【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉，特别是涉及一种大型转炉炉壳挖补防变形装置。
技术介绍
1、冶金炼钢企业大型转炉由于操作不当、炉内耐材未停炉更换或者清钢渣时集中一个点进行清理等原因导致转炉的炉壳损伤，损伤后的炉壳容易被钢水烧穿，炉壳烧穿的面积一般都会比较大，而且炉壳的厚度一般都会超过80mm，在对烧穿位置进行挖补操作时，焊接量会比较大，容易导致炉壳烧穿位置处容易出现变形的问题，在炉壳变形后就会导致无法砌筑耐火砖，导致整个炉壳报废，造成的经济损失非常巨大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种大型转炉炉壳挖补防变形装置，能够增强炉壳的穿孔区域的强度，避免了挖补时穿孔区域发生形变，从而不会出现炉壳报废的问题。
2、本专利技术提供一种大型转炉炉壳挖补防变形装置，包括主体部，所述主体部上开设有用于与炉壳上的穿孔相对应的通孔，且所述主体部围绕所述炉壳上的穿孔设置。
3、在一实施例中，所述大型转炉炉壳挖补防变形装置还包括加强部，所述加强部的部分区域与所述主体部连接，所述加强部的其余区域向远离所述主体部所在方向延伸。
4、在一实施例中，所述加强部包括若干加强筋板，若干所述加强筋板围绕所述主体部均匀布设，且所述加强筋板的部分区域与所述主体部连接，所述加强筋板的其余区域向远离所述主体部所在方向延伸。
5、在一实施例中，所述加强筋板垂直所述主体部。
6、在一实施例中，所述主体部的边角进行倒角处理形成圆滑边角。
7、在一实施例
8、在一实施例中，所主体部的厚度不低于32mm。
9、本专利技术提供的大型转炉炉壳挖补防变形装置，通过主体部绕所述炉壳上的穿孔，能够增强炉壳的穿孔区域的强度，避免了挖补时穿孔区域发生形变，从而不会出现炉壳报废的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，包括主体部，所述主体部上开设有用于与炉壳上的穿孔相对应的通孔，且所述主体部围绕所述炉壳上的穿孔设置。
2.如权利要求1所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述大型转炉炉壳挖补防变形装置还包括加强部，所述加强部的部分区域与所述主体部连接，所述加强部的其余区域向远离所述主体部所在方向延伸。
3.如权利要求2所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述加强部包括若干加强筋板，若干所述加强筋板围绕所述主体部均匀布设，且所述加强筋板的部分区域与所述主体部连接，所述加强筋板的其余区域向远离所述主体部所在方向延伸。
4.如权利要求3所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述加强筋板垂直所述主体部。
5.如权利要求4所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述主体部的边角进行倒角处理形成圆滑边角。
6.如权利要求1所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述通孔的内壁面与对应的所述穿孔的边沿之间预留有预设300mm的间距。
7.如权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，包括主体部，所述主体部上开设有用于与炉壳上的穿孔相对应的通孔，且所述主体部围绕所述炉壳上的穿孔设置。
2.如权利要求1所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述大型转炉炉壳挖补防变形装置还包括加强部，所述加强部的部分区域与所述主体部连接，所述加强部的其余区域向远离所述主体部所在方向延伸。
3.如权利要求2所述的大型转炉炉壳挖补防变形装置，其特征在于，所述加强部包括若干加强筋板，若干所述加强筋板围绕所述主体部均匀布设，且所述加强筋板的部分区域与所述主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正明，钱国，李海，吴明普，舒浩，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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