【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压气瓶检测，尤其涉及一种高压气瓶表面划痕检测装置。
技术介绍
1、高压气瓶生产过程中由于剐蹭磕碰和制作疏忽等原因会导致产品外侧有划痕的存在，需要质检工序，传统的人工质检方式效率低下，长时间作业容易出现视觉疲劳，发生错检和漏检的问题，因此，特别需要一种高压气瓶表面划痕检测装置。
2、经检索，专利号“cn219016124u”文案中提到了“一种芯片表面划痕检测装置，属于芯片加工
，一种芯片表面划痕检测装置，包括检查台，检查台上端左右两侧均固定连接有支撑柱，一对支撑柱靠近一侧固定连接有放大镜，一对支撑柱下侧均开设有通孔，一对通孔内部均横向插设有转杆，一对转杆相互靠近一侧均固定连接有夹具，一对夹具相互靠近一侧均开设有与芯片相适配的卡槽，一对检查台上端固定连接有顶板，顶板中间设置有玻璃窗口，玻璃窗口、海绵垫以及一对夹具自上而下依次分布，且轴心线处于同一条直线上，可以实现检测人员从放大镜上端进行观察，同时检测时芯片自动转动，减少了检测人员的操作步骤，增加检测舒适度，同时能提高检测效率”，该装置通过检测人员从放大镜上端进行观察来检测划痕，长时间作业容易出现视觉疲劳，发生错检和漏检的问题，导致检测的效率不高，检测的速度也较慢。
3、于是，我们提供了一种高压气瓶表面划痕检测装置解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压气瓶表面划痕检测装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：种高压气瓶表
3、所述检测机构包括夹紧组件、转动组件、移动板、滑动槽、照明组件、移动组件和推动组件，所述工作台的顶端设置有夹紧组件，所述夹紧组件的顶端设置有转动组件，所述夹紧组件的后方设置有移动板，所述移动板的顶端开设有滑动槽，所述移动板的一侧设置有照明组件，所述照明组件的上方设置有移动组件，所述移动板的另一侧固定连接有推动组件。
4、优选的，所述支撑组件包括第一支撑腿、第二支撑腿和支撑脚，所述工作台的底端固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底端内侧设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底端固定连接有支撑脚。
5、优选的，所述夹紧组件包括夹紧电机、转动杆、正螺纹、反螺纹、第一移动块、第二移动块和固定块，所述工作台的顶端螺栓连接有夹紧电机，所述夹紧电机的一侧通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面一侧设置有正螺纹，所述转动杆的表面另一侧设置有反螺纹，所述反螺纹的外侧设置有第一移动块，所述正螺纹的外侧设置有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块的外侧均设置有固定块，所述第一移动块和第二移动块关于转动杆呈中轴对称设置，所述第一移动块和第二移动块与转动杆之间均为螺纹连接，所述固定块关于转动杆呈中轴对称设置，所述固定块与工作台之间为固定连接。
6、优选的，所述转动组件包括第一固定座、轴承、第一转动块、限位槽、卡簧、第二固定座、转动电机和第二转动块，所述第二移动块的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内侧套接有轴承，所述轴承的内侧套接有第一转动块，所述第一转动块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧安装有卡簧，所述第一移动块的顶端固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内侧设置有转动电机，所述转动电机的一侧固定连接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的内侧均为圆锥形凹面。
7、优选的，所述照明组件包括固定板、安装板和灯管，所述移动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有安装板，所述安装板的底端固定连接有灯管。
8、优选的，所述移动组件包括移动架、高清摄像头、丝杠、安装座、驱动电机和计算机，所述照明组件的上方设置有移动架，所述移动架的一侧底端设置有高清摄像头，所述移动架的内侧螺纹连接有丝杠，所述丝杠的两端外侧均设置有安装座，所述丝杠的一端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述工作台的顶端一侧设置有计算机。
9、优选的，所述推动组件包括气缸和滑轨，所述移动板的另一侧固定连接有气缸，所述气缸的外侧设置有滑轨，所述移动板与滑轨之间为滑动连接，所述滑轨与工作台之间为固定连接，所述滑轨关于移动板呈中轴对称设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过检测机构的设置，第一支撑腿和第二支撑腿的表面均开设有孔径一致的小孔，将小孔对齐后插入螺栓即可将工作台的高度固定，同样的，可以调节工作台的高度，方便不同身高的人员操作。
12、2、夹紧电机转动，带动转动杆旋转，与转动杆螺纹连接的第一移动块和第二移动块开始运动，将高压气瓶夹紧，之后转动电机开始转动，这样边转动边检测可以检测到高压气瓶的每一个面，加快了检测划痕的效率，当高压气瓶的长度很长时，高清摄像头无法一次就拍到所有部位，这时驱动电机带动丝杠旋转，使移动架移动，高清摄像头将拍到的画面传回计算机，计算机将图像处理后可以自动判断是否为划痕，避免了人工操作，提高了检测的准确率和检测速度。
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1.一种高压气瓶表面划痕检测装置，包括工作台(1)和检测机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有支撑组件(2)，所述工作台(1)的顶端设置有检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括第一支撑腿(21)、第二支撑腿(22)和支撑脚(23)，所述工作台(1)的底端固定连接有第一支撑腿(21)，所述第一支撑腿(21)的底端内侧设置有第二支撑腿(22)，所述第二支撑腿(22)的底端固定连接有支撑脚(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述夹紧组件(31)包括夹紧电机(311)、转动杆(312)、正螺纹(313)、反螺纹(314)、第一移动块(315)、第二移动块(316)和固定块(317)，所述工作台(1)的顶端螺栓连接有夹紧电机(311)，所述夹紧电机(311)的一侧通过联轴器固定连接有转动杆(312)，所述转动杆(312)的表面一侧设置有正螺纹(313)，所述转动杆(312)的表面另一侧设置有反螺纹(314)，所述反螺纹(314)的外侧设置有第一
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述转动组件(32)包括第一固定座(321)、轴承(322)、第一转动块(323)、限位槽(324)、卡簧(325)、第二固定座(326)、转动电机(327)和第二转动块(328)，所述第二移动块(316)的顶端固定连接有第一固定座(321)，所述第一固定座(321)的内侧套接有轴承(322)，所述轴承(322)的内侧套接有第一转动块(323)，所述第一转动块(323)的表面开设有限位槽(324)，所述限位槽(324)的内侧安装有卡簧(325)，所述第一移动块(315)的顶端固定连接有第二固定座(326)，所述第二固定座(326)的内侧设置有转动电机(327)，所述转动电机(327)的一侧固定连接有第二转动块(328)，所述第一转动块(323)和第二转动块(328)的内侧均为圆锥形凹面。
5.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述照明组件(35)包括固定板(351)、安装板(352)和灯管(353)，所述移动板(33)的一侧固定连接有固定板(351)，所述固定板(351)的内侧设置有安装板(352)，所述安装板(352)的底端固定连接有灯管(353)。
6.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述移动组件(36)包括移动架(361)、高清摄像头(362)、丝杠(363)、安装座(364)、驱动电机(365)和计算机(366)，所述照明组件(35)的上方设置有移动架(361)，所述移动架(361)的一侧底端设置有高清摄像头(362)，所述移动架(361)的内侧螺纹连接有丝杠(363)，所述丝杠(363)的两端外侧均设置有安装座(364)，所述丝杠(363)的一端通过联轴器固定连接有驱动电机(365)，所述工作台(1)的顶端一侧设置有计算机(366)。
7.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述推动组件(37)包括气缸(371)和滑轨(372)，所述移动板(33)的另一侧固定连接有气缸(371)，所述气缸(371)的外侧设置有滑轨(372)，所述移动板(33)与滑轨(372)之间为滑动连接，所述滑轨(372)与工作台(1)之间为固定连接，所述滑轨(372)关于移动板(33)呈中轴对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种高压气瓶表面划痕检测装置，包括工作台(1)和检测机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有支撑组件(2)，所述工作台(1)的顶端设置有检测机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括第一支撑腿(21)、第二支撑腿(22)和支撑脚(23)，所述工作台(1)的底端固定连接有第一支撑腿(21)，所述第一支撑腿(21)的底端内侧设置有第二支撑腿(22)，所述第二支撑腿(22)的底端固定连接有支撑脚(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述夹紧组件(31)包括夹紧电机(311)、转动杆(312)、正螺纹(313)、反螺纹(314)、第一移动块(315)、第二移动块(316)和固定块(317)，所述工作台(1)的顶端螺栓连接有夹紧电机(311)，所述夹紧电机(311)的一侧通过联轴器固定连接有转动杆(312)，所述转动杆(312)的表面一侧设置有正螺纹(313)，所述转动杆(312)的表面另一侧设置有反螺纹(314)，所述反螺纹(314)的外侧设置有第一移动块(315)，所述正螺纹(313)的外侧设置有第二移动块(316)，所述第一移动块(315)和第二移动块(316)的外侧均设置有固定块(317)，所述第一移动块(315)和第二移动块(316)关于转动杆(312)呈中轴对称设置，所述第一移动块(315)和第二移动块(316)与转动杆(312)之间均为螺纹连接，所述固定块(317)关于转动杆(312)呈中轴对称设置，所述固定块(317)与工作台(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶表面划痕检测装置，其特征在于，所述转动组件(32)包括第一固定座(321)、轴承(322)、第一转动块(323)、限位槽(324)、卡簧(325)、第二固定座(326)、转动电机(327)和第二转动块(328)，所述第二移动块(316)的顶端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇爱芳，李宁，
申请(专利权)人：中质特检科技山西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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