【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备领域，具体涉及一种高效烘干炉模段结构。
技术介绍
1、节能，环保是汽车涂装行业的发展趋势。汽车涂装生产线中涂膜固化所用烘干炉是主要的耗能设备，直接影响着涂层质量和涂装成本。
2、现有技术中的烘干炉设备大多存在以下一项或多项问题：
3、1、烘干炉结构形式陈旧，运行能耗大；
4、2、烘干炉烘烤质量差，难以对车身不易干透或有特殊需求的位置进行吹扫；
5、3、烘干炉不方便清洁和检修。
6、因此市场上亟需一款烘干炉模段结构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种高效烘干炉模段结构，以满足烘烤质量、节约能源损耗、减少炉内污染的同时方便清洁作业。
2、为实现上述目的，本技术所设计一种高效烘干炉模段结构，包括主室体，所述主室体内设有水平隔板，所述水平隔板将主室体分隔成上层的模段室体和下层的风道区两个独立空间，所述模段室体内部两侧均竖直的设置有分隔板，所述分隔板将模段室体分隔成中部的烘干区和两侧的进风区，所述进风区的风道与风道区的风道相连通，所述烘干区内设有多个吹嘴，所述吹嘴将风道内的暖风吹至烘干区内，所述模段室体顶部设有回风区，所述回风区的风道与烘干区内部连通。通过将回风区布置在在烘干区顶部，不占用模段室体的内部空间，缩减了烘干炉内部的有效循环空间。从而减小内循环需要的风量，降低能耗。
3、优选的，所述进风区的顶部设置有进风口，所述回风区的顶部设置有回风口。通过将所述进风口和回风口设计在进
4、优选的，所述吹嘴贯通的安装于水平隔板和分隔板上，所述吹嘴的出风口在待烘干物需加强烘干处集中布置。当待烘干物体固定时，在难烘干位置加强烘干集中布置吹嘴，使吹嘴精准的针对车身不易干透或有特殊需求的位置进行吹扫，到达高效精准加热车身的目的。当待烘干物体不同时，可在需要重点加热的区域，满线布置吹嘴。
5、优选的，所述吹嘴包括第一吹嘴和第二吹嘴，所述第二吹嘴的出风口直径大于第一吹嘴，所述第二吹嘴的出风口设于待烘干物需加强烘干处。
6、优选的，所述进风区的底部设有连通口，所述连通口将进风区与风道区连通所述进风区的长度等于待烘干物体的长度。通过对进风区长度的控制，从而缩减了进风区的体积，达到了降低功耗的目的。
7、优选的，所述主室体的底部设有多个室体支腿。
8、优选的，所述模段室体内设有运输设备。
9、优选的，所述运输设备由运输支架和驱动运输支架的传动装置组成，所述运输支架上设有多个将待烘干物限位的限位支架。通过所述限位支架能够使待烘干物固定在运输支架上，避免了待烘干物脱落的风险。
10、优选的，所述传动装置设于运输支架的下方，所述传动装装置包括滚床和滚床电机，所述滚床上间隔的设有多个驱动轮组，所述驱动轮组由两个滚轮和驱动轮转轴组成，所述滚床电机安装于主室体的外壁上。
11、优选的，所述传动装置安装于风道区内，所述驱动轮组上均设有可拆卸的检修盖板，所述检修盖板上设有将滚轮露出水平隔板的滚轮口。通过所述检修盖板和滚轮口，能将传动装置整体封闭在检修盖板以下，只留出供运输支架前进的滚轮上部。封闭的输送设备区域可以提高烘干炉整体清洁度，可拆卸的检修盖板方便了人工清洁和检修。
12、本技术的有益效果：
13、1、本技术通过对烘干炉主室体模段风道布置的优化、送风吹嘴的排布、室体模段底板结构的优化，在保证烘干质量的同时，提高烘干炉效率，节约生产能耗。
14、2、本技术通过将炉内的传动装置整体封闭在检修盖板以下，只留出供运输支架前进的滚轮上部，输送设备封闭使得底板清洁度显著提升，检修盖板的设置方便人工清洁和检修，也可以有效的防止灰尘向烘干室内部空间扩散。
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1.一种高效烘干炉模段结构，其特征在于：包括主室体，所述主室体内设有水平隔板(1)，所述水平隔板(1)将主室体分隔成上层的模段室体(2)和下层的风道区(3)两个独立空间，所述模段室体(2)内部两侧均竖直的设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)将模段室体(2)分隔成中部的烘干区(5)和两侧的进风区(6)，所述进风区(6)的风道与风道区(3)的风道相连通，所述烘干区(5)内设有多个吹嘴(51)，所述吹嘴(51)将风道内的暖风吹至烘干区(5)内，所述模段室体(1)顶部设有回风区(7)，所述回风区(7)的风道与烘干区(5)内部连通。
2.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述进风区(6)的顶部设置有进风口(61)，所述回风区(7)的顶部设置有回风口(71)。
3.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述吹嘴(51)贯通的安装于水平隔板(1)和分隔板(4)上，所述吹嘴(51)的出风口在待烘干物需加强烘干处集中布置。
4.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述吹嘴(51)包括第一吹嘴(511)和第二吹嘴(512)
5.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述进风区(6)的底部设有连通口(62)，所述连通口(62)将进风区(6)与风道区(3)连通，所述进风区(6)的长度等于待烘干物体的长度。
6.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述主室体的底部设有多个室体支腿(9)。
7.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述模段室体(2)内设有运输设备(8)。
8.根据权利要求7所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述运输设备(8)由运输支架(81)和驱动运输支架(81)的传动装置(82)组成，所述运输支架(81)上设有多个将待烘干物限位的限位支架(811)。
9.根据权利要求8所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述传动装置(82)设于运输支架(81)的下方，所述传动装装置(82)包括滚床和滚床电机(821)，所述滚床上间隔的设有多个驱动轮组(823)，所述驱动轮组由两个滚轮(822)和驱动轮转轴组成，所述滚床电机(821)安装于主室体的外壁上。
10.根据权利要求8所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述传动装置(82)安装于风道区(3)内，所述驱动轮组(823)上均设有可拆卸的检修盖板(12)，所述检修盖板(12)上设有将滚轮(822)露出水平隔板(1)的滚轮口(111)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效烘干炉模段结构，其特征在于：包括主室体，所述主室体内设有水平隔板(1)，所述水平隔板(1)将主室体分隔成上层的模段室体(2)和下层的风道区(3)两个独立空间，所述模段室体(2)内部两侧均竖直的设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)将模段室体(2)分隔成中部的烘干区(5)和两侧的进风区(6)，所述进风区(6)的风道与风道区(3)的风道相连通，所述烘干区(5)内设有多个吹嘴(51)，所述吹嘴(51)将风道内的暖风吹至烘干区(5)内，所述模段室体(1)顶部设有回风区(7)，所述回风区(7)的风道与烘干区(5)内部连通。
2.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述进风区(6)的顶部设置有进风口(61)，所述回风区(7)的顶部设置有回风口(71)。
3.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述吹嘴(51)贯通的安装于水平隔板(1)和分隔板(4)上，所述吹嘴(51)的出风口在待烘干物需加强烘干处集中布置。
4.根据权利要求1所述高效烘干炉模段结构，其特征在于：所述吹嘴(51)包括第一吹嘴(511)和第二吹嘴(512)，所述第二吹嘴(512)的出风口直径大于第一吹嘴(511)，所述第二吹嘴(512)的出风口设于待烘干物需加强烘干处。
5.根据权利要求1所述高效烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏雨婷，毛国庆，董丽，孙媛，李卫飞，
申请(专利权)人：武汉东研智慧设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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