【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压气瓶检测，尤其涉及一种高压气瓶检测翻转装置。
技术介绍
1、高压气瓶检测时，应由经过培训和有资质的检测机构或专业人士进行，以确保检测结果准确可靠，定期检测和维护是保证高压气瓶安全使用的重要措施，在检测和检修高压气瓶时，常用到一种高压气瓶检测翻转装置，它能够将气瓶安全、稳定地翻转至倒置或竖立位置，便于对气瓶进行检测、维修或重新充装，高压气瓶翻转装置通常用于气体供应或工业领域，用于检测和维护高压气瓶的安全性和良好状态。
2、经检索，专利号为“cn212399344u”的技术提供了“一种高压气瓶检测翻转装置，包括底板，底板内部的左右两侧均滑动连接有放置板，放置板顶部的左右两侧均固定连接有定位块，两个定位块的中央固定连接有第一连接环，底板顶部的左右两侧均固定连接有第一滑轨，底板顶部靠近左右两侧的位置处固定连接有第二滑轨，第一滑轨靠近底板中央的一侧转动连接有连接滑轨，第一滑轨的表面滑动连接有连接块，连接板远离底板中央的一侧固定连接有第二连接环，底板顶部的背面固定连接有挡板，挡板正面靠近顶部的位置处滑动连接有卡板；本技术便于将固定的气瓶进行翻转，同时防止从装置上取下气瓶时砸伤工作人员”。其在翻转高压气瓶时，通过连接块在第一滑轨、第二滑轨和连接滑轨上的移动，来对固定在第二连接环上的气瓶进行翻转，由于气瓶初始状态为垂直放置，在旋转时，工作人员需要对气瓶施加足够大的力才能将气瓶进行翻转，翻转过程较为耗力，降低了工作效率。
3、于是，我们提供了一种高压气瓶检测翻转装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压气瓶检测翻转装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压气瓶检测翻转装置，包括基座本体和翻转机构，所述基座本体的上端焊接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有翻转机构；
3、所述翻转机构包括旋转件、翻转架、滑动件、夹持件、弹性件和固定件，所述支撑架的一侧安装有旋转件，所述旋转件的另一侧安装有翻转架，所述翻转架的一侧安装有滑动件，所述滑动件的另一侧安装有夹持件，所述夹持件的内侧安装有弹性件，所述夹持件的两侧均安装有固定件。
4、优选的，所述旋转件包括固定盘和轴承座，所述支撑架的一侧焊接有固定盘，所述固定盘的表面开设有调节孔，且所述调节孔设置有八组，所述固定盘的一侧安装有轴承座。
5、优选的，所述翻转架通过轴承座与固定盘构成旋转结构，所述翻转架的两侧均焊接有固定耳，所述固定耳的表面开设有固定孔，所述翻转架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有活动槽，所述固定孔的内部安装有固定杆，且所述固定杆贯穿调节孔。
6、优选的，所述滑动件包括滑座、滑轨、固定座、连接杆和调节螺母，所述滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的前侧焊接有滑轨，所述滑轨的中间位置焊接有固定座，所述滑座的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的外侧螺纹安装有调节螺母。
7、优选的，所述夹持件包括滑块、连接板和夹持板，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有连接板，所述连接板的表面开设有副连接孔，所述连接板的一侧焊接有夹持板。
8、优选的，所述弹性件包括弹簧和夹持垫，且所述弹性件安装有六组，所述夹持板的内侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有夹持垫。
9、优选的，所述固定件包括螺纹杆和固定螺母，且所述固定座和连接板通过固定件进行固定，所述主连接孔的内侧活动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿副连接孔，所述螺纹杆的两端外侧均螺纹安装有固定螺母。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该高压气瓶检测翻转装置，通过翻转机构的设置，在对高压气瓶进行检测时，先根据高压气瓶的高度进行调节两组夹持件的高度，通过移动连接杆，连接杆带动滑座在滑槽内进行滑动，滑座通过固定座带动固定件进行移动，移动到位后，将调节螺母拧紧，然后将高压气瓶放置在翻转架上端，根据高压气瓶的直径进行调节两组夹持件的间距，在调节过程中，夹持板通过连接板带动滑块在滑轨内进行滑动，滑轨对滑块起到位置限制的作用，避免滑块在移动过程中发生跑偏，保证移动的水平性，同时连接板通过副连接孔在螺纹杆外侧移动，当弹性件将高压气瓶进行固定后，手动将两侧固定螺母拧紧，此时夹持垫与高压气瓶外壁进行接触，弹簧和夹持垫相互配合，可以避免夹持过度导致高压气瓶损坏，同时还可以通过其弹簧的弹性作用力将高压气瓶牢牢夹持在夹持板内侧，设置有两组夹持件，可以有效对高压气瓶起到固定作用，避免在翻转过程中由于夹持不到位而发生倾倒现象。
12、2、夹持完成后，对高压气瓶进行翻转检测，将固定杆从调节孔和固定孔中取出，此时固定耳和固定盘失去固定杆的限制，手动旋转翻转架，翻转架通过轴承座进行旋转调节，调节孔开设有八组，可根据检测需求对高压气瓶进行八个不同角度的旋转检测，角度调节完成后，将固定杆插入至固定孔和调节孔中，此时高压气瓶的位置被固定，翻转检测更为便捷，且翻转过程省时省力，提高了工作效率。
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1.一种高压气瓶检测翻转装置，包括基座本体(1)和翻转机构(3)，其特征在于：所述基座本体(1)的上端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有翻转机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述旋转件(31)包括固定盘(311)和轴承座(312)，所述支撑架(2)的一侧焊接有固定盘(311)，所述固定盘(311)的表面开设有调节孔(3111)，且所述调节孔(3111)设置有八组，所述固定盘(311)的一侧安装有轴承座(312)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述翻转架(32)通过轴承座(312)与固定盘(311)构成旋转结构，所述翻转架(32)的两侧均焊接有固定耳(321)，所述固定耳(321)的表面开设有固定孔(3211)，所述翻转架(32)的一侧开设有滑槽(322)，所述滑槽(322)的一侧开设有活动槽(323)，所述固定孔(3211)的内部安装有固定杆(33)，且所述固定杆(33)贯穿调节孔(3111)。
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于
5.根据权利要求4所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述夹持件(35)包括滑块(351)、连接板(352)和夹持板(353)，所述滑轨(342)的内部滑动安装有滑块(351)，所述滑块(351)的一侧安装有连接板(352)，所述连接板(352)的表面开设有副连接孔(3521)，所述连接板(352)的一侧焊接有夹持板(353)。
6.根据权利要求5所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述弹性件(36)包括弹簧(361)和夹持垫(362)，且所述弹性件(36)安装有六组，所述夹持板(353)的内侧焊接有弹簧(361)，所述弹簧(361)的另一端焊接有夹持垫(362)。
7.根据权利要求4或5所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述固定件(37)包括螺纹杆(371)和固定螺母(372)，且所述固定座(343)和连接板(352)通过固定件(37)进行固定，所述主连接孔(3431)的内侧活动安装有螺纹杆(371)，且所述螺纹杆(371)贯穿副连接孔(3521)，所述螺纹杆(371)的两端外侧均螺纹安装有固定螺母(372)。
...【技术特征摘要】
1.一种高压气瓶检测翻转装置，包括基座本体(1)和翻转机构(3)，其特征在于：所述基座本体(1)的上端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有翻转机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述旋转件(31)包括固定盘(311)和轴承座(312)，所述支撑架(2)的一侧焊接有固定盘(311)，所述固定盘(311)的表面开设有调节孔(3111)，且所述调节孔(3111)设置有八组，所述固定盘(311)的一侧安装有轴承座(312)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述翻转架(32)通过轴承座(312)与固定盘(311)构成旋转结构，所述翻转架(32)的两侧均焊接有固定耳(321)，所述固定耳(321)的表面开设有固定孔(3211)，所述翻转架(32)的一侧开设有滑槽(322)，所述滑槽(322)的一侧开设有活动槽(323)，所述固定孔(3211)的内部安装有固定杆(33)，且所述固定杆(33)贯穿调节孔(3111)。
4.根据权利要求3所述的一种高压气瓶检测翻转装置，其特征在于，所述滑动件(34)包括滑座(341)、滑轨(342)、固定座(343)、连接杆(344)和调节螺母(345)，所述滑槽(322)的内部滑动安装有滑座(341)，所述滑座(341)的前侧焊接有滑轨(342)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇爱芳，李宁，
申请(专利权)人：中质特检科技山西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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