一种阀门用抗振防松手柄结构制造技术

技术编号:40163541 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:36
本技术公开了一种阀门用抗振防松手柄结构,包括手柄和阀杆,手柄的中部设置有与手柄长度方向垂直的螺纹孔,螺纹孔的底部同轴设置有抗震孔,抗震孔的底部设置有扭力孔,阀杆的端部插入到扭力孔中且端部设置有与扭力孔配合的扭力端头,阀杆上固定设置有限位环,抗振环设置在限位环与抗震孔之间且与限位环配合,抱紧环设置在阀杆与抗震孔之间,且抱紧环的一端与限位环接触,抱紧环的另一端与锁紧螺母接触,锁紧螺母套设在阀杆与螺纹孔之间螺纹配合。通过增加抗振环和抱紧环装置,来达到在使用过程中或运输途中不会因振动而松脱,且将阀杆与手柄进行锁死,从而达到抗振、紧固及防松的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,特别涉及一种阀门用抗振防松手柄结构


技术介绍

1、在现有技术中,阀门手柄1与阀杆2之间的固定有三种方式:固定方式一是手柄1的一端加圆柱状锁定螺钉14,如图1所示;固定方式二是手柄1的一端加圆锥状锁定螺钉14,如图2所示;固定方式三是手柄1的两端都加圆柱状锁定螺钉14,如图3所示。

2、在固定方式一中,手柄1的一端加圆柱状锁定螺钉14,该结构利用圆柱状锁定螺钉14通过螺纹将阀杆2与手柄1固定,如图1(a)所示,该结构的缺点在于会使阀杆2与手柄1之间留出一定的间隙15,如图1(b)所示,该结构是先将阀杆2放入手柄1,再从手柄1有入口的一端旋转入圆柱状锁定螺钉14,其中圆柱状锁定螺钉14还需要对齐阀杆2上凹陷的位置,不是很方便。且这种固定方式在运输途中,容易因为振动而导致阀杆2与手柄1之间产生间隙15;在现场使用时,也容易因为多次使用而导致阀杆2与手柄1之间产生间隙15,导致未使用或使用过程中松脱。

3、在固定方式二中,手柄1的一端加圆锥状锁定螺钉14,如图2(c)所示,该结构也会使阀杆2与手柄1之间留出一定的间隙15,如图2(d)所示,该结构也容易导致手柄1容易松动或脱落。

4、在固定方式三中,手柄1的两端加圆柱状锁定螺钉14,如图3(e)所示,多加一个圆柱状锁定螺钉14,但还是会使阀杆2与手柄1之间留出一定的间隙15,如图3(f)所示,且阀杆2上因为两端都有凹陷结构,容易在使用时阀杆2上的凹陷位置的承受力不足,导致从这一位置发生断裂,从而影响阀门的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种阀门用抗振防松手柄结构。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种阀门用抗振防松手柄结构,包括手柄、阀杆、锁紧螺母、抗振环和抱紧环,所述手柄的中部设置有与所述手柄长度方向垂直的螺纹孔,所述螺纹孔的底部同轴设置有抗震孔,所述抗震孔的底部设置有扭力孔,所述阀杆的端部插入到所述扭力孔中且端部设置有与所述扭力孔配合的扭力端头,所述阀杆上固定设置有限位环,所述抗振环设置在所述限位环与所述抗震孔之间且与所述限位环配合,所述抱紧环设置在所述阀杆与所述抗震孔之间,且所述抱紧环的一端与所述限位环接触,所述抱紧环的另一端与所述锁紧螺母接触,所述锁紧螺母套设在所述阀杆与所述螺纹孔之间螺纹配合。

4、进一步地,所述抗震孔与所述扭力孔之间设置有第一内圆锥面,所述抗振环的端部上设置有与所述第一内圆锥面配合的第一外圆锥面。

5、进一步地,所述抗振环的端部上设置有第二内圆锥面,所述抱紧环的端部上设置有与所述第二内圆锥面配合的第二外圆锥面。

6、进一步地,所述锁紧螺母上设置有第三内圆锥面,所述抱紧环的端部上设置有与所述第三内圆锥面配合的第三外圆锥面。

7、进一步地,所述锁紧螺母的端部与所述手柄的侧面平齐。

8、进一步地,所述锁紧螺母的外侧端面上设置有至少两个用于拆装所述锁紧螺母的爪孔,扳手上设置有与所述爪孔配合的卡爪。

9、进一步地,所述锁紧螺母的端面上均匀设置有四个所述爪孔,所述扳手上设置有四个与所述爪孔配合的所述卡爪,且所述扳手上设置有与所述阀杆配合的避让槽。

10、进一步地,所述抗振环和所述抱紧环上均设置有开口。

11、本技术的有益效果是:

12、1)在本技术中,通过增加抗振环和抱紧环装置,来达到在使用过程中或运输途中不会因振动而松脱,且将阀杆与手柄进行锁死,从而达到抗振、紧固及防松的效果。

13、2)在本技术中,通过使用新型扳手,可对锁紧螺母行拆装,增加的新型锁紧螺母和新型扳手,避免现场因意外或其他人随意拆卸手柄,导致手柄转动而触动阀门开关。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:包括手柄(1)、阀杆(2)、锁紧螺母(3)、抗振环(4)和抱紧环(5),所述手柄(1)的中部设置有与所述手柄(1)长度方向垂直的螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的底部同轴设置有抗震孔(7),所述抗震孔(7)的底部设置有扭力孔(8),所述阀杆(2)的端部插入到所述扭力孔(8)中且端部设置有与所述扭力孔(8)配合的扭力端头,所述阀杆(2)上固定设置有限位环(9),所述抗振环(4)设置在所述限位环(9)与所述抗震孔(7)之间且与所述限位环(9)配合,所述抱紧环(5)设置在所述阀杆(2)与所述抗震孔(7)之间,且所述抱紧环(5)的一端与所述限位环(9)接触,所述抱紧环(5)的另一端与所述锁紧螺母(3)接触,所述锁紧螺母(3)套设在所述阀杆(2)与所述螺纹孔(6)之间螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述抗震孔(7)与所述扭力孔(8)之间设置有第一内圆锥面,所述抗振环(4)的端部上设置有与所述第一内圆锥面配合的第一外圆锥面。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述抗振环(4)的端部上设置有第二内圆锥面,所述抱紧环(5)的端部上设置有与所述第二内圆锥面配合的第二外圆锥面。

4.根据权利要求1或2所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述锁紧螺母(3)上设置有第三内圆锥面,所述抱紧环(5)的端部上设置有与所述第三内圆锥面配合的第三外圆锥面。

5.根据权利要求1或2所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述锁紧螺母(3)的端部与所述手柄(1)的侧面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述锁紧螺母(3)的外侧端面上设置有至少两个用于拆装所述锁紧螺母(3)的爪孔(11),扳手(10)上设置有与所述爪孔(11)配合的卡爪(12)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述锁紧螺母(3)的端面上均匀设置有四个所述爪孔(11),所述扳手(10)上设置有四个与所述爪孔(11)配合的所述卡爪(12),且所述扳手(10)上设置有与所述阀杆(2)配合的避让槽(13)。

8.根据权利要求1或2所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述抗振环(4)和所述抱紧环(5)上均设置有开口。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:包括手柄(1)、阀杆(2)、锁紧螺母(3)、抗振环(4)和抱紧环(5),所述手柄(1)的中部设置有与所述手柄(1)长度方向垂直的螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的底部同轴设置有抗震孔(7),所述抗震孔(7)的底部设置有扭力孔(8),所述阀杆(2)的端部插入到所述扭力孔(8)中且端部设置有与所述扭力孔(8)配合的扭力端头,所述阀杆(2)上固定设置有限位环(9),所述抗振环(4)设置在所述限位环(9)与所述抗震孔(7)之间且与所述限位环(9)配合,所述抱紧环(5)设置在所述阀杆(2)与所述抗震孔(7)之间,且所述抱紧环(5)的一端与所述限位环(9)接触,所述抱紧环(5)的另一端与所述锁紧螺母(3)接触,所述锁紧螺母(3)套设在所述阀杆(2)与所述螺纹孔(6)之间螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述抗震孔(7)与所述扭力孔(8)之间设置有第一内圆锥面,所述抗振环(4)的端部上设置有与所述第一内圆锥面配合的第一外圆锥面。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀门用抗振防松手柄结构,其特征在于:所述抗振环(4)的端部上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫王俊龙张峰周鹏
申请(专利权)人:四川拓力泰工业设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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