【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车储物盒金属夹子装配装置，属于汽车储物盒加工。
技术介绍
1、汽车扶手储物盒因装配需要，要在储物盒上对称安装四个金属夹子，传统的安装方式是，将储物盒放置到工装底模上，安装人员手动将金属夹子压装到储物盒的安装孔中，每个储物盒要重复四次的安装动作，安装效率低，工作强度大，人力成本高。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种代替人工，提高效率，降低工作强度的汽车储物盒金属夹子装配装置。
2、本技术的技术方案是：一种汽车储物盒金属夹子装配装置，压紧气缸对称设置在工作台上，压紧气缸顶部输出端连接旋转气缸，旋转气缸连接压紧杆，压紧杆端部设有压紧头，压紧气缸之间设有若干安装座，所述安装座上活动设有顶出座，顶出座底部连接顶出气缸。
3、所述工作台上对称设有用于定位储物盒的定位块。
4、所述顶出座侧部设有滑块，安装座上设有与所述滑块配合的滑槽。
5、所述顶出气缸位于安装座内。
6、所述安装座包括两个对称设置的安装座a和两个对称设置的安装座b。
7、所述安装座a高度高于安装座b。
8、本技术的有益效果是：代替人工装配，提高装配效率，降低工作强度和人力成本。
【技术保护点】
1.一种汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，压紧气缸(1)对称设置在工作台(11)上，压紧气缸(1)顶部输出端连接旋转气缸(2)，旋转气缸(2)连接压紧杆(3)，压紧杆(3)端部设有压紧头(4)，压紧气缸(1)之间设有若干安装座，所述安装座上活动设有顶出座(7)，顶出座(7)底部连接顶出气缸。
2.根据权利要求1所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述工作台(11)上对称设有用于定位储物盒(8)的定位块(9)。
3.根据权利要求1所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述顶出座(7)侧部设有滑块(10)，安装座上设有与所述滑块(10)配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述顶出气缸位于安装座内。
5.根据权利要求1所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述安装座包括两个对称设置的安装座a(5)和两个对称设置的安装座b(6)。
6.根据权利要求5所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述安装座a(5)高度高于安装座b(6)。
【技术特征摘要】
1.一种汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，压紧气缸(1)对称设置在工作台(11)上，压紧气缸(1)顶部输出端连接旋转气缸(2)，旋转气缸(2)连接压紧杆(3)，压紧杆(3)端部设有压紧头(4)，压紧气缸(1)之间设有若干安装座，所述安装座上活动设有顶出座(7)，顶出座(7)底部连接顶出气缸。
2.根据权利要求1所述的汽车储物盒金属夹子装配装置，其特征在于，所述工作台(11)上对称设有用于定位储物盒(8)的定位块(9)。
3.根据权利要求1所述的汽车储物盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪友林，赵清东，王龙，孙亚洲，金容辉，
申请(专利权)人：大连福赛汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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