【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于高炉的冷却装置，特别地涉及一种用于高炉的双循环冷却壁。
技术介绍
1、现有高炉冷却壁是用于将高炉内传递的热量顺畅地导出，避免高温热流直接抵达炉壳。现有冷却壁为一层水通道，其换热效率相对较低，无法将热量及时排出，冷却效果不理想。而且，由于冷却壁热效率降低，会使冷却设备失效，一般表现为水管断裂、本体变形等一系列问题，严重情况下甚至会停炉，带来巨大的经济损失。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题，本技术提出了一种用于高炉的双循环冷却壁，包括：本体，其包括热面和冷面，所述热面中远离冷面的一侧包括位于其中的一个或多个第一冷却管道，一个或多个所述第一冷却管道各自与对应的第一进水口和第一出水口相连；以及多个第二冷却管道，其散布设置于所述热面中靠近冷面的一侧；多个所述第二冷却管道各自与对应的第二进水口和第二出水口相连。
2、可选地，多个所述第二冷却管道与所述第一冷却管道彼此交叉但不连通。
3、可选地，在所述本体内通过钻孔的方式形成所述第一冷却管道。
4、可选地，所述第二冷却管道与所述冷面相接触。
5、可选地，所述第二冷却管道的截面为矩形。
6、可选地，所述热面的材质为铜，所述冷面的材质为钢。
7、可选地，所述热面和所述冷面通过爆炸焊接复合而成所述本体。
8、可选地，所述多个第二冷却管包括多个平行的管道段，多个所述平行的管道段之间的距离不大于0.3m。
9、可选地，所述第二冷
10、可选地，在所述本体内通过开槽的方式在所述热面靠近冷面的一侧形成多个第二冷却管道。
11、本技术可以使高炉内部冷却设备能够稳定长时间的工作，增大冷却设备水通道的换热效率，保证高炉内部热量能够顺畅的经冷却壁排出。在高炉内部热量对冷却壁部分水道造成损坏时，也能保证冷却壁的正常使用，提升使用寿命。
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1.一种用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，多个所述第二冷却管道与所述第一冷却管道彼此交叉但不连通。
3.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，在所述本体内通过钻孔的方式形成所述第一冷却管道。
4.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述第二冷却管道与所述冷面相接触。
5.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述第二冷却管道的截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述热面的材质为铜，所述冷面的材质为钢。
7.根据权利要求6所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述热面和所述冷面通过爆炸焊接复合而成所述本体。
8.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，多个所述第二冷却管包括多个平行的管道段，多个所述平行的管道段之间的距离不大于0.3m。
9.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述第二冷
10.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，在所述本体内通过开槽的方式在所述热面靠近冷面的一侧形成多个所述第二冷却管道。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，多个所述第二冷却管道与所述第一冷却管道彼此交叉但不连通。
3.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，在所述本体内通过钻孔的方式形成所述第一冷却管道。
4.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述第二冷却管道与所述冷面相接触。
5.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所述第二冷却管道的截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的用于高炉的双循环冷却壁，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓影，曹海波，刘东东，刘国友，李春晓，赵冬火，
申请(专利权)人：河北万丰冶金备件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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