一种节能的铝棒切断装置制造方法及图纸

技术编号:40171508 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术涉及切断装置技术领域,具体地说,涉及一种节能的铝棒切断装置,包括固定在若干支撑腿上的工作台,工作台顶面居中处固定有防护罩,工作台顶面中部于防护罩左右两侧均固定有放置板,两个放置板均延伸到防护罩内且两者之间留有空隙,还包括:两个夹持机构,夹持机构包括设置于放置板上方且靠近防护罩外侧壁的安装板,安装板底面固定有若干卡板,卡板底面开设有呈倒V字形的卡槽;切断机构,切断机构安装在防护罩于两个放置板之间空隙的上方处;回收机构,回收机构包括固定于工作台底面居中处的回收箱。本技术通过放置板和卡板相互配合,能够防止铝棒在切割时上下偏移,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切断装置,具体地说,涉及一种节能的铝棒切断装置


技术介绍

1、铝棒是铝产品的一种,在铝棒中添加不同的金属可改变铝棒的性质,在机械零件和精密加工中广泛应用,在铝棒生产中需要使用切割装置将铝棒切断,在切割过程中,往往会产生铝粉,如果放任不管,不仅会污染工作环境还会造成浪费,不符合节能环保的要求。

2、公开号为cn218694406u的技术专利中公开了一种铝棒热剪装置,包括铝棒加热装置,铝棒加热装置的一侧设置有热剪装置本体,热剪装置本体的一侧设置有底板,底板顶部的四角处均固定安装有第一液压杆,第一液压杆的顶部固定安装有放置板,放置板顶部的两侧均固定安装有凹形板。

3、虽然该技术能够固定不同尺寸的铝棒本体,但是铝棒本体通过夹持之后,只在一个方向上夹持,铝棒本体仍会上下偏移,在切割时,切刀下降切割时会压迫铝棒本体,会出现切割处下降而两端上升的情况,导致切面不平整,影响后续操作。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能的铝棒切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的切割时铝棒上下偏移的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种节能的铝棒切断装置,包括固定在若干支撑腿上的工作台,所述工作台顶面居中处固定有防护罩,所述工作台顶面中部于所述防护罩左右两侧均固定有放置板,两个所述放置板均延伸到所述防护罩内且两者之间留有空隙,还包括:用于固定铝棒的两个夹持机构,所述夹持机构包括设置于所述放置板上方且靠近所述防护罩外侧壁的安装板,所述安装板底面固定有若干卡板,所述卡板底面开设有呈倒v字形的卡槽;用于切割铝棒的切断机构,所述切断机构安装在所述防护罩于两个所述放置板之间空隙的上方处;用于回收切割产生的粉末的回收机构,所述回收机构包括固定于所述工作台底面居中处的回收箱。

4、作为优选,所述防护罩前侧敞口处铰接有活动门,所述活动门中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃。

5、作为优选,所述放置板顶面开设有呈v字形的轨道,所述放置板顶面还开设有若干与同侧所述卡板位置一一对应且尺寸相适配的凹槽,所述轨道和所述卡槽的内侧尖角的角度相等。

6、作为优选,所述防护罩外侧壁于所述安装板上方固定有固定板,所述安装板顶面居中处转动连接有丝杆,所述丝杆与所述固定板螺纹连接且所述丝杆顶端固定有手轮。

7、作为优选,所述固定板底面与所述工作台顶面之间固定有两个限位柱,两个所述限位柱分别位于所述丝杆及所述放置板的前后两侧,所述固定板前后两侧面均固定有分别与两个所述限位柱滑动连接的限位块。

8、作为优选,所述切断机构包括固定于所述防护罩顶面居中处的液压缸,所述液压缸的伸缩端穿过所述防护罩顶壁后固定有u型板,所述u型板的两个竖板之间转动连接有切刀,所述u型板其中一个竖板外侧面固定有输出轴与所述切刀同轴连接的电机,所述液压缸的伸缩端驱动所述u型板上下运动时,所述切刀的下端部分在两个所述放置板之间的空隙内上下运动,所述切刀的厚度小于两个所述放置板之间的空隙宽度,所述切刀的半径大于所述放置板的高度。

9、作为优选,所述工作台顶面于所述切断机构及所述放置板的前后两侧均开设有上下贯通的落料槽,所述回收箱内挂接有回收网,所述回收网呈尺寸与所述回收箱内侧尺寸相适配的且顶端敞口的框状,所述回收箱顶部敞口且完全覆盖住两个所述落料槽,所述回收箱前侧敞口处铰接有活动盖。

10、作为优选,所述防护罩顶壁开设有若干上下贯通的通风孔,所述回收箱底壁居中处开设有上下贯通的安装槽,所述回收箱于安装槽内固定有抽风机。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该技术通过放置板和夹持机构相互配合,将铝棒放在轨道上,卡板下降,卡板的卡槽和放置板的轨道共同固定铝棒,还可固定尺寸不同的铝棒,铝棒两端均被固定,卡板上的卡槽与铝棒紧密贴合防止铝棒向上偏移,在切断时不会出现铝棒切割处下降而两端上升的情况,使铝棒切口平整,方便后续操作。

13、2.该技术通过设置了防护罩和回收机构,防止在切割时粉末乱溅,抽风机产生向下的吸力,铝粉会从落料槽落到回收网内,回收利用铝粉,防止污染工作环境,节能环保。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能的铝棒切断装置,包括固定在若干支撑腿上的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶面居中处固定有防护罩(2),所述工作台(1)顶面中部于所述防护罩(2)左右两侧均固定有放置板(3),两个所述放置板(3)均延伸到所述防护罩(2)内且两者之间留有空隙,还包括:

2.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述防护罩(2)前侧敞口处铰接有活动门(21),所述活动门(21)中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述放置板(3)顶面开设有呈V字形的轨道(31),所述放置板(3)顶面还开设有若干与同侧所述卡板(47)位置一一对应且尺寸相适配的凹槽(32),所述轨道(31)和所述卡槽(471)的内侧尖角的角度相等。

4.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述防护罩(2)外侧壁于所述安装板(44)上方固定有固定板(41),所述安装板(44)顶面居中处转动连接有丝杆(42),所述丝杆(42)与所述固定板(41)螺纹连接且所述丝杆(42)顶端固定有手轮(43)

5.根据权利要求4所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述固定板(41)底面与所述工作台(1)顶面之间固定有两个限位柱(46),两个所述限位柱(46)分别位于所述丝杆(42)及所述放置板(3)的前后两侧,所述固定板(41)前后两侧面均固定有分别与两个所述限位柱(46)滑动连接的限位块(45)。

6.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述切断机构(5)包括固定于所述防护罩(2)顶面居中处的液压缸(51),所述液压缸(51)的伸缩端穿过所述防护罩(2)顶壁后固定有U型板(52),所述U型板(52)的两个竖板之间转动连接有切刀(53),所述U型板(52)其中一个竖板外侧面固定有输出轴与所述切刀(53)同轴连接的电机(54),所述液压缸(51)的伸缩端驱动所述U型板(52)上下运动时,所述切刀(53)的下端部分在两个所述放置板(3)之间的空隙内上下运动,所述切刀(53)的厚度小于两个所述放置板(3)之间的空隙宽度,所述切刀(53)的半径大于所述放置板(3)的高度。

7.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面于所述切断机构(5)及所述放置板(3)的前后两侧均开设有上下贯通的落料槽(11),所述回收箱(61)内挂接有回收网(62),所述回收网(62)呈尺寸与所述回收箱(61)内侧尺寸相适配的且顶端敞口的框状,所述回收箱(61)顶部敞口且完全覆盖住两个所述落料槽(11),所述回收箱(61)前侧敞口处铰接有活动盖(63)。

8.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述防护罩(2)顶壁开设有若干上下贯通的通风孔,所述回收箱(61)底壁居中处开设有上下贯通的安装槽,所述回收箱(61)于安装槽内固定有抽风机(64)。

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【技术特征摘要】

1.一种节能的铝棒切断装置,包括固定在若干支撑腿上的工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶面居中处固定有防护罩(2),所述工作台(1)顶面中部于所述防护罩(2)左右两侧均固定有放置板(3),两个所述放置板(3)均延伸到所述防护罩(2)内且两者之间留有空隙,还包括:

2.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述防护罩(2)前侧敞口处铰接有活动门(21),所述活动门(21)中部内嵌有用于观察内部切割情况的透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述放置板(3)顶面开设有呈v字形的轨道(31),所述放置板(3)顶面还开设有若干与同侧所述卡板(47)位置一一对应且尺寸相适配的凹槽(32),所述轨道(31)和所述卡槽(471)的内侧尖角的角度相等。

4.根据权利要求1所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述防护罩(2)外侧壁于所述安装板(44)上方固定有固定板(41),所述安装板(44)顶面居中处转动连接有丝杆(42),所述丝杆(42)与所述固定板(41)螺纹连接且所述丝杆(42)顶端固定有手轮(43)。

5.根据权利要求4所述的节能的铝棒切断装置,其特征在于:所述固定板(41)底面与所述工作台(1)顶面之间固定有两个限位柱(46),两个所述限位柱(46)分别位于所述丝杆(42)及所述放置板(3)的前后两侧,所述固定板(41)前后两侧面均固定有分别与两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴红美熊军
申请(专利权)人:云南银铝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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