一种复合材料燃气表箱生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料燃气表箱生产用模具，包括U型板、第一油缸、矩形托块、载板、L型板、螺孔块、导向条孔、长螺杆、导向滑槽、第二油缸、固定板、U型长块、压辊、导向长框、第三油缸、L型滑块、冲压块、凹面槽、长条框和电机。本实用新型专利技术计合理，有利于形成燃气表箱金属板材的冲压模框结构，且能够根据产品尺寸需要更换调节相应尺寸的结构，达到可冲压多种不同尺寸燃气表箱围板的效果，能够将金属板材两侧竖起部位形变成型对合在冲压块顶部表面上，具有对燃气表箱相应结构部位冲压成型的功能，同时金属板材两端对合贴靠在一起，便于后续焊接，减少金属板材拼焊操作步骤，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料燃气表箱生产用模具
本技术涉及一种模具，具体是一种复合材料燃气表箱生产用模具，属于燃气表箱应用

技术介绍
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色，每栋楼所用的燃气表数量多需要将燃气表箱进行装放。在复合材料燃气表箱生产加工过程中，需要用电焊焊接的一种方式之一将金属板材拼焊在一起，部分结构规格较大，以至于繁琐费时，同时不同规格的燃气表箱规格大小也不同，也会造成加工操作上的难度相对增大。因此，针对上述问题提出一种复合材料燃气表箱生产用模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合材料燃气表箱生产用模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合材料燃气表箱生产用模具，包括U型板、成模机构和推压机构，所述U型板两侧壁中部均开设有导向条孔，且导向条孔孔口遮盖有长条框；所述成模机构包括L型板和矩形托块，所述L型板设有两个，且两个所述L型板对称滑动安装在U型板内，所述L型板的竖板两侧壁中部均通过螺孔块与同一侧的长螺杆螺纹连接，且长螺杆转动安装在同一侧的长条框内，所述矩形托块滑动贴靠在两个L型板的竖板之间，且矩形托块底部中间位置安装在第一油缸的推杆端，所述第一油缸通过载板与U型板内中部固定连接；所述推压机构包括冲压块和压辊，所述冲压块一侧安装有L型滑块一端，且L型滑块滑动安装在导向长框内，所述导向长框顶端端面安装有第三油缸，且第三油缸的推杆端安装在L型滑块另一端端面上，所述压辊设有两个，且两个所述压辊分别转动安装在对应的U型长块内，所述U型长块中部外侧壁对称安装有两个第二油缸的推杆端，且两个所述第二油缸通过同一个固定板与同一侧L型板的横板顶部固定连接。优选的，所述螺孔块中部滑动安装在同一侧的导向条孔内，且对称螺纹连接有两个螺孔块的长螺杆螺纹为等长反向螺纹结构。优选的，所述L型板的横板两侧均通过导向滑块与同一侧的导向滑槽滑动连接，且两个所述导向滑槽分别开设在U型板内两侧壁顶部。优选的，所述长条框一端端面安装有电机，且电机的轴杆端安装在对应长螺杆一端。优选的，所述U型板的一侧侧板顶部端面中间位置开设有凹面槽，且凹面槽外侧U型口两侧边缘与导向长框框口底部固定连接。优选的，所述压辊滚动贴靠在L型板的横板表面上，且两个L型板的两个横板、U型板相应侧板壁及矩形托块顶部表面形成空间规格大小与冲压块规格大小一致。本技术的有益效果是：1、该种复合材料燃气表箱生产用模具设计合理，有利于形成燃气表箱金属板材的冲压模框结构，且能够根据产品尺寸需要更换调节相应尺寸的结构，达到可冲压多种不同尺寸燃气表箱围板的效果。2、该种复合材料燃气表箱生产用模具设计合理，能够将金属板材两侧竖起部位形变成型对合在冲压块顶部表面上，具有对燃气表箱相应结构部位冲压成型的功能，同时金属板材两端对合贴靠在一起，便于后续焊接，减少金属板材拼焊操作步骤，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构的侧剖图；图2为本技术整体结构的俯视图；图3为本技术L型滑块和冲压块连接结构示意图。图中：1、U型板，2、第一油缸，3、矩形托块，4、载板，5、L型板，6、螺孔块，7、导向条孔，8、长螺杆，9、导向滑槽，10、第二油缸，11、固定板，12、U型长块，13、压辊，14、导向长框，15、第三油缸，16、L型滑块，17、冲压块，18、凹面槽，19、长条框，20、电机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种复合材料燃气表箱生产用模具，包括U型板1、成模机构和推压机构，所述U型板1两侧壁中部均开设有导向条孔7，且导向条孔7孔口遮盖有长条框19；所述成模机构包括L型板5和矩形托块3，所述L型板5设有两个，且两个所述L型板5对称滑动安装在U型板1内，所述L型板5的竖板两侧壁中部均通过螺孔块6与同一侧的长螺杆8螺纹连接，且长螺杆8转动安装在同一侧的长条框内，所述矩形托块3滑动贴靠在两个L型板5的竖板之间，且矩形托块3底部中间位置安装在第一油缸2的推杆端，所述第一油缸2通过载板4与U型板1内中部固定连接；所述推压机构包括冲压块17和压辊13，所述冲压块17一侧安装有L型滑块16一端，且L型滑块16滑动安装在导向长框14内，所述导向长框14顶端端面安装有第三油缸15，且第三油缸15的推杆端安装在L型滑块16另一端端面上，所述压辊13设有两个，且两个所述压辊13分别转动安装在对应的U型长块内，所述U型长块12中部外侧壁对称安装有两个第二油缸10的推杆端，且两个所述第二油缸10通过同一个固定板11与同一侧L型板5的横板顶部固定连接。所述螺孔块6中部滑动安装在同一侧的导向条孔7内，且对称螺纹连接有两个螺孔块6的长螺杆8螺纹为等长反向螺纹结构；所述L型板5的横板两侧均通过导向滑块与同一侧的导向滑槽9滑动连接，且两个所述导向滑槽9分别开设在U型板1内两侧壁顶部；所述长条框19一端端面安装有电机20，且电机20的轴杆端安装在对应长螺杆8一端；所述U型板1的一侧侧板顶部端面中间位置开设有凹面槽18，且凹面槽18外侧U型口两侧边缘与导向长框14框口底部固定连接；所述压辊13滚动贴靠在L型板5的横板表面上，且两个L型板5的两个横板、U型板1相应侧板壁及矩形托块3顶部表面形成空间规格大小与冲压块17规格大小一致。本技术在使用时，首先根据产品相应结构部位的尺寸来选用安装相匹配的冲压块17和矩形托块3，同时相应油缸均通过油管与相应液压油输控设备连接，所以此时通过启动第一油缸2推动矩形托块3一致位于两个L型板5的竖板之间且矩形托块3两侧壁滑动贴压在U型板1内侧壁上，再启动电机20带动经长螺杆8及螺孔块6连接的两个L型板5对向移动直至贴压在矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料燃气表箱生产用模具，其特征在于：包括U型板（1）、成模机构和推压机构，所述U型板（1）两侧壁中部均开设有导向条孔（7），且导向条孔（7）孔口遮盖有长条框（19）；/n所述成模机构包括L型板（5）和矩形托块（3），所述L型板（5）设有两个，且两个所述L型板（5）对称滑动安装在U型板（1）内，所述L型板（5）的竖板两侧壁中部均通过螺孔块（6）与同一侧的长螺杆（8）螺纹连接，且长螺杆（8）转动安装在同一侧的长条框（19）内，所述矩形托块（3）滑动贴靠在两个L型板（5）的竖板之间，且矩形托块（3）底部中间位置安装在第一油缸（2）的推杆端，所述第一油缸（2）通过载板（4）与U型板（1）内中部固定连接；/n所述推压机构包括冲压块（17）和压辊（13），所述冲压块（17）一侧安装有L型滑块（16）一端，且L型滑块（16）滑动安装在导向长框（14）内，所述导向长框（14）顶端端面安装有第三油缸（15），且第三油缸（15）的推杆端安装在L型滑块（16）另一端端面上，所述压辊（13）设有两个，且两个所述压辊（13）分别转动安装在对应的U型长块（12）内，所述U型长块（12）中部外侧壁对称安装有两个第二油缸（10）的推杆端，且两个所述第二油缸（10）通过同一个固定板（11）与同一侧L型板（5）的横板顶部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料燃气表箱生产用模具，其特征在于：包括U型板（1）、成模机构和推压机构，所述U型板（1）两侧壁中部均开设有导向条孔（7），且导向条孔（7）孔口遮盖有长条框（19）；
所述成模机构包括L型板（5）和矩形托块（3），所述L型板（5）设有两个，且两个所述L型板（5）对称滑动安装在U型板（1）内，所述L型板（5）的竖板两侧壁中部均通过螺孔块（6）与同一侧的长螺杆（8）螺纹连接，且长螺杆（8）转动安装在同一侧的长条框（19）内，所述矩形托块（3）滑动贴靠在两个L型板（5）的竖板之间，且矩形托块（3）底部中间位置安装在第一油缸（2）的推杆端，所述第一油缸（2）通过载板（4）与U型板（1）内中部固定连接；
所述推压机构包括冲压块（17）和压辊（13），所述冲压块（17）一侧安装有L型滑块（16）一端，且L型滑块（16）滑动安装在导向长框（14）内，所述导向长框（14）顶端端面安装有第三油缸（15），且第三油缸（15）的推杆端安装在L型滑块（16）另一端端面上，所述压辊（13）设有两个，且两个所述压辊（13）分别转动安装在对应的U型长块（12）内，所述U型长块（12）中部外侧壁对称安装有两个第二油缸（10）的推杆端，且两个所述第二油缸（10）通过同一个固定板（11）与同一侧L型板（5）的横板顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖森，李靖，肖文佩，肖霞，肖志，肖艳，
申请(专利权)人：驻马店市金仪燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41