【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝棒抛光打磨,具体涉及一种铝棒抛光机。
技术介绍
1、现有的铝棒抛光机结构复杂,打磨不同棒径铝棒时,需要人工进行两个方向调节来定位,操作难度大,定位不精准。人工操作时需要用扳手松开水平定位螺栓,和斜槽定位螺栓,调整好抛光轮位置后再分别拧紧水平定位螺栓和斜槽定位螺栓,因为抛光电机功率扭矩大,定位螺栓数量多,操作复杂,频繁换料过程中定位缓慢。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺点,提供一种实现φ40-φ100间任意棒径打磨,可快速精准定位、实现自动控制的一种新型铝棒抛光机。
2、本技术为实现其目的的技术方案是这样的:提供一种新型铝棒抛光机,包括支撑框架、沿支撑框架长度方向设置的主动辊组件、平行间隔设置在主动辊组件侧面的两个移动组件以及设置在移动组件移动端的抛光组件,两个移动组件移动端的移动方向与主动辊组件的径向相对,所述主动辊组件驱动铝棒旋转前进,所述移动组件的移动端驱动抛光组件对旋转前进的铝棒进行抛光,所述抛光组件和主动辊组件对铝棒施加相同方向的摩擦力。
3、在本技术实施例中,所述主动辊组件包括调速电机、主动辊和若干个从动轮,调速电机通过链轮和链条驱动主动辊旋转,若干个从动轮采用不同大、小轮径的从动轮交替布置的方式沿主动辊的长度方向设置在主动辊的侧面,且若干个从动轮相对于主动辊的间距可调;
4、在本技术实施例中,若干个从动轮相对于主动辊的竖直方向倾斜设置,通过所述主动辊与铝棒之间的摩擦力带动铝棒旋转;主动辊与
5、在本技术实施例中,若干个从动轮的倾斜角为45°;
6、在本技术实施例中,若干个从动轮中每间隔1-3个小从动轮设置至少1个大从动轮;
7、在本技术实施例中,若干个小从动轮的轴心线在同一条直线上,若干个大从动轮的轴心线在同一条直线上,且大、小从动轮的轴心线处于平行状态。
8、在本技术实施例中,所述移动组件包括一个具有斜面的角座和设置在斜面上的移动小车以及驱动移动小车移动的伺服电机,角座斜面的上表面底部和顶部边缘处沿斜面的垂直方向各设置一个支座,两个支座的之间设置丝杠,所述丝杠的一端与其中一个支座转动连接,丝杠的另一端伸入移动小车后伸出,再穿过另一个支座通过联轴器与伺服电机的输出轴联接,且丝杠与移动小车螺纹连接,沿角座的斜面长度方向间隔设置两条平行的直线导轨,且两条直线导轨与开设在移动小车底壁的两条滑槽滑动连接;所述移动小车与底部的支座相对的侧壁设置两个限位块。
9、在本技术实施例中,所述抛光组件包括电机固定座、安装在电机固定座顶部的变频防爆电机以及安装在电机固定座侧面的轴承座,所述变频防爆电机通过皮带轮组件与轴承座中转轴的一端联接,所述轴承座中转轴的另一端安装千叶轮。
10、本技术与现有技术相比,本设备解决了现有抛光设备打磨棒径单一、更换打磨棒径时,抛光轮位置调整难度大,调整工序复杂,锁止装置不易操作的问题,通过本技术的移动组件,抛光组件,可实现快速、精准调整,对于打磨精度也可以进行控制,极大的提高生产效率,降低生产成本。
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1.一种新型铝棒抛光机,其特征在于:包括支撑框架、沿支撑框架长度方向设置的主动辊组件、平行间隔设置在主动辊组件侧面的两个移动组件以及设置在移动组件移动端的抛光组件,两个移动组件移动端的移动方向与主动辊组件的径向相对,所述主动辊组件驱动铝棒旋转前进,所述移动组件的移动端驱动抛光组件对旋转前进的铝棒进行抛光,所述抛光组件和主动辊组件对铝棒施加相同方向的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:所述主动辊组件包括调速电机、主动辊和若干个从动轮,调速电机通过链轮和链条驱动主动辊旋转,若干个从动轮采用不同大、小轮径的从动轮交替布置的方式沿主动辊的长度方向设置在主动辊的侧面,且若干个从动轮相对于主动辊的间距可调。
3.根据权利要求2所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个从动轮相对于主动辊的竖直方向倾斜设置,通过所述主动辊与铝棒之间的摩擦力带动铝棒旋转;主动辊与若干个从动轮转动提供水平方向分力带动铝棒前进。
4.根据权利要求3所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个从动轮的倾斜角为45°。
5.根据权利要求2或3所述的新型铝
6.根据权利要求5所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个小从动轮的轴心线在同一条直线上,若干个大从动轮的轴心线在同一条直线上,且大、小从动轮的轴心线处于平行状态。
7.根据权利要求1或2所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:所述移动组件包括一个具有斜面的角座和设置在斜面上的移动小车以及驱动移动小车移动的伺服电机,角座斜面的上表面底部和顶部边缘处沿斜面的垂直方向各设置一个支座,两个支座的之间设置丝杠,所述丝杠的一端与其中一个支座转动连接,丝杠的另一端伸入移动小车后伸出,再穿过另一个支座通过联轴器与伺服电机的输出轴联接,且丝杠与移动小车螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:沿所述角座的斜面长度方向间隔设置两条平行的直线导轨,且两条直线导轨与开设在移动小车底壁的两条滑槽滑动连接。
9.根据权利要求8所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:所述移动小车与底部的支座相对的侧壁设置两个限位块。
10.根据权利要求1或2所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:所述抛光组件包括电机固定座、安装在电机固定座顶部的变频防爆电机以及安装在电机固定座侧面的轴承座,所述变频防爆电机通过皮带轮组件与轴承座中转轴的一端联接,所述轴承座中转轴的另一端安装千叶轮。
...【技术特征摘要】
1.一种新型铝棒抛光机,其特征在于:包括支撑框架、沿支撑框架长度方向设置的主动辊组件、平行间隔设置在主动辊组件侧面的两个移动组件以及设置在移动组件移动端的抛光组件,两个移动组件移动端的移动方向与主动辊组件的径向相对,所述主动辊组件驱动铝棒旋转前进,所述移动组件的移动端驱动抛光组件对旋转前进的铝棒进行抛光,所述抛光组件和主动辊组件对铝棒施加相同方向的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:所述主动辊组件包括调速电机、主动辊和若干个从动轮,调速电机通过链轮和链条驱动主动辊旋转,若干个从动轮采用不同大、小轮径的从动轮交替布置的方式沿主动辊的长度方向设置在主动辊的侧面,且若干个从动轮相对于主动辊的间距可调。
3.根据权利要求2所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个从动轮相对于主动辊的竖直方向倾斜设置,通过所述主动辊与铝棒之间的摩擦力带动铝棒旋转;主动辊与若干个从动轮转动提供水平方向分力带动铝棒前进。
4.根据权利要求3所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个从动轮的倾斜角为45°。
5.根据权利要求2或3所述的新型铝棒抛光机,其特征在于:若干个从动轮中每间隔1-3个小从动轮设置至少1个大从动轮。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴宇同,郑守东,张大维,高洪泽,李宁,
申请(专利权)人:辽宁忠旺机械设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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