【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及航空发动机，特别地，涉及一种叶片内外径测量装置。此外，本专利技术还涉及一种包括上述叶片内外径测量装置的叶片内外径测量方法。
技术介绍
1、在航空发动机领域，多联导向叶片内外圆弧面加工过程中，面临圆弧尺寸检测的问题。由于导向叶片的内外缘板为圆弧回转面，要测量内外圆弧面尺寸比较困难：首先需要稳定的将异形的叶片进行稳固的定位，随后采用测量表具测量法进行旋转测量；其次在测量的时候需要解决夹持定位点不干扰摆动检测工具，以及解决检测定位基准与加工定位基准保持统一从而保证加工精度和效率的问题；另外还需解决方便取点值进行复检核对的问题，因此需要设计一种专门的测量装置与测量方法。
技术实现思路
1、本专利技术的首要目的是针对以上问题，提供一种叶片内外径测量装置，以解决导向叶片圆弧回转面的内外径难以精准测量问题。
2、本专利技术还提供一种叶片内外径测量方法，采用上述叶片内外径测量装置。
3、为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：叶片内外径测量装置，用于测量航空发动机导向叶片的内环面和外环面的半径，包括：
4、安装板，所述安装板上开设有回转通孔，所述回转通孔位于所述导向叶片的回转中心；
5、六点定位组件，所述六点定位组件固定于所述安装板上并用于固定所述导向叶片，所述六点定位组件包括沿所述回转通孔顺时针方向依次环形排列设置的a2定位销、b5定位块、a3定位销、a1定位销、b4定位块和c6定位销，所述a2定位销、a3定位销及a1定位销用于支
6、内圆表架和外圆表架，所述内圆表架和外圆表架均用于安装测量表具，所述内圆表架和外圆表架均安装于所述回转通孔上并用于相对所述回转通孔摆动，进而带动所述测量表具分别沿所述导向叶片的内环面和外环面进行移动测量。
7、进一步地，所述内圆表架包括摇臂，所述摇臂的第一端铰接于所述回转通孔上，所述摇臂的第二端设置有表具安装座，所述表具安装座用于安装测量表具。
8、进一步地，所述表具安装座上沿竖直方向间隔开设有多个限位孔，所述限位孔用于安装所述外圆表架。
9、进一步地，所述外圆表架包括安装轴，所述安装轴的第一端用于安装测量表具，所述安装轴的第二端设置有支靠在所述安装板上并用于沿所述安装板滚动的滚动件，所述安装轴的第二端还用于与所述摇臂的表具安装座上的任意一个限位孔可拆卸连接。
10、进一步地，所述滚动件为圆柱状，所述安装板上开设有限位槽孔，所述限位槽孔位于所述回转通孔朝向所述六点定位组件的一侧，且限位槽孔远离所述回转通孔的侧壁为圆弧面且该圆弧面相对所述回转通孔同轴设置，所述滚动件用于与所述限位槽孔的圆弧面贴合滚动。
11、进一步地，所述安装板上还设置有对表件，所述对表件包括两个固设于所述安装板上的支座，两个支座上均设置有对表块，两个支座上的对表块分别对应所述导向叶片的内环面和外环面的标准尺寸设置，所述对表块用于对测量表具进行校准调零。
12、进一步地，所述a2定位销包括a2点销，所述a2点销为球头结构；所述安装板上设置有安装座，所述安装座上通过菱形销限位安装有安装块，所述安装块与安装座之间通过长方头螺钉紧固；所述a2点销固定安装于安装块上。
13、进一步地，所述b5定位块和b4定位块的顶部为尖角结构，所述b5定位块和b4定位块均固定设置于所述安装板上，所述c6定位销为圆柱销结构，所述c6定位销安装于所述b4定位块顶部，所述c6定位销的轴线与所述安装板呈垂直状。
14、进一步地，所述a3定位销包括a3点销，所述a1定位销包括a1点销，所述a3点销和a1点销均为球头结构，所述a3点销和a1点销分别通过a3定位块和a1定位块安装于所述安装板上，且a3点销和a1点销之间具有高度差。
15、另外，本专利技术还公布了一种叶片内外径测量方法，采用上述测量装置，包括以下步骤：
16、s100、固定导向叶片：
17、s101、移开内圆表架和外圆表架，将a2点销拆卸；
18、s102、将导向叶片的进气边放入b4定位块和b5定位块上，并使导向叶片的叶背向c6定位销一侧靠拢，同时将导向叶片的内部流道面贴合a3点销和a1点销；
19、s103、安装a2点销并使a2点销贴近导向叶片的内部流道面；
20、s200、测量导向叶片内外径：
21、s201、将内圆表架上的测量表具进行调零，随后摆动内圆表架通过测量表具测量导向叶片内环面并记录点值；
22、s202、将外圆表架上的测量表具进行调零，随后手持外圆表架通过测量表具对导向叶片外环面进行测量并记录点值；或将外圆表架安装于内圆表架的表具安装座上，即可通过外圆表架带动外圆表架进行摆动测量导向叶片外环面。
23、本专利技术的有益效果：
24、本专利技术为了解决将异形的导向叶片进行稳固定位，同时解决夹持定位点不干扰检测工具即避开检测环面的问题，通过在安装板上设置六点定位组件，其中a2定位销、a3定位销及a1定位销用于支撑所述导向叶片内部流道面，b5定位块及b4定位块用于从底部支撑所述导向叶片的进气边，c6定位销用于支撑所述导向叶片的叶背，而a2定位销为可拆卸设计实现对导向叶片的锁紧定位与拆卸，从而利用导向叶片结构特点实现对叶片的多向稳固锁紧定位，也不会干扰到叶片内环面和外环面的检测工作。
25、本专利技术为了解决对导向叶片内外环形面的滚动测量表具测量问题，通过在安装板上设置回转通孔，采用内圆表架和外圆表架安装测量表具，内圆表架和外圆表架围绕回转通孔摆动带动测量表具对叶片内环面和外环面进行滚动测量，同时内圆表架和外圆表架均可对叶片环面进行点值测量，以实现复检核对，而无需采用额外的三坐标测量工具等仪器进行测点值；同时为了保证检测定位基准和加工定位基准的统一，将安装板上的回转通孔设置为与叶片的回转中心一致，由于叶片的回转中心与发动机轴心重合，从而保证检测基准与加工定位基准的一致性，保证检测值的加工可参考性，确保加工精度。
26、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
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1.叶片内外径测量装置，用于测量航空发动机的导向叶片的内环面和外环面的半径，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述内圆表架(18)包括摇臂(28)，所述摇臂(28)的第一端铰接于所述回转通孔(9)上，所述摇臂(28)的第二端设置有表具安装座，所述表具安装座用于安装测量表具。
3.根据权利要求2所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述表具安装座上沿竖直方向间隔开设有多个限位孔，所述限位孔用于安装所述外圆表架(8)。
4.根据权利要求3所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述外圆表架(8)包括安装轴(33)，所述安装轴(33)的第一端用于安装测量表具，所述安装轴(33)的第二端设置有支靠在所述安装板(1)上并用于沿所述安装板(1)滚动的滚动件(31)，所述安装轴(33)的第二端还用于与所述摇臂(28)的表具安装座上的任意一个限位孔可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述滚动件(31)为圆柱状，所述安装板(1)上开设有限位槽孔(34)，所述限位槽孔(34)位于
6.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述安装板(1)上还设置有对表件(30)，所述对表件(30)包括两个固设于所述安装板(1)上的支座(16)，两个支座(16)上均设置有对表块(17)，两个支座(16)上的对表块(17)分别对应所述导向叶片的内环面和外环面的标准尺寸设置，所述对表块(17)用于对测量表具进行校准调零。
7.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述A2定位销包括A2点销(5)，所述A2点销(5)为球头结构；所述安装板(1)上设置有安装座(3)，所述安装座(3)上通过菱形销(24)限位安装有安装块(4)，所述安装块(4)与安装座(3)之间通过长方头螺钉(2)紧固；所述A2点销(5)固定安装于安装块(4)上。
8.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述B5定位块(6)和B4定位块(13)的顶部为尖角结构，所述B5定位块(6)和B4定位块(13)均固定设置于所述安装板(1)上，所述C6定位销(14)为圆柱销结构，所述C6定位销(14)安装于所述B4定位块(13)顶部，所述C6定位销(14)的轴线与所述安装板(1)呈垂直状。
9.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述A3定位销包括A3点销(12)，所述A1定位销包括A1点销，所述A3点销(12)和A1点销均为球头结构，所述A3点销(12)和A1点销分别通过A3定位块(10)和A1定位块安装于所述安装板(1)上，且A3点销(12)和A1点销之间具有高度差。
10.一种叶片内外径测量方法，采用如权利要求1-9任一项所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.叶片内外径测量装置，用于测量航空发动机的导向叶片的内环面和外环面的半径，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述内圆表架(18)包括摇臂(28)，所述摇臂(28)的第一端铰接于所述回转通孔(9)上，所述摇臂(28)的第二端设置有表具安装座，所述表具安装座用于安装测量表具。
3.根据权利要求2所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述表具安装座上沿竖直方向间隔开设有多个限位孔，所述限位孔用于安装所述外圆表架(8)。
4.根据权利要求3所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述外圆表架(8)包括安装轴(33)，所述安装轴(33)的第一端用于安装测量表具，所述安装轴(33)的第二端设置有支靠在所述安装板(1)上并用于沿所述安装板(1)滚动的滚动件(31)，所述安装轴(33)的第二端还用于与所述摇臂(28)的表具安装座上的任意一个限位孔可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述滚动件(31)为圆柱状，所述安装板(1)上开设有限位槽孔(34)，所述限位槽孔(34)位于所述回转通孔(9)朝向所述六点定位组件的一侧，且限位槽孔(34)远离所述回转通孔(9)的侧壁为圆弧面且该圆弧面相对所述回转通孔(9)同轴设置，所述滚动件(31)用于与所述限位槽孔(34)的圆弧面贴合滚动。
6.根据权利要求1所述的叶片内外径测量装置，其特征在于，所述安装板(1)上还设置有对表件(30)，所述对表件(30)包括两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：文婷，张红丽，盛波，廖爱红，张华，杨娜，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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