一种冲压切边设备制造技术

技术编号:40162238 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本技术公开了一种冲压切边设备,涉及冲压切边技术领域,包括U型机体和设于U型机体顶部中心对插头模具进行冲压的冲压组件,所述U型机体底部前侧两端均固定设有支撑杆,所述U型机体底部后侧固定设有后侧板,所述U型机体内部卡接有替换组件,实现夹持不同型号的模具,便于冲压不同型号的插头,所述后侧板和两个支撑杆之间设有切边收集组件,实现对冲压好的插头进行切边和废料收集。本技术通过对弹簧进行压缩或拉伸,实现拉伸两个U型固定框对不同大小的模具进行夹持,提高适用范围,便于同时生产不同型号的插头,同时废料通过两侧的漏槽掉落至收集框中,实现对切边废料的集中收集,降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压切边,具体为一种冲压切边设备


技术介绍

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。插头工件也是冲压加工而成的,同时在冲压结束后,需要对冲压成型的插头工件进行多余的切边,从而完成对整个插头工件的生产。

2、例如中国专利申请号cn201820006340.9的一种充电器插头自动化冲压切边设备,包括振动盘和冲床,冲床下方设有模具,模具内设有限位配件,所述的振动盘连接有振动盘轨道和分料排序夹具,分料排序夹具将产品运送到模具内,所述的冲床上设有感应装置,感应装置与限位配件连接。

3、但在实际使用时,上述装置中的冲压模具只适用于一种型号的插头生产,具有局限性,降低了适用范围,同时该装置在切边过程中,切割工件的碎屑无法集中收集,需要后续工作人员进行清理,增加了工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种冲压切边设备,通过对弹簧进行压缩或拉伸,实现拉伸两个u型固定框对不同大小的模具进行夹持,提高适用范围,便于同时生产不同型号的插头,同时废料通过两侧的漏槽掉落至收集框中,实现对切边废料的集中收集,降低工作人员的劳动强度,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种冲压切边设备,包括u型机体和设于u型机体顶部中心对插头模具进行冲压的冲压组件,所述u型机体底部前侧两端均固定设有支撑杆,所述u型机体底部后侧固定设有后侧板;

5、所述u型机体内部卡接有替换组件,实现夹持不同型号的模具,便于冲压不同型号的插头;

6、所述后侧板和两个支撑杆之间设有切边收集组件,实现对冲压好的插头进行切边和废料收集;

7、所述替换组件包括替换板,且替换板设于u型机体内部,所述替换板内部开设有若干均匀分布用于放置模具的模具槽,若干所述模具槽四边均设有滑槽,若干所述滑槽均开设于替换板顶部,若干所述滑槽内部均滑动设有滑块,其中设于模具槽同侧的两个滑块顶部之间均固定设有同一个u型固定框,其中两两相对的u型固定框两端之间均固定设有弹簧,且若干弹簧均设于替换板顶部。

8、优选的,所述u型机体底部前端固定设有前侧板,所述u型机体和前侧板相对一侧、后侧板和两个支撑杆相对一侧之间均开设有卡接槽,便于将替换板卡接入两个卡接槽内部。

9、优选的,所述替换板两侧均固定设有与卡接槽相匹配的挡杆,且两个挡杆分别滑动卡接于两个卡接槽内部,便于抽出替换板。

10、优选的,所述切边收集组件包括切边刀片,所述后侧板底部开设有刀槽,两个所述支撑杆靠近后侧板的一侧均开通有凹槽,所述切边刀片卡接于刀槽和两个凹槽内部,便于对成型的插头模具进行切边。

11、优选的,所述切边收集组件还包括收集框,所述后侧板和两个支撑杆底部相对一侧之间均开设有开槽,所述收集框活动卡接于开槽内部,便于对切边的废料进行集中收集。

12、优选的,所述冲压组件包括电动推杆,所述电动推杆固定设于u型机体顶部中心,所述电动推杆活塞杆贯穿u型机体顶部并固定设有冲压板,便于对替换板内部模具的插头原料进行冲压成型。

13、优选的,所述后侧板后侧固定设有用于放置切边刀片的l型卡接框,便于放置切边刀片,所述替换板一侧固定设有把手。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术提供了一种冲压切边设备,具备以下有益效果:

16、1、通过手动掰动两个u型固定框拉伸带动两个弹簧件压缩或拉伸,实现扩大两个u型固定框之间夹持面积的大小,适用于夹持不同大小的模具,然后拎动把手带动替换板的两侧挡杆卡接进入两个卡接槽中,然后使得电动推杆开始工作,带动冲压板对模具内部的插头原料进行冲压,从而实现对插头的生产,提高适用范围。

17、2、通过切边刀片对替换板上成型的插头模具进行切边,切边完成后,从u型机体后侧的刀槽中,抽出切边刀片,切边刀片上的切边废料会停留在切边刀片表面,抽出后,切边废料会通过两侧的漏槽掉落至收集框中,最终通过抽出收集框对切边废料进行集中收集,降低工作人员的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种冲压切边设备,包括U型机体(1)和设于U型机体(1)顶部中心对插头模具进行冲压的冲压组件(2),其特征在于:所述U型机体(1)底部前侧两端均固定设有支撑杆(5),所述U型机体(1)底部后侧固定设有后侧板(4);

2.根据权利要求1所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述U型机体(1)底部前端固定设有前侧板(8),所述U型机体(1)和前侧板(8)相对一侧、后侧板(4)和两个支撑杆(5)相对一侧之间均开设有卡接槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述替换板(31)两侧均固定设有与卡接槽(9)相匹配的挡杆(38),且两个挡杆(38)分别滑动卡接于两个卡接槽(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述切边收集组件(6)包括切边刀片(61),所述后侧板(4)底部开设有刀槽(62),两个所述支撑杆(5)靠近后侧板(4)的一侧均开通有凹槽,所述切边刀片(61)卡接于刀槽(62)和两个凹槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述切边收集组件(6)还包括收集框(63),所述后侧板(4)和两个支撑杆(5)底部相对一侧之间均开设有开槽,所述收集框(63)活动卡接于开槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述冲压组件(2)包括电动推杆(21),所述电动推杆(21)固定设于U型机体(1)顶部中心,所述电动推杆(21)活塞杆贯穿U型机体(1)顶部并固定设有冲压板(22)。

7.根据权利要求4所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述后侧板(4)后侧固定设有用于放置切边刀片(61)的L型卡接框(7),所述替换板(31)一侧固定设有把手(39)。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压切边设备,包括u型机体(1)和设于u型机体(1)顶部中心对插头模具进行冲压的冲压组件(2),其特征在于:所述u型机体(1)底部前侧两端均固定设有支撑杆(5),所述u型机体(1)底部后侧固定设有后侧板(4);

2.根据权利要求1所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述u型机体(1)底部前端固定设有前侧板(8),所述u型机体(1)和前侧板(8)相对一侧、后侧板(4)和两个支撑杆(5)相对一侧之间均开设有卡接槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述替换板(31)两侧均固定设有与卡接槽(9)相匹配的挡杆(38),且两个挡杆(38)分别滑动卡接于两个卡接槽(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种冲压切边设备,其特征在于:所述切边收集组件(6)包括切边刀片(61),所述后侧板(4)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑健康
申请(专利权)人:东莞市合信达五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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