一种干法烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种干法烟气脱硫装置，包括依次连接的料仓、变频螺旋输送机、除尘器、引风机及烟囱，所述除尘器的烟气入口与熔炼炉的烟气出口通过除尘器入口烟道连接；所述变频螺旋输送机与除尘器入口烟道连接的输料管道上设有高压离心鼓风机I；所述料仓内装有脱硫剂，所述脱硫剂在高压离心鼓风机I作用下混合空气后经除尘器入口烟道进入除尘器，熔炼炉排出的含硫烟气经除尘器在引风机作用下从烟囱排出。本实用新型专利技术设备简单，旨在保证一定的脱硫效率的前提下，降低能耗，节能减排。节能减排。节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种干法烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种干法烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]国内外烟气脱硫技术主要分为湿法、干法和半干法脱硫，目前干法系统是循环流化床工艺。
[0003]现有干法循环流化床脱硫塔结构由文丘里管、直体、塔顶等部分组成，文丘里管在脱硫塔的下部，呈垂直布置。文丘里管的作用是该区气流呈湍流，由于它们间在湍流区互相撞击和磨擦使脱硫剂破碎增大表面积与烟气中含硫氧化物反应。该脱硫过程虽然效率高，但流体经过文丘里管段，流场阻力增加1000～1500Pa，导致其能耗极大。在对于含硫量较低的烟气脱硫的场景下，用此方法就显得很不经济，甚至是极大地浪费。

技术实现思路

[0004]针对文丘里脱硫塔脱硫过程能耗极大，并不适用于含硫量较低但有脱硫需求的烟气净化，从经济性角度出发，提供一种干法烟气脱硫装置，本技术设备简单，旨在保证一定的脱硫效率的前提下，降低能耗，节能减排。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干法烟气脱硫装置，包括依次连接的料仓、变频螺旋输送机、除尘器、引风机及烟囱，所述除尘器的烟气入口与熔炼炉的烟气出口通过除尘器入口烟道连接；所述变频螺旋输送机与除尘器入口烟道连接的输料管道上设有高压离心鼓风机I；所述料仓内装有脱硫剂，所述脱硫剂在高压离心鼓风机I作用下混合空气后经除尘器入口烟道进入除尘器，熔炼炉排出的含硫烟气经除尘器在引风机作用下从烟囱排出。
[0006]进一步地，所述料仓与变频螺旋输送机间依次设有叶轮给料机I、过渡料仓、破碎机；所述料仓、过渡料仓上分别设有振打器；所述破碎机用于打碎脱硫剂。
[0007]进一步地，所述除尘器底部的卸料口依次通过螺旋输送机、叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接；所述叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接的管路上设有高压离心鼓风机II。
[0008]进一步地，所述螺旋输送机两侧下方分别设有叶轮给料机II、叶轮给料机III，叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接，叶轮给料机III连接脱硫灰库；螺旋输送机通过正、反转，将除尘器卸料口排出的物料输送至除尘器入口烟道或脱硫灰库。
[0009]进一步地，所述变频螺旋输送机的输料管道与除尘器入口烟道的连接点处于叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接点的下游。
[0010]进一步地，所述变频螺旋输送机的输料管道与除尘器入口烟道的连接点，及叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接点间的除尘器入口烟道上设有观察手孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术利用稀相输送特性，将脱硫剂和空气充分混合，抛洒进入烟气管道，利
用烟道内的烟气流动将其稀释扩散到烟道和除尘器中反应。因为脱硫剂与烟气的反应在烟道和除尘器，与传统的文丘里式脱硫系统只在塔器内反应相比，该装置内脱硫具有更长的反应时间、更大的反应空间等优点。本技术所述装置中脱硫剂循环使用，更有利于脱硫剂的充分利用，减少经济浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术一种干法烟气脱硫装置结构图。
[0014]附图标记：1
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大料仓；2
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闸阀；3
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叶轮给料机I；4
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过渡料仓；5
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破碎机；6
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变频螺旋输送机；7
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高压离心鼓风机I；8
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熔炼炉；9
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除尘器；10
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螺旋输送机；11
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高压离心鼓风机II；12
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脱硫灰库；13
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引风机；14
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烟囱；15
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叶轮给料机II；16
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叶轮给料机III；17
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振打电机I；18
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振打电机II；19
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除尘器入口烟道；20
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观察手孔。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示，一种干法烟气脱硫装置，包括依次连接的大料仓1、闸阀2、叶轮给料机I3、过渡料仓4、破碎机5、变频螺旋输送机6、除尘器9、引风机13及烟囱14，所述除尘器的烟气入口与熔炼炉8的烟气出口通过除尘器入口烟道19连接；所述变频螺旋输送机6与除尘器入口烟道19连接的输料管道上设有高压离心鼓风机I7；所述大料仓内装有脱硫剂，大料仓底部设有闸阀2；叶轮给料机3将大料仓1中脱硫剂稳定的加入过渡料仓4；再通过破碎机5将结块脱硫剂打碎导入变频螺旋输送机6；所述脱硫剂在高压离心鼓风机I7作用下混合空气后经除尘器入口烟道19进入除尘器9，熔炼炉排出的含硫烟气经除尘器9在引风机13作用下从烟囱14排出。
[0017]其中，所述大料仓1、过渡料仓4上分别设有振打电机I17、振打电机II18。
[0018]其中，所述除尘器9底部的卸料口依次通过螺旋输送机10、叶轮给料机II15与除尘器入口烟道19连接；所述叶轮给料机II与除尘器入口烟道19连接的管路上设有高压离心鼓风机II11。
[0019]其中，所述螺旋输送机10两侧下方分别设有叶轮给料机II15和叶轮给料机III16，一侧的叶轮给料机II15与除尘器入口烟道19连接，另一侧的叶轮给料机III16连接脱硫灰库12；螺旋输送机通过正、反转，将除尘器卸料口排出的物料输送至除尘器入口烟道或脱硫灰库。
[0020]其中，所述变频螺旋输送机的输料管道与除尘器入口烟道的连接点处于叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接点的下游。
[0021]其中，所述变频螺旋输送机的输料管道与除尘器入口烟道的连接点，及叶轮给料机II与除尘器入口烟道连接点间的除尘器入口烟道上设有观察手孔20。
[0022]本技术的工作原理为：将脱硫剂加入大料仓1存储，打开闸阀2进行卸料，叶轮给料机I3将大料仓1中脱硫剂稳定连续地加入过渡料仓4，在通过破碎机5将结块的脱硫剂打碎导入变频螺旋输送机6。该过程中脱硫剂在大料仓1和过渡料仓4中搭桥难以下落，间歇
性启动17
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振打电机I和18
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振打电机II使大料仓1和过渡料仓4震动，破坏脱硫剂搭桥状况。经过科学计算，变频螺旋输送机6在2小时内，连续稳定的将脱硫剂通过高压离心鼓风机I7鼓风混合气体打入除尘器入口烟道19；引风机13带动除尘器9将熔炼炉8中含硫烟气过滤后从烟囱14排出；除尘器9内部逐渐会积累一定量的粉尘和脱硫剂混合物，螺旋输送机10将混合物输送到叶轮给料机II15，混合物从叶轮给料机II15下口落下，和高压离心鼓风机II11鼓风气体混合，打入除尘器9前端的除尘器入口烟道19中，含有混合物的气体和来自熔炼炉8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法烟气脱硫装置，其特征在于：包括依次连接的料仓、变频螺旋输送机、除尘器、引风机及烟囱，所述除尘器的烟气入口与熔炼炉的烟气出口通过除尘器入口烟道连接；所述变频螺旋输送机与除尘器入口烟道连接的输料管道上设有高压离心鼓风机I；所述料仓内装有脱硫剂，所述脱硫剂在高压离心鼓风机I作用下混合空气后经除尘器入口烟道进入除尘器，熔炼炉排出的含硫烟气经除尘器在引风机作用下从烟囱排出。2.根据权利要求1所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于：所述料仓与变频螺旋输送机间依次设有叶轮给料机I、过渡料仓、破碎机；所述料仓、过渡料仓上分别设有振打器；所述破碎机用于打碎脱硫剂。3.根据权利要求1所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于：所述除尘器底部的卸料口依次通过螺旋输送机、叶轮给料机II与除尘器入口烟道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昊，郝明月，隋永丰，宋璟罡，姜海洋，赵运霖，李健，
申请(专利权)人：辽宁忠旺机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：