一种装配式多规格燃气表箱防护壳制造技术

本技术涉及燃气表箱防护技术领域，具体为一种装配式多规格燃气表箱防护壳，包括:燃气表箱主体、控制面板和显示板，燃气表箱主体，所述燃气表箱主体表面设置有控制面板，所述控制面板右侧设置有显示板，且显示板设置在燃气表箱主体前端，装配结构，所述装配结构包括前防护壳，所述前防护壳设置在燃气表箱主体外部，所述前防护壳后端设置有后防护壳，所述后防护壳前端固定连接有安装杆，所述安装杆插设在前防护壳内部。本技术实现该装配式多规格燃气表箱防护壳可以进行便捷组装，不在利用传统螺栓限位方式组装，避免螺栓长时间容易生锈导致不便拆卸，方便工作人员维修时便捷拆卸，提高了装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气表箱防护，具体为一种装配式多规格燃气表箱防护壳。

技术介绍

1、天然气现阶段在社会上应用广泛，天然气用户随之增加，燃气表的应用也越来越广泛。目前，常见的燃气表直接与天然气管道连接，燃气表暴露在外面，容易落灰、沾染油渍等，造成燃气表表面难以清理、影响数据读取等问题。

2、现有燃气表箱防护壳通常利用螺栓限位连接，利用螺栓连接长时间使用会造成螺栓生锈等，拆卸时不易拆卸，燃气表箱需要维修时操作不便，降低了装置的实用性，因此亟需一种装配式多规格燃气表箱防护壳来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装配式多规格燃气表箱防护壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有燃气表箱防护壳通常利用螺栓限位连接，利用螺栓连接长时间使用会造成螺栓生锈等，拆卸时不易拆卸，燃气表箱需要维修时操作不便，降低了装置的实用性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式多规格燃气表箱防护壳，包括:燃气表箱主体、控制面板和显示板：

3、燃气表箱主体，所述燃气表箱主体表面设置有控制面板，所述控制面板右侧设置有显示板，且显示板设置在燃气表箱主体前端；

4、装配结构，所述装配结构包括前防护壳，所述前防护壳设置在燃气表箱主体外部，所述前防护壳后端设置有后防护壳，所述后防护壳前端固定连接有安装杆，所述安装杆插设在前防护壳内部，所述安装杆内部插设有插杆，所述插杆远离安装杆的一端插设在第一插腔内部，所述第一插腔开设在前防护壳内部，所述插杆侧壁固定连接有第一拉杆，所述插杆插设在第一插腔内部的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离插杆的一端固定连接在第一插腔内壁；

5、散热结构，所述散热结构包括散热孔板，所述散热孔板开设在前防护壳内部。

6、优选的，所述前防护壳内部固定设置有定位杆，所述定位杆插设在安装杆内部，所述定位杆插设到安装杆最深处时插杆与安装杆内部开设的限位腔处于同一竖直位置。

7、优选的，所述插杆侧壁固定连接有第一滑块，所述第一滑块插设在第一滑槽内部，所述第一滑槽开设在前防护壳内部。

8、优选的，所述散热孔板开设在后防护壳内部，所述前防护壳和后防护壳内部插设有装配座，所述装配座侧壁设置有散热风扇，所述散热风扇与电机输出轴固定连接，所述电机设置在装配座内部。

9、优选的，所述装配座内部开设有第二插腔，所述第二插腔内部插设有插块，所述插块插设在装配座内部的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离插块的一端固定连接在第二插腔内壁，所述插块远离第二插腔的一端插设在限位槽内部，所述限位槽开设在前防护壳和后防护壳内部，所述装配座侧壁固定连接有第二拉杆。

10、优选的，所述插块侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块插设在第二滑槽内部，所述第二滑槽开设在装配座内部。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、该装配式多规格燃气表箱防护壳设置有装配结构，当需要组装前防护壳和后防护壳时，首先将前防护壳设置在燃气表箱主体外部，随后将后防护壳卡设在前防护壳后端，此时拉动第一拉杆，带动插杆向远离安装杆的方向移动，随后将安装杆插入前防护壳内部，当定位杆插入安装杆内部最深处时，插杆与安装杆内部开设的限位腔处于同一竖直位置，此时松开第一拉杆，第一弹簧处于压缩蓄力状态，带动插杆自动卡合到安装杆内部进行限位，使安装杆安装到前防护壳内部，完成前防护壳和后防护壳的组成，利用前防护壳和后防护壳可以对燃气表箱主体进行外部防护，通过该设计，实现该装配式多规格燃气表箱防护壳可以进行便捷组装，不在利用传统螺栓限位方式组装，避免螺栓长时间容易生锈导致不便拆卸，方便工作人员维修时便捷拆卸，提高了装置的实用性和便捷性。

13、该装配式多规格燃气表箱防护壳设置有散热结构，燃气表箱主体可以通过散热孔板进行散热，同时启动电机带动散热风扇转动，对燃气表箱主体内部进行降温，当需要装配散热风扇时，拉动第二拉杆，带动插块进行移动，使插块收缩进入第二插腔内部，随后将装配座插入前防护壳内部，此时第二弹簧处于压缩蓄力状态，松开第二拉杆，带动插块自动卡合到限位槽内部，使装配座与前防护壳和后防护壳之间便捷安装，方便使用散热风扇对燃气表箱主体进行散热，通过该设计，实现该装配式多规格燃气表箱防护壳可以便捷装配利用散热孔板和散热风扇快速散热，提高散热效率，提高了装置的实用性和散热效果。

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【技术保护点】

1.一种装配式多规格燃气表箱防护壳，包括:燃气表箱主体（111）、控制面板（112）和显示板（113），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述前防护壳（211）内部固定设置有定位杆（219），所述定位杆（219）插设在安装杆（213）内部，所述定位杆（219）插设到安装杆（213）最深处时插杆（214）与安装杆（213）内部开设的限位腔处于同一竖直位置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述插杆（214）侧壁固定连接有第一滑块（220），所述第一滑块（220）插设在第一滑槽（221）内部，所述第一滑槽（221）开设在前防护壳（211）内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述散热孔板（311）开设在后防护壳（212）内部，所述前防护壳（211）和后防护壳（212）内部插设有装配座（312），所述装配座（312）侧壁设置有散热风扇（314），所述散热风扇（314）与电机（313）输出轴固定连接，所述电机（313）设置在装配座（312）内部。

5.根据权利要求4所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述装配座（312）内部开设有第二插腔（315），所述第二插腔（315）内部插设有插块（317），所述插块（317）插设在装配座（312）内部的一端固定连接有第二弹簧（316），所述第二弹簧（316）远离插块（317）的一端固定连接在第二插腔（315）内壁，所述插块（317）远离第二插腔（315）的一端插设在限位槽（319）内部，所述限位槽（319）开设在前防护壳（211）和后防护壳（212）内部，所述装配座（312）侧壁固定连接有第二拉杆（318）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述插块（317）侧壁固定连接有第二滑块（320），所述第二滑块（320）插设在第二滑槽（321）内部，所述第二滑槽（321）开设在装配座（312）内部。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式多规格燃气表箱防护壳，包括:燃气表箱主体（111）、控制面板（112）和显示板（113），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述前防护壳（211）内部固定设置有定位杆（219），所述定位杆（219）插设在安装杆（213）内部，所述定位杆（219）插设到安装杆（213）最深处时插杆（214）与安装杆（213）内部开设的限位腔处于同一竖直位置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述插杆（214）侧壁固定连接有第一滑块（220），所述第一滑块（220）插设在第一滑槽（221）内部，所述第一滑槽（221）开设在前防护壳（211）内部。

4.根据权利要求1所述的一种装配式多规格燃气表箱防护壳，其特征在于：所述散热孔板（311）开设在后防护壳（212）内部，所述前防护壳（211）和后防护壳（212）内部插设有装配座（312），所述装配座（312）侧壁设置有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志，
申请(专利权)人：驻马店市金仪燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：