一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备制造技术

本技术公开了一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，包括：进线架、进线单元、第一绕线单元、第二绕线单元以及拉线单元；第一绕线单元与第二绕线单元之间设置有一组裁切单元；第二绕线单元的侧端位置设置有一组产品储料皮带，且第二绕线单元与产品储料皮带之间设置有转料单元；本设备可以实现全自动完成整个双线圈的绕线过程，加工的过程中无需人工的参与，并且在加工的过程中可以实现在完成第一个线圈加工的送交后，设备不需要等待第二个线圈的加工即可进行下一组产品的加工，能够同时实现两组产品同时加工，相较于传统的加工设备，双线圈加工的加工周期能够缩短一半的加工时间，加工效率更高，更加符合目前市场行业需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备，涉及一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备。

技术介绍

1、线圈加工行业中，针对于双线圈产品的加工工作，基本上是采用前后双设备工位的方式实现加工，在第一台加工设备绕好第一个线圈后，再插入到第二台设备中进行另一个线圈的加工，而在绕制第二个线圈的时候第一台加工设备无法单独进行加工工作，导致整体加工效率降低，并且，因为回转空间的问题还需要将第一个线圈的过渡线折弯后才可以进行第二个线圈的绕线工作，加工效率较低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：

2、一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，按照加工进料方向依次包括：进线架、进线单元、第一绕线单元、第二绕线单元以及拉线单元；

3、第一绕线单元与第二绕线单元之间设置有一组裁切单元；

4、第二绕线单元的侧端位置设置有一组产品储料皮带，且第二绕线单元与产品储料皮带之间设置有转料单元；

5、第一绕线单元与第二绕线单元均包括：绕线底座以及设置于绕线底座上端的绕线机构；

6、绕线底座上成型有定位孔以及绕定位孔设置的环形结构的绕线导块；绕线导块的进线断位置设置有进线槽，且进线槽的侧端位置设置有导线轮；

7、绕线机构包括：绕线柱以及用于带动绕线柱旋转的主轴驱动模组、带动绕线柱上下运动的主轴升降模组；

8、绕线柱为三段式结构，由下至上依次包括：定位段、压线段以及连接段；其中，定位段与绕线底座中的定位孔相对应；定位段插入至定位孔时，压线段的下端面压扣在绕线导块上；连接段与主轴驱动模组连接，实现传动。

9、作为本技术进一步的方案：第一绕线单元中还包括：折脚机构，该折脚机构设置于绕线底座的出料一端位置；其包括：与加工进料方向相垂直的折脚导杆，安装在折脚导杆上的折脚块以及带动折脚导杆前后运动的折脚移动模组。

10、作为本技术进一步的方案：第一绕线单元与第二绕线单元中设置有实现精密绕线加工量计算的光纤感应装置。

11、作为本技术进一步的方案：拉线单元包括：一组与进线单元的进料方向相一致的拉线料道、沿拉线料道长度方向设置的齿条轨道以及安装于齿条轨道上的拉线夹具；该拉线夹具包括：夹具座，该夹具座上安装有与齿条轨道实现传动配合的齿轮电机模组，通过齿轮电机模组带动夹具座沿齿条轨道进行滑动工作；

12、夹具座的延伸至拉线料道位置，并设置有夹线夹爪以及驱动夹线夹爪进行开合工作的夹爪电机。

13、作为本技术进一步的方案：转料单元包括：一组横跨在第二绕线单元的绕线机台与产品储料皮带之间的出料横移模组、安装于出料横移模组上的出料升降模组以及安装于出料升降模组上的出料夹爪。

14、本技术的有益效果：

15、本设备可以实现全自动完成整个双线圈的绕线过程，加工的过程中无需人工的参与，并且在加工的过程中可以实现在完成第一个线圈加工的送交后，设备不需要等待第二个线圈的加工即可进行下一组产品的加工，能够同时实现两组产品同时加工，相较于传统的加工设备，双线圈加工的加工周期能够缩短一半的加工时间，加工效率更高，更加符合目前市场行业需求。

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【技术保护点】

1.一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，按照加工进料方向依次包括：进线架、进线单元、第一绕线单元、第二绕线单元以及拉线单元；

2.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，第一绕线单元中还包括：折脚机构，该折脚机构设置于绕线底座的出料一端位置；其包括：与加工进料方向相垂直的折脚导杆，安装在折脚导杆上的折脚块以及带动折脚导杆前后运动的折脚移动模组。

3.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，第一绕线单元与第二绕线单元中设置有实现精密绕线加工量计算的光纤感应装置。

4.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，拉线单元包括：一组与进线单元的进料方向相一致的拉线料道、沿拉线料道长度方向设置的齿条轨道以及安装于齿条轨道上的拉线夹具；该拉线夹具包括：夹具座，该夹具座上安装有与齿条轨道实现传动配合的齿轮电机模组，通过齿轮电机模组带动夹具座沿齿条轨道进行滑动工作；

5.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，转料单元包括：一组横跨在第二绕线单元的绕线机台与产品储料皮带之间的出料横移模组、安装于出料横移模组上的出料升降模组以及安装于出料升降模组上的出料夹爪。

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【技术特征摘要】

1.一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，按照加工进料方向依次包括：进线架、进线单元、第一绕线单元、第二绕线单元以及拉线单元；

2.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，第一绕线单元中还包括：折脚机构，该折脚机构设置于绕线底座的出料一端位置；其包括：与加工进料方向相垂直的折脚导杆，安装在折脚导杆上的折脚块以及带动折脚导杆前后运动的折脚移动模组。

3.根据权利要求1所述的一种圆形双线圈的全自动连续绕线加工设备，其特征在于，第一绕线单元与第二绕线单元中设置有实现精密绕线加工量计算的光纤感应装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧明，孙向阳，
申请(专利权)人：东莞市力拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：