双卧轴强制式搅拌机的驱动装置及双卧轴强制式搅拌机制造方法及图纸

技术编号:4016170 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,包括一件电机、一组皮带传动机构和两件减速机,还包括万向联轴器,所述两件减速机的输入轴通过万向联轴器连接,所述皮带传动机构连接于电机与任一件所述减速机之间。该双卧轴强制式搅拌机的驱动装置具有体积小、重量轻、结构简单合理、安装方便、运转稳定性好的优点。本实用新型专利技术还公开了一种双卧轴强制式搅拌机,包括两件搅拌主轴,所述搅拌机上装设有上述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,所述驱动装置中各减速机的输出端分别与一件搅拌主轴相连。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备,尤其涉及双卧轴强制式搅拌机的驱动装置以及双卧轴 强制式搅拌机。
技术介绍
本技术涉及一种强制式搅拌机,尤其是用于混凝土搅拌的双卧轴强制式搅拌 机。随着我国建设发展,对双卧轴强制式搅拌机的市场需求有了很大的提高,强制式搅拌机 的研究开发一直受到业界的重视。现有的强制式搅拌机仍然有改进的空间,例如,现有的强 制式搅拌机大多是采用由双电机、双带轮、双减速机和同步机构组成的驱动装置来驱动双 卧轴,其驱动装置体积大、结构复杂,安装、维修不便,成本高。采用双电机驱动时,启动时如 果电机转速不同,由于联轴器的联接会对转速较快的减速机造成冲击,严重时会造成减速 机损坏;现有的强制式搅拌机中也有采用单电机、一组皮带轮和双减速机驱动双卧轴的结 构形式,其中的双减速机的输入轴均直接连接到皮带轮上,尽管在设计时对减速机安装孔 有很高的位置度要求,但是加工和安装定位都不可避免的存在着一定的误差,使皮带轮端 面不能完全垂直于水平面,造成了安装调试的困难,并使得皮带传动的稳定性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种体积小、重量轻、 结构简单合理、安装方便、运转稳定性好的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置以及装设有该 驱动装置的双卧轴强制式搅拌机。本使用新型主要用于小方量搅拌机。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,包括一件电机、一组皮带传动机构、两件减 速机和万向联轴器,所述两件减速机的输入轴通过万向联轴器连接,所述皮带传动机构连 接于电机的输出轴与任一件所述减速机的输入轴之间。所述皮带传动机构包括减速机皮带轮、电机皮带轮和皮带,所述电机的输出轴上 装设电机皮带轮,任一件所述减速机的输入轴上装设减速机皮带轮,电机皮带轮与减速机 皮带轮通过皮带连接。所述减速机为行星式减速机。一种双卧轴强制式搅拌机,包括两件搅拌主轴,所述搅拌机上装设有上述的双卧 轴强制式搅拌机的驱动装置,所述驱动装置中各减速机的输出端分别与一件搅拌主轴相 连。所述减速机的输出端通过一轴套与搅拌主轴相连。所述电机通过电机安装座安装在搅拌机的搅拌缸体上。所述减速机通过减速机安装座安装在搅拌机的搅拌缸体上。与现有技术相比,本技术的优点在于本技术的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置中通过万向联轴器连接两件减速3机的输入轴,皮带传动机构连接于电机输出轴与任一件所述减速机的输入轴之间,从而可 以保证双卧轴强制式搅拌机的两主轴同步,并取消了两件减速机输入轴之间的同轴度要 求,使安装调试更加方便,同时也避免了同轴度误差引起的问题,使皮带传动机构运转稳 定,传动效率提高,有利于对减速传动部件的过载保护,减小起动冲击和噪声,同时减小了 整个驱动装置的结构尺寸;相比于现有双电机驱动双卧轴的驱动装置,本装置结构简单紧 凑、占用空间小、重量轻、安装方便,并且避免了对电机的配对要求。本技术的双卧轴强 制式搅拌机的搅拌缸体上装设有上述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,由于上述驱动装 置具有上述的技术效果,因此该双卧轴强制式搅拌机也具有相应的技术效果。附图说明图1是本技术双卧轴强制式搅拌机的驱动装置实施例的主视结构示意图;图2是本技术双卧轴强制式搅拌机的驱动装置实施例的左视结构示意图;图3是本技术双卧轴强制式搅拌机实施例的主视结构示意图;图4是本技术双卧轴强制式搅拌机实施例的左视结构示意图。图中各标号表示1、电机;2、减速机;3、减速机皮带轮;4、电机皮带轮;5、皮带;6、万向联轴器;7、 搅拌缸体;8、搅拌主轴;9、轴套;10、电机安装座;11、减速机安装座具体实施方式图1和图2示出了本技术的一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置实施例,该 驱动装置包括一件电机1、一组皮带传动机构、两件减速机2和万向联轴器6,两件减速机2 的输入轴通过万向联轴器6连接,皮带传动机构包括减速机皮带轮3、电机皮带轮4和皮带 5,电机1的输出轴上装设电机皮带轮4,电机皮带轮4通过安装于电机1的输出轴轴端的挡 板压紧,一件减速机2的输入轴上装设减速机皮带轮3,电机皮带轮4与减速机皮带轮3通 过皮带5连接,本实施例中的减速机2为两级行星式减速机,其传动比大,占用空间小;还可 通过调整电机皮带轮4和减速机皮带轮3的直径大小满足减速比的要求。本技术通过万向联轴器6连接两件减速机2的输入轴,皮带传动机构连接于 电机1的输出轴与任一件减速机2的输入轴之间,电机1起动后经皮带传动机构驱动一件 减速机2,同时该减速机2经万向联轴器6带动另一件减速机2,从而可以保证双卧轴强制 式搅拌机的两主轴同步,并取消了两件减速机2的输入轴之间的同轴度要求,使安装调试 更加方便,同时也避免了同轴度误差引起的问题,使皮带传动机构运转稳定,传动效率提 高,有利于对减速传动部件的过载保护,减小起动冲击和噪声,同时减小了整个驱动装置的 结构尺寸;相比于现有双电机驱动双卧轴的驱动装置,本装置结构简单紧凑、占用空间小、 重量轻、安装方便,并且避免了对电机的配对要求。图3和图4示出了本技术的一种双卧轴强制式搅拌机实施例,该搅拌机上装 设有如上述实施例所述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,该装置中的电机1通过电机安 装座10与搅拌机的搅拌缸体7连接,两件减速机2分别通过一减速机安装座11与搅拌机 的搅拌缸体7连接,各减速机2的输出端分别通过一轴套9与对应的一件搅拌主轴8连接。 搅拌机工作时,由电机1经皮带传动机构减速传动到一件减速机2的输入轴,该减速机2通4过万向联轴器6带动另一减速机2,使两件减速机2带动两搅拌主轴8同步运转。本实用 新型的双卧轴强制式搅拌机的搅拌缸体上装设有上述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置, 由于上述驱动装置具有上述的技术效果,因此该双卧轴强制式搅拌机也具有相应的技术效^ ο 上述实施例仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限 于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当 指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术的原理的前提下,还可以作出 若干等同变换,这些等同变换均应视为本技术的保护范围。权利要求一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,包括一件电机(1)、一组皮带传动机构和两件减速机(2),其特征在于还包括万向联轴器(6),所述两件减速机(2)的输入轴通过万向联轴器(6)连接,所述皮带传动机构连接于电机(1)的输出轴与任一件所述减速机(2)的输入轴之间。2.根据权利要求1所述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,其特征在于所述皮带传 动机构包括减速机皮带轮(3)、电机皮带轮(4)和皮带(5),所述电机(1)的输出轴上装设 电机皮带轮(4),任一件所述减速机(2)的输入轴上装设减速机皮带轮(3),电机皮带轮(4) 与减速机皮带轮(3)通过皮带(5)连接。3.根据权利要求1或2所述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,其特征在于所述减 速机(2)为行星式减速机。4.一种双卧轴强制式搅拌机,包括两件搅拌主轴(8),其特征在于所述搅拌机上装设 有如权利要求1至3中任一项所述的双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,所述驱动装置中各 减速机(2)的输出端分别与一件搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双卧轴强制式搅拌机的驱动装置,包括一件电机(1)、一组皮带传动机构和两件减速机(2),其特征在于:还包括万向联轴器(6),所述两件减速机(2)的输入轴通过万向联轴器(6)连接,所述皮带传动机构连接于电机(1)的输出轴与任一件所述减速机(2)的输入轴之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊利陈剑文罗志启
申请(专利权)人:三一重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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