一种加工中心用新型刀座制造技术

技术编号:40169817 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术涉及加工中心刀座技术领域,公开了一种加工中心用新型刀座,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部分别设置有第一支撑座和第二支撑座,所述第二支撑座的底部设置有第二支撑板。本技术具有以下优点和效果:将第一支撑座与第二支撑座均支撑在第一支撑板与第二支撑板的顶部,由于第一支撑座与第二支撑座的顶部均开设有多个不同规格的插槽,因此需要时对加工中心的刀具进行存放时,将不同规格的刀具放入插槽的内壁,并通过转动螺杆使其底部的夹持板向下移动直至夹持在刀具的上表面,直至压紧即可,此时转动螺板使其将螺杆锁紧,由此便可对批量刀具均支撑在第一支撑座和第二支撑座的顶部,方便为加工中心提供不同的钻削刀具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心刀座,特别涉及一种加工中心用新型刀座


技术介绍

1、加工中心,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

2、在现有技术中,根据中国专利公开号cn213765008u提供了一种立式加工中心用刀座。所述立式加工中心用刀座包括壳体;滑动板,所述滑动板滑动安装在所述壳体内;两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设在所述滑动板上;卡销,所述卡销滑动安装在所述滑动槽内;两个卡槽,两个所述卡槽对称开设在所述壳体的内壁上。本技术提供的立式加工中心用刀座具有操作简单、便于取下并放入刀具、提高更换速度的优点。

3、上述专利中具有操作简单、便于取下并放入刀具、提高更换速度的效果,但是其刀座在使用时不便于对批量刀具进行支撑与放置,切不易对刀具的支撑距离与高度进行调节,因此需要对目前存在的问题作出改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种加工中心用新型刀座,具有可同时对批量不同规格的刀具进行存放,便于调节支撑刀具机构的间距与高度的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种加工中心用新型刀座,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部分别设置有第一支撑座和第二支撑座,所述第二支撑座的底部设置有第二支撑板,所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均开设有插槽,所述第一支撑座和第二支撑座的顶部均设置有顶架,所述顶架的外表面螺纹连接有第一螺栓,所述顶架的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有夹持板,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺板。

3、通过采用上述技术方案,在使用时将第一支撑座与第二支撑座均支撑在第一支撑板与第二支撑板的顶部,由于第一支撑座与第二支撑座的顶部均开设有多个不同规格的插槽,因此需要时对加工中心的刀具进行存放时,将不同规格的刀具放入插槽的内壁,并通过转动螺杆使其底部的夹持板向下移动直至夹持在刀具的上表面,直至压紧即可,此时转动螺板使其将螺杆锁紧,由此便可对批量刀具均支撑在第一支撑座和第二支撑座的顶部,方便为加工中心提供不同的钻削刀具。

4、本技术的进一步设置为:所述第一支撑座和第二支撑座的底部均固定连接有滑座,所述滑座的外表面均螺纹连接有螺柱。

5、通过采用上述技术方案,通过滑座的设置可带动第一支撑座或第二支撑座同时在第一支撑板与第二支撑板的顶部进行滑动,由此可根据不同刀具的长度,对第一支撑座和第二支撑座的支撑距离进行调节。

6、本技术的进一步设置为:所述第一支撑板和第二支撑板的外表面均开设有穿孔,所述穿孔的数量有若干个。

7、通过采用上述技术方案,当第一支撑座和第二支撑座调节完间隔距离后,通过转动螺柱可对应不同的穿孔将滑座进行固定。

8、本技术的进一步设置为:所述第一支撑板和第二支撑板的底部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部套接有支撑套。

9、通过采用上述技术方案,通过支撑套与支撑柱的设置,可为第一支撑板和第二支撑板的底部提供稳定支撑作用。

10、本技术的进一步设置为:所述支撑柱的外表面开设有调节孔,所述支撑套的外表面插接有固定插杆。

11、通过采用上述技术方案,由于支撑柱可在支撑套的内部进行升降,因此当需要对第一支撑板与第二支撑板的支撑高度进行调节时,通过转动固定插杆可松懈内部的支撑柱,提拉后再反向转动固定插杆延伸至调节孔的内部即可进行锁定,进一步提升底部支撑机构使用时的灵活性。

12、本技术的进一步设置为:所述支撑套的一侧面固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有支撑杆。

13、通过采用上述技术方案,通过横板可增加两组支撑套之间的连接强度,通过支撑杆的辅助支撑可是第一支撑板与第二支撑板的底部支撑效果更稳定。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过第一支撑板、第一支撑座、第二支撑座、第二支撑板、插槽、顶架、第一螺栓、螺杆、夹持板和螺板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将第一支撑座与第二支撑座均支撑在第一支撑板与第二支撑板的顶部,由于第一支撑座与第二支撑座的顶部均开设有多个不同规格的插槽,因此需要时对加工中心的刀具进行存放时,将不同规格的刀具放入插槽的内壁,并通过转动螺杆使其底部的夹持板向下移动直至夹持在刀具的上表面,直至压紧即可,此时转动螺板使其将螺杆锁紧,由此便可对批量刀具均支撑在第一支撑座和第二支撑座的顶部,方便为加工中心提供不同的钻削刀具。

16、2、本技术,通过滑座、支撑柱、支撑套、调节孔和固定插杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过滑座的设置可带动第一支撑座或第二支撑座同时在第一支撑板与第二支撑板的顶部进行滑动,由此可根据不同刀具的长度,对第一支撑座和第二支撑座的支撑距离进行调节,由于支撑柱可在支撑套的内部进行升降,因此当需要对第一支撑板与第二支撑板的支撑高度进行调节时,通过转动固定插杆可松懈内部的支撑柱,提拉后再反向转动固定插杆延伸至调节孔的内部即可进行锁定,进一步提升底部支撑机构使用时的灵活性。

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【技术保护点】

1.一种加工中心用新型刀座,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部分别设置有第一支撑座(2)和第二支撑座(3),所述第二支撑座(3)的底部设置有第二支撑板(4),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的顶部均开设有插槽(5),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的顶部均设置有顶架(6),所述顶架(6)的外表面螺纹连接有第一螺栓(7),所述顶架(6)的顶部螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的底部固定连接有夹持板(9),所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有螺板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的底部均固定连接有滑座(11),所述滑座(11)的外表面均螺纹连接有螺柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述第一支撑板(1)和第二支撑板(4)的外表面均开设有穿孔(13),所述穿孔(13)的数量有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述第一支撑板(1)和第二支撑板(4)的底部均固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的底部套接有支撑套(15)。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述支撑柱(14)的外表面开设有调节孔(16),所述支撑套(15)的外表面插接有固定插杆(17)。

6.根据权利要求4所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述支撑套(15)的一侧面固定连接有横板(18),所述横板(18)的顶部固定连接有支撑杆(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心用新型刀座,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部分别设置有第一支撑座(2)和第二支撑座(3),所述第二支撑座(3)的底部设置有第二支撑板(4),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的顶部均开设有插槽(5),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的顶部均设置有顶架(6),所述顶架(6)的外表面螺纹连接有第一螺栓(7),所述顶架(6)的顶部螺纹连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的底部固定连接有夹持板(9),所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有螺板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用新型刀座,其特征在于:所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的底部均固定连接有滑座(11),所述滑座(11)的外表面均螺纹连接有螺柱(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:荆州市祥凯机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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