【技术实现步骤摘要】
本申请涉及木制品表面喷涂设备相关，尤其涉及一种木制品表面加工装置及加工方法。
技术介绍
1、木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木制品表面喷涂就是，木器涂料借助一定的压力从一个细小的孔中急速喷涂，由于涂料离开喷嘴后，压力瞬间消失，从而使得液体涂料雾化成若干的雾点往基材表面飞去。
2、申请公布号为cn108405255a的中国专利技术专利公开了一种家具木材表面喷涂设备，包括设备本体，所述设备本体的内顶壁固定连接有移动装置，所述设备本体的内顶壁固定安装有喷涂装置，所述设备本体的内底壁从左至右移动固定安装有摆动装置和支架，所述支架的顶部通过销栓铰接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有两个相对称的夹持装置，所述设备本体的左侧面固定安装有风机，所述风机的出风口连通有导风管。虽然上述方案解决了传统喷涂方法效率低，影响工人的身体健康，喷涂后的涂料表面容易起泡，质量较差，干燥时间长的问题，达到了喷涂额的效率高，避免喷涂后起泡和灰尘的附着。
3、但是由于螺纹杆和滑块的配合下，只能够使固定块带动固定板在木制品中间上方进行水平移动，喷头移动的进行对木制品喷涂，会导致木制品表面中间部分喷涂较多，木制品表面的两侧喷涂较少，喷涂不够均匀。
4、为此我们设计出一种木制品表面加工装置及加工方法，来解决上述问题
技术实现思路
1、为了实现喷头可以喷涂木制品表
2、一种木制品表面加工装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内部底端固定安装有呈对称分布的立柱，两个所述立柱之间转动安装有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上螺纹安装有移动杆，两个所述立柱之间固定安装有滑动贯穿移动杆且呈对称分布的导向杆，所述立柱一侧固定安装有电机，所述电机输出轴与第一往复丝杆固定连接，所述移动杆一侧沿竖直方向滑动安装有升降块，所述升降块远离移动杆的一侧固定安装有喷头，所述移动杆上设有用于调节升降块进行间歇升降的驱动机构。
3、通过采用上述技术方案，电机驱动第一往复丝杆旋转，第一往复丝杆带动移动杆进行往复移动，移动杆带动升降块水平移动，升降块带动喷头对木制品表面进行喷涂，移动杆到达第一往复丝杆的一端时，驱动机构带动升降块沿竖直方向移动后暂停，移动杆继续带动升降块在不同高度的水平面进行移动。
4、可选的，所述驱动机构包括转动安装于移动杆一侧的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆沿竖直方向螺纹贯穿升降块，所述第二往复丝杆顶端固定安装有蜗轮，所述移动杆顶端转动安装有转动管，所述转动管外圆周侧壁固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
5、通过采用上述技术方案，移动杆移动至第一往复丝杆的一端时，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动第二往复丝杆旋转，第二往复丝杆带动升降块沿竖直方向移动，实现对升降块的高度调节功能，且蜗杆与蜗轮具有自锁性，可以保证升降块在调节后保持同一高度。
6、可选的，两个所述立柱之间转动安装有传动杆，所述传动杆与第一往复丝杆远离电机的一端均固定安装有链轮，两个所述链轮之间连接有链条，所述传动杆滑动且转动贯穿转动管的内腔，所述传动杆圆周侧壁的两端均固定安装有呈环形阵列分布的花键杆，所述转动管的内圆周侧壁开设有与花键杆相匹配的花键槽。
7、通过采用上述技术方案，第一往复丝杆通过链轮和链条的传动带动传动杆旋转，移动杆移动至第一往复丝杆的一端时，移动杆带动转动管靠近花键杆，花键杆与花键槽配合后，传动杆带动转动管旋转，转动管带动蜗杆旋转，实现间歇调节升降块高度的功能。
8、可选的，所述升降块远离移动杆的一侧转动安装有被喷头贯穿的摆动管，所述摆动管的外圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆远离摆动管的一端分别固定安装有烤灯和风扇，所述升降块靠近喷头的一侧固定安装有与烤灯、风扇电性连接的导电滑环。
9、通过采用上述技术方案，升降块带动摆动管移动，摆动管带动烤灯和风扇移动，喷头喷涂前风扇吹走木制品表面的灰尘，避免涂料覆盖灰尘，影响木制品的喷涂质量，喷涂后烤灯对木制品表面的涂料烘烤，可以加快涂料的干燥。
10、可选的，所述摆动管圆周外侧壁固定安装有棘轮，所述升降块靠近棘轮一侧固定安装有呈周向对称分布的导轨，两个所述导轨分别位于棘轮的上下两端，两个所述导轨相向面均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆的相向面均通过销轴转动安装有呈均匀分布的棘爪，所述棘爪与棘轮啮合，所述滑杆与导轨之间连接有第一弹簧，两个所述立柱靠近升降块的一侧分别固定安装有与滑杆相匹配的挡板。
11、通过采用上述技术方案，移动杆移动至第一往复丝杆的一端时，升降块其中一侧的滑杆接触该侧的挡板，滑杆在导轨滑动保持静止状态，棘轮靠近滑杆，棘爪推动棘轮转动180°，棘轮带动摆动管转动，摆动管调换烤灯和风扇的位置，使得移动杆向相反方向移动时，可以保持先除尘后烘干的位置。
12、可选的，所述棘爪与滑杆之间连接有第二弹簧，两个所述滑杆的相向面均固定安装有呈均匀分布的l型挡杆，所述l型挡杆与棘爪呈对应设置，且l型挡杆的水平段与棘爪贴合。
13、通过采用上述技术方案，移动杆向相反方向移动时，滑杆复位，棘轮远离滑杆，棘轮推动棘爪并挤压第二弹簧，第二弹簧可以推动棘爪复位，l型挡杆可以防止棘爪复位过多，从而与棘轮脱离啮合。
14、可选的，所述喷涂箱一侧固定安装有储漆箱，所述储漆箱顶端固定安装有喷涂泵，所述喷涂泵的输出端贯穿喷涂箱与喷头的输入端之间连接有弹簧管。
15、通过采用上述技术方案，储漆箱可以储存涂料，喷涂泵将涂料通过弹簧管输送至喷头，使得喷头可以液体涂料雾化成若干的雾点往基材表面飞去，完成喷涂工作，弹簧管的伸缩性可以在喷头进行往复移动时保持与喷涂泵的连接。
16、可选的，喷涂箱内部顶端固定安装有延伸至外部的输送轨道，所述输送轨道底端滑动安装有输送杆，所述输送杆底端固定安装有呈对称分布的挂具。
17、通过采用上述技术方案，将待喷涂的木制品挂在输送杆的两个挂具底端，通过输送轨道输送至喷涂箱内，实现流水线喷涂。
18、一种使用了上述的一种木制品表面加工装置的加工方法：
19、s1、水平喷涂：电机驱动第一往复丝杆带动移动杆沿水平方向往复移动，移动杆带动喷头水平移动，对木制品表面均匀喷涂；
20、s2、除尘烤漆：升降块带动烤灯和风扇跟随喷头同步移动，喷涂前风扇吹走木制品表面的灰尘，喷涂后烤灯对木制品表面的涂料烘烤；
21、s3、纵向调节高度：移动杆移动至第一往复丝杆一端时，第一往复丝杆带动第二往复丝杆旋转，第二往复丝杆带动升降块沿竖直方向移动，调节喷头的高度；
22、s4、调换位置：移动杆移动至第一往复丝杆一端向相反方向移动时，升降块其中一侧的滑杆接触挡板，滑杆在导轨移动，棘爪推动棘轮转动°，棘轮带动摆动管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木制品表面加工装置，包括喷涂箱（1），其特征在于，所述喷涂箱（1）内部底端固定安装有呈对称分布的立柱（2），两个所述立柱（2）之间转动安装有第一往复丝杆（202），所述第一往复丝杆（202）上螺纹安装有移动杆（3），两个所述立柱（2）之间固定安装有滑动贯穿移动杆（3）且呈对称分布的导向杆（203），所述立柱（2）一侧固定安装有电机（201），所述电机（201）输出轴与第一往复丝杆（202）固定连接，所述移动杆（3）一侧沿竖直方向滑动安装有升降块（4），所述升降块（4）远离移动杆（3）的一侧固定安装有喷头（5），所述移动杆（3）上设有用于调节升降块（4）进行间歇升降的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于移动杆（3）一侧的第二往复丝杆（301），所述第二往复丝杆（301）沿竖直方向螺纹贯穿升降块（4），所述第二往复丝杆（301）顶端固定安装有蜗轮（302），所述移动杆（3）顶端转动安装有转动管（303），所述转动管（303）外圆周侧壁固定安装有与蜗轮（302）啮合的蜗杆（305）。
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述升降块（4）远离移动杆（3）的一侧转动安装有被喷头（5）贯穿的摆动管（401），所述摆动管（401）的外圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆（501），两个所述支撑杆（501）远离摆动管（401）的一端分别固定安装有烤灯（502）和风扇（503），所述升降块（4）靠近喷头（5）的一侧固定安装有与烤灯（502）、风扇（503）电性连接的导电滑环（504）。
5.根据权利要求4所述的一种木制品表面加工装置及加工方法，其特征在于：所述摆动管（401）圆周外侧壁固定安装有棘轮（402），所述升降块（4）靠近棘轮（402）一侧固定安装有呈周向对称分布的导轨（403），两个所述导轨（403）分别位于棘轮（402）的上下两端，两个所述导轨（403）相向面均滑动安装有滑杆（404），两个所述滑杆（404）的相向面均通过销轴转动安装有呈均匀分布的棘爪（406），所述棘爪（406）与棘轮（402）啮合，所述滑杆（404）与导轨（403）之间连接有第一弹簧（405），两个所述立柱（2）靠近升降块（4）的一侧分别固定安装有与滑杆（404）相匹配的挡板（409）。
6.根据权利要求5所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述棘爪（406）与滑杆（404）之间连接有第二弹簧（407），两个所述滑杆（404）的相向面均固定安装有呈均匀分布的L型挡杆（408），所述L型挡杆（408）与棘爪（406）呈对应设置，且L型挡杆（408）的水平段与棘爪（406）贴合。
7.根据权利要求3所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）一侧固定安装有储漆箱（6），所述储漆箱（6）顶端固定安装有喷涂泵（601），所述喷涂泵（601）的输出端贯穿喷涂箱（1）与喷头（5）的输入端之间连接有弹簧管（602）。
8.根据权利要求4所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：喷涂箱（1）内部顶端固定安装有延伸至外部的输送轨道（101），所述输送轨道（101）底端滑动安装有输送杆（102），所述输送杆（102）底端固定安装有呈对称分布的挂具（103）。
9.一种使用了权利要求1-8任意一项所述的一种木制品表面加工装置的加工方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种木制品表面加工装置，包括喷涂箱（1），其特征在于，所述喷涂箱（1）内部底端固定安装有呈对称分布的立柱（2），两个所述立柱（2）之间转动安装有第一往复丝杆（202），所述第一往复丝杆（202）上螺纹安装有移动杆（3），两个所述立柱（2）之间固定安装有滑动贯穿移动杆（3）且呈对称分布的导向杆（203），所述立柱（2）一侧固定安装有电机（201），所述电机（201）输出轴与第一往复丝杆（202）固定连接，所述移动杆（3）一侧沿竖直方向滑动安装有升降块（4），所述升降块（4）远离移动杆（3）的一侧固定安装有喷头（5），所述移动杆（3）上设有用于调节升降块（4）进行间歇升降的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于移动杆（3）一侧的第二往复丝杆（301），所述第二往复丝杆（301）沿竖直方向螺纹贯穿升降块（4），所述第二往复丝杆（301）顶端固定安装有蜗轮（302），所述移动杆（3）顶端转动安装有转动管（303），所述转动管（303）外圆周侧壁固定安装有与蜗轮（302）啮合的蜗杆（305）。
3.根据权利要求2所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：两个所述立柱（2）之间转动安装有传动杆（204），所述传动杆（204）与第一往复丝杆（202）远离电机（201）的一端均固定安装有链轮（205），两个所述链轮（205）之间连接有链条，所述传动杆（204）滑动且转动贯穿转动管（303）的内腔，所述传动杆（204）圆周侧壁的两端均固定安装有呈环形阵列分布的花键杆（304），所述转动管（303）的内圆周侧壁开设有与花键杆（304）相匹配的花键槽（306）。
4.根据权利要求3所述的一种木制品表面加工装置，其特征在于：所述升降块（4）远离移动杆（3）的一侧转动安装有被喷头（5）贯穿的摆动管（401），所述摆动管（401）的外圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆（501），两个所述支撑杆（501）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈舟，
申请(专利权)人：广州市鼎新办公家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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