【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮齿圆角铣削，尤其涉及一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装。
技术介绍
1、数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用，现有的(cn218903853u)公开了一种齿轮轮齿圆角铣削工装，包括加工台，所述加工台的顶部设置有铣刀，且所述加工台的底部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降盘，所述升降盘的正上方设置有夹持盘，所述夹持盘的内部贯穿设置有一组调节槽，所述调节槽的内部设置有夹持机构，所述升降盘的内部等距设置有一组挤压槽，所述夹持盘的两侧均固定连接有一组支撑臂，所述夹持机构包括夹持杆，夹持杆的顶部滑动连接有限位块。本技术所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，结构简单，方便了齿轮的安装与拆卸，提高了齿轮的安装与拆卸效率，且能够自动进行铣削位置的调节，缩减了铣削工装的操作步骤以及使用成本。
2、但是其仍旧存在一些缺点，例如：铣削工装的安装方式不利于齿轮的安装，齿轮的位置不便于转动调节，缺乏限位结构，令齿轮在加工时出现滑动的现象，且工作时设备的降温能力较差，损伤设备的使用寿命，影响铣削的效率，且加工结束后不易从设备上快速拆卸取出齿轮，使用起来较为不便，同时铣削的工具不便于更换，增加维修成本。
技
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面固定连接有设备主体，所述设备主体的上端外表面活动连接有移动平台，所述移动平台的下端外表面活动拦截有铣削主体，所述设备主体的前端外表面固定连接有固定平台，所述设备底座的上端外表面固定连接有电源线，所述设备底座的下端外表面固定连接有支撑脚。
4、优选地，所述固定平台的上端外表面开设有挡板滑槽，所述固定平台的上端外表面设置有固定圆杆，所述固定圆杆的外壁设置有活动滚珠，所述活动滚珠的外壁设置有齿轮底座，所述齿轮底座的上端外表面设置有防滑套圈，所述挡板滑槽的上端外表面设置有活动挡板，所述活动挡板的一侧外表面设置有调节螺杆，所述活动挡板的上端外表面设置有调节挡板。
5、优选地，所述固定平台与固定圆杆之间为固定连接，所述固定圆杆与活动滚珠之间为活动连接，所述活动滚珠与齿轮底座之间为活动连接，所述齿轮底座与防滑套圈之间为固定连接，所述挡板滑槽与活动挡板之间为活动连接，所述活动挡板与调节螺杆之间为螺纹连接，所述活动挡板与调节挡板之间为活动连接。
6、优选地，所述铣削主体的内壁设置有导温圆环，所述导温圆环的内壁设置有连接圆杆，所述铣削主体的上端外表面设置有制冷圆杆，所述制冷圆杆的一端外表面设置有储存箱体。
7、优选地，所述铣削主体与导温圆环之间为固定连接，所述导温圆环与连接圆杆之间为活动套接，所述铣削主体与制冷圆杆之间为活动连接，所述制冷圆杆与储存箱体之间为活动连接。
8、优选地，所述连接圆杆的内壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外壁螺纹连接有限位圆环，所述限位圆环的外壁固定连接有铣削圆盘，所述铣削圆盘的一端外表面活动连接有防护圆杆。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、在使用本装置时，可以通过设置的防滑套圈增加齿轮的摩擦力，并在活动滚珠的作用下令齿轮能够进行转动调节，同时转动调节螺杆，在活动挡板与调节挡板的作用下对齿轮进行固定，使齿轮在加工时保持稳定，提高铣削的效率。
11、2、在使用本装置时，可以通过设置的制冷圆杆将储存箱体内的冷却液送入铣削主体内，在对齿轮进行加工时对齿轮进行降温保护，同时在导温圆环的作用下降低铣削主体与连接圆杆之间的因摩擦产生的热量，延长连接圆杆的使用寿命，通过固定螺杆与限位圆环之间相互配合，方便工作人员对铣削圆盘进行更换，简单快捷，节省工作人员的时间和精力。
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1.一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的上端外表面固定连接有设备主体(2)，所述设备主体(2)的上端外表面活动连接有移动平台(7)，所述移动平台(7)的下端外表面活动拦截有铣削主体(6)，所述设备主体(2)的前端外表面固定连接有固定平台(5)，所述设备底座(1)的上端外表面固定连接有电源线(3)，所述设备底座(1)的下端外表面固定连接有支撑脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述固定平台(5)的上端外表面开设有挡板滑槽(10)，所述固定平台(5)的上端外表面设置有固定圆杆(8)，所述固定圆杆(8)的外壁设置有活动滚珠(9)，所述活动滚珠(9)的外壁设置有齿轮底座(12)，所述齿轮底座(12)的上端外表面设置有防滑套圈(13)，所述挡板滑槽(10)的上端外表面设置有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)的一侧外表面设置有调节螺杆(11)，所述活动挡板(15)的上端外表面设置有调节挡板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述固
4.根据权利要求3所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述铣削主体(6)的内壁设置有导温圆环(16)，所述导温圆环(16)的内壁设置有连接圆杆(17)，所述铣削主体(6)的上端外表面设置有制冷圆杆(18)，所述制冷圆杆(18)的一端外表面设置有储存箱体(19)。
5.根据权利要求4所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述铣削主体(6)与导温圆环(16)之间为固定连接，所述导温圆环(16)与连接圆杆(17)之间为活动套接，所述铣削主体(6)与制冷圆杆(18)之间为活动连接，所述制冷圆杆(18)与储存箱体(19)之间为活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述连接圆杆(17)的内壁螺纹连接有固定螺杆(20)，所述固定螺杆(20)的外壁螺纹连接有限位圆环(21)，所述限位圆环(21)的外壁固定连接有铣削圆盘(22)，所述铣削圆盘(22)的一端外表面活动连接有防护圆杆(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的上端外表面固定连接有设备主体(2)，所述设备主体(2)的上端外表面活动连接有移动平台(7)，所述移动平台(7)的下端外表面活动拦截有铣削主体(6)，所述设备主体(2)的前端外表面固定连接有固定平台(5)，所述设备底座(1)的上端外表面固定连接有电源线(3)，所述设备底座(1)的下端外表面固定连接有支撑脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述固定平台(5)的上端外表面开设有挡板滑槽(10)，所述固定平台(5)的上端外表面设置有固定圆杆(8)，所述固定圆杆(8)的外壁设置有活动滚珠(9)，所述活动滚珠(9)的外壁设置有齿轮底座(12)，所述齿轮底座(12)的上端外表面设置有防滑套圈(13)，所述挡板滑槽(10)的上端外表面设置有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)的一侧外表面设置有调节螺杆(11)，所述活动挡板(15)的上端外表面设置有调节挡板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲式齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于，所述固定平台(5)与固定圆杆(8)之间为固定连接，所述固定圆杆(8)与活动滚珠(9)之间为活动连接，所述活动滚珠(9)与齿轮底座(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆玺羽，
申请(专利权)人：浙江陆鑫门控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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