一种流体控制的高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体控制的高压过滤器，包括阀体、压盖、滤芯；滤芯外圆面与阀体内表面之间设有圆环，圆环与压盖之间设有压簧，圆环内圆面与滤芯外圆面滑动接触配合，圆环上设有若干用于介质流通的通槽；压盖设有安装压簧的回弹固定槽，以用于堆积由圆环从滤芯上“刮下”的杂质。本实用新型专利技术保持直通过滤器的较小的外型结构尺寸的同时，达到在滤芯堵塞时，不需要长时间关停管路，仅需要反复开关过滤器管路上的主阀制造压差即可完成滤芯清洁，极大的延长了过滤器使用寿命和保证了客户的效益，且该滤芯清洁的结构能够通用在T型的角式过滤器上，当安装空间运行的情况下使用T型的角式过滤器可达到既可直接更换滤芯又可自清洁滤芯。清洁滤芯。清洁滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种流体控制的高压过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，特别是涉及一种流体控制的高压过滤器。

技术介绍

[0002]现目前的过滤器主要分为直通过滤器和T型过滤器(角式)两大类结构，T型的角式过滤器可以在不将过滤器从系统管路上拆下的情况下进行滤芯清洁或更换，是因为有一个专用的滤芯维护接口，但其体积较大，占用的安装空间较大。而直通过滤器虽然体积小，但滤芯清洁或更换必须将直通过滤器从系统管路上拆下后，再拆开过滤进行滤芯清洁或更换，所以当前两者优势还不能够同时具备。
[0003]当过滤器长期在有杂质的工况下工作后，过滤器后端的介质流量会有下降，其原因主要为介质中的杂质附着在滤芯表面，杂质的堆积会对滤芯上的过滤孔造成堵塞。
[0004]现有技术如图1所示，主要由阀体、压盖、滤芯等3个部件组成，介质从左向右流动，当介质经过滤芯时，会将体积大于滤芯滤孔直径的杂质阻挡在外，但长期累积会使杂质堆积在滤芯外表面，堵住大部分的滤芯过滤孔，当过滤后端的流量多小时，则会对该过滤器进行维护，这将在一定时间内关闭该管路，如这条工艺线路是用于生产或其他具有效益作用的，则会降低综合效益。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种流体控制的高压过滤器，其体积小，安装空间需求小，且无需在流量下降(滤芯出现堵塞)时拆开过滤器维护滤芯，只需要通过简单的开关阀门操作，人为的制造管路压差即可对滤芯进行清洁维护，有效保证了生产效率和效益。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
>[0007]本技术为一种流体控制的高压过滤器，包括阀体、压盖、滤芯；所述滤芯外圆面与阀体内表面之间设有圆环，所述圆环与压盖之间设有压簧，所述圆环内圆面与滤芯外圆面滑动接触配合，所述圆环上设有若干用于介质流通的通槽；所述压盖设有安装压簧的回弹固定槽，以用于堆积由圆环从滤芯上“刮下”的杂质。
[0008]进一步地，所述圆环为非金属圆环。
[0009]进一步地，所述圆环的材质为PTFE或PEEK材质。
[0010]进一步地，所述阀体在滤芯末端的内壁为折状，用于限制圆环滑出滤芯。
[0011]进一步地，所述圆环内圆面与滤芯外圆面的滑动接触间隙为0.05～0.1mm。
[0012]进一步地，所述圆环外表面嵌入安装有O型圈，以用于与阀体内表面密封。
[0013]进一步地，所述若干个通槽均匀分布在圆环的内侧，以形成镂空的内齿轮状。
[0014]进一步地，所述滤芯左端与阀体之间设有提供预紧力的弹簧。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]圆环设置套在滤芯外圆上，正常情况有压簧将滤芯顶在左侧，管路开启介质进入后形成前后压差，使圆环克服压簧弹力向右移动，短时间后压差基本平衡，压簧又将圆环顶
会左侧，完成一个循环动作，圆环向右移动刮下滤芯外圆杂质到杂质储存腔(即回弹固定槽)内。此时圆环的通槽让介质可通过进入，并通过滤芯外圆过滤，使滤芯外圆筛出较大杂质达到过滤效果，避免堆积影响后端过滤流量。
[0017]本技术保持直通过滤器的较小的外型结构尺寸的同时，达到在滤芯堵塞时，不需要长时间关停管路，仅需要反复开关过滤器管路上的主阀制造压差即可完成滤芯清洁，极大的延长了过滤器使用寿命和保证了客户的效益，且该滤芯清洁的结构能够通用在T型的角式过滤器上，当安装空间运行的情况下使用T型的角式过滤器可达到既可直接更换滤芯又可自清洁滤芯。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术的流体控制的高压过滤器的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种流体控制的高压过滤器的结构示意图；
[0021]图3为滤芯和圆环的剖视配合图；
[0022]图4为过滤器内部形成压差的圆环位于滤芯左端的高压过滤器示意图；
[0023]图5为圆环位于滤芯右端的高压过滤器示意图；
[0024]图6为压簧复位后圆环位于滤芯左端的高压过滤器示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
阀体；2
‑
圆环；3
‑
O型圈；4
‑
压簧；5
‑
滤芯；6
‑
压盖；7
‑
回弹固定槽；8
‑
弹簧；9
‑
通槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“左”、“右”“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术通过采用一种结构设计，能够让直通过滤器具备自清洁滤芯的功能，使直通过滤器保持自身产品外型结构简单，体积小的特点上，还能够保证在长时间使用下相较传统结构的直通过滤器有更好的流通性，将后端堵塞和流量下降的可能性在原基础上延长，达到减少滤芯堵塞，减少更换频次，延长产品使用寿命的目的。
[0030]如图2
‑
3所示，本技术提供一种流体控制的高压过滤器，包括阀体1、压盖6、滤芯5；所述滤芯5外圆面与阀体1内表面之间设有圆环2，所述圆环2与压盖6之间设有压簧4，
所述圆环2内圆面与滤芯5外圆面滑动接触配合，所述圆环2内圆面与滤芯5外圆面的滑动接触间隙为0.05～0.1mm；所述圆环2上设有若干用于介质流通的通槽9；所述压盖6设有安装压簧的回弹固定槽7，以用于堆积由圆环从滤芯上“刮下”的杂质。
[0031]在本实施例中，所述圆环2为非金属圆环，避免在圆环2左右移动时对阀体1内壁和滤芯5外表面造成损伤。优选地，所述圆环2的材质为具有韧性的PTFE或PEEK材质。值得注意的是，本技术选用的PTFE或PEEK材质并不限制本技术的保护范围，只要具有韧性的非金属圆环都在本技术的保护范围内，本领域技术人员可根据实际的情况进行选择。
[0032]在本实施例中，所述阀体1在滤芯2末端(即图2的滤芯左端)的内壁为折状，用于限制圆环2滑出滤芯5，圆环2在压簧4的作用力下抵接在阀体1内壁折状处，即限制圆环2的位置。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体控制的高压过滤器，其特征在于，包括阀体、压盖、滤芯；所述滤芯外圆面与阀体内表面之间设有圆环，所述圆环与压盖之间设有压簧，所述圆环内圆面与滤芯外圆面滑动接触配合，所述圆环上设有若干用于介质流通的通槽；所述压盖设有安装压簧的回弹固定槽，以用于堆积由圆环从滤芯上刮下的杂质。2.根据权利要求1所述的一种流体控制的高压过滤器，其特征在于，所述圆环为非金属圆环。3.根据权利要求2所述的一种流体控制的高压过滤器，其特征在于，所述圆环的材质为PTFE或PEEK材质。4.根据权利要求1所述的一种流体控制的高压过滤器，其特征在于，所述阀体在滤芯末端的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，周鹏，舒祖航，
申请(专利权)人：四川拓力泰工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：