System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于催化剂生产的研磨装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于催化剂生产的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40159065 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本发明专利技术涉及一种适用于催化剂生产的研磨装置,属于研磨技术领域,包括原料罐、研磨机、原料泵一、剪切机、剪切壳体、输料管二、筛分机、筛分壳体,筛分壳体底部固定有输料管三,输料管三另一端连接有输料泵三,输料泵三连接有缓冲装置,缓冲装置包括缓冲罐本体,缓冲罐本体的底部固定有输料管四,输料管四的另一端连接有输料泵四。本发明专利技术在研磨机之前加入一个剪切机作为初级粉碎使用,使颗粒粒度初步降低,并且通过筛分机进行初步过滤,保证进入缓冲罐内的颗粒粒度不会过大,解决了由于初始粒径过大,造成研磨机负荷较高,容易憋停研磨机,对设备造成影响的问题,不用频繁清理滚筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于催化剂生产的研磨装置,属于研磨。


技术介绍

1、fcc催化剂制作中,常需要将分子筛进入研磨机进行研磨,研磨机腔体内有高强度锆球,随着滚筒进行滚动,与分子筛进行接触破碎,小于滤孔直径的分子筛则通滤孔进入后续中间罐,为后续打浆备料。但是目前研磨装置分子筛在进行研磨时,由于初始粒径过大,造成研磨机负荷较高,容易憋停研磨机,对设备造成影响,同时憋停研磨机后需要清理过滤网,容易造成锆球损失。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种适用于催化剂生产的研磨装置,解决目前装置在对分子筛进行研磨时,由于初始粒径过大,造成研磨机负荷较高,容易憋停研磨机,对设备造成影响,同时憋停研磨机后需要清理过滤网,容易造成锆球损失的问题。

2、本专利技术涉及一种适用于催化剂生产的研磨装置,包括原料罐和研磨机,原料罐的底部连接有输料泵一,研磨机包括研磨壳体,研磨壳体内转动安装有水平的滚筒,滚筒内设有多个研磨球,滚筒的外壁上均匀设有筛孔,研磨壳体底部连接有输料泵二,输料泵二的出口连接有输料管一,输料管一连接有中间罐,输料泵一连接有剪切机,剪切机包括剪切壳体,剪切壳体底部固定有输料管二,输料管二另一端连接有筛分机,筛分机包括筛分壳体,筛分壳体底部固定有输料管三,输料管三另一端连接有输料泵三,输料泵三连接有缓冲装置,缓冲装置包括缓冲罐本体,缓冲罐本体的底部固定有输料管四,输料管四的另一端连接有输料泵四,剪切壳体内转动安装有剪切轴,剪切轴连接有剪切电机,剪切轴上固定上甩料锥盘和下甩料锥盘,上甩料锥盘和下甩料锥盘之间设有固定在剪切壳体上的接料斗,上甩料锥盘上方设有导料斗,导料斗的顶部与剪切壳体的顶部固定,接料斗的出口和导料斗的出口均处于剪切壳体的中间,接料斗的出口和导料斗的出口均与剪切轴之间设有间距,导料斗顶部连接有进料管一,进料管一连接输料泵一,筛分壳体的上部设有右高左低倾斜的筛板,筛板的左端固定有下凹的接料槽,接料槽的左侧筛分壳体上设有排料管,排料管另一端连接有螺旋提升机,螺旋提升机的顶部左侧连接有出料管,出料管连接导料斗,筛板上沿前后方向设有多个弧形的筛分凹槽,筛分凹槽内均匀设有筛分孔,每个筛分凹槽的右端上方均设有出浆管,出浆管的顶部固定连接有沿前后方向设置的输料管五,输料管五的顶部中间与输料管二连接,滚筒的左右两端中间固定有转轴,转轴转动安装在研磨壳体上,左端的转轴内设有中心孔,中心孔内转动安装有连通滚筒内部的进料管二,进料管二的左端连接输料泵四的出口,进料管二上设有压差变送器和质量流量计,质量流量计的左侧设有三通调节阀,三通调节阀的顶部出口连接有回流管,回流管另一端连接缓冲罐本体,压差变送器、质量流量计和三通调节阀连接有控制器。

3、作为一种优选,进料管二的内端连接有不少于两级均匀分布管,上级均匀分布管的两端均连接有一个下级均匀分布管且与下级均匀分布管的中间固定连接,最下级的均匀分布管的出口朝下,进料管二的内端与最上级均匀分布管的中间顶部固定连接。可以把进料管二进入滚筒内的物料进行均匀分布,均匀的使用滚筒,防止物料聚集在滚筒的同一位置,更好的进行研磨筛分,并且更好的防止阻塞。

4、作为一种优选,进料管二的内端顶部固定有支撑架,支撑架的右端固定有支撑轴,支撑轴与右端的转轴同轴且转动安装在右端的转轴内孔中,相邻的均匀分布管之间、均匀分布管与进料管二之间均固定连接有加强杆。使得均匀分布管与进料管固定为一个整体,更加牢固。

5、作为一种优选,滚筒的顶部设有喷吹管,喷吹管的底部沿左右方向固定有多个高压喷气头,高压喷气头的底部与滚筒的顶部之间设有间隙,喷吹管的顶部中间固定有高压气体进管。可以通过高压喷气头喷出的高压气体对滚筒的筛孔进行吹扫,吹扫出筛孔中堵塞的固体颗粒,更好防止阻塞。

6、作为一种优选,两端的转轴均通过轴承一转动安装在研磨壳体上,轴承一的外端设有轴承压盖一,轴承压盖一和研磨壳体与转轴之间均设有密封圈一,左端转轴的两端和右端转轴的左端通过轴承二分别转动支撑进料管二和支撑轴,轴承二的一侧设有轴承压盖二,轴承压盖二与进料管二和支撑轴之间设有密封圈二,轴承压盖二固定在转轴上,轴承压盖一固定在研磨壳体上,密封效果更好。

7、作为一种优选,两端的转轴均转动安装有支撑座,支撑座的底部固定有支撑腿,支撑腿固定在研磨壳体上,右端的转轴上固定有链轮一,链轮一通过链条连接有链轮二,链轮二固定连接有驱动电机,驱动电机固定有支架,支架固定在支撑腿上,左侧支撑腿上固定有托杆,托杆的顶部与进料管二固定。

8、作为一种优选,螺旋提升机包括竖直的提升筒和转动安装在提升筒内的螺旋叶片,螺旋叶片的顶部固定有提升电机,出料管连接提升筒的上部左侧壁,排料管连接提升筒的下部右侧壁,进料管一的右端部固定有吹料管,吹料管的右端伸入到提升筒内且出口朝着出料管右端口,进料管一的右端底部固定有倾斜的助吹管,助吹管的下端与出料管的顶部连接。可以通过吹料管和助吹管把出料管内的物料吹到导料斗内,防止大颗粒物料阻塞。

9、作为一种优选,提升筒的底部设有排液孔,排液孔的底部连接有固定在提升筒底部的缓冲料斗,缓冲料斗的底部固定有排液管,排液管的另一端与筛分壳体下部固定连通。可以把流到底部的液体回流排入到筛分壳体内。

10、作为一种优选,筛板的右端上方设有刮板,刮板的底部设有多个与筛分凹槽配合的弧形的刮料凸台,每个筛分凹槽两侧壁均设有导流斜坡,每个刮料凸台两侧均设有与导流斜坡配合的刮料凹槽,刮板的前后端的顶部均固定有连接板,筛分壳体的上部前后侧壁上均设有与筛板顶部平行的导向孔,连接板的上端伸入导向孔内,连接板的外端穿出导向孔固定连接有拉环。可以通过移动拉环,带动连接板沿导向孔移动,从而带动刮板左右移动,利用刮料凸台,把筛分凹槽内残余的大颗粒物料进行清理,清理更加彻底,防止颗粒物料损失。

11、作为一种优选,缓冲罐本体内壁下部固定有环形的布料管,布料管的左端顶部固定有进料管三,进料管三的另一端与输料泵三连接,回流管连接固定布料管的右端顶部,布料管的内侧壁上圆形阵列有多个倾斜的喷料管,布料管的底部设有多个倾斜的朝缓冲罐本体底部内壁喷液的喷孔。可以借助浆料从喷料管喷出的喷射力,在缓冲罐本体下部形成涡流,进行搅拌,防止浆料沉淀,并且喷孔喷出的浆料可以对缓冲罐本体底部内壁进行吹扫,防止浆料沉淀聚集。

12、本专利技术,具有以下有益效果:

13、在研磨机之前加入一个剪切机作为初级粉碎使用,使颗粒粒度初步降低,并且通过筛分机进行初步过滤,保证进入缓冲罐内的颗粒粒度不会过大,解决了由于初始粒径过大,造成研磨机负荷较高,容易憋停研磨机,对设备造成影响的问题,不用频繁清理滚筒。

14、在向研磨机进料的进料管二上设置三通调节阀、压差变送器和质量流量计,通过设定流过质量流量计的数值,控制器控制三通调节阀开度大小,保证进入研磨机内的流量稳定,并且通过压差变送器监测研磨机内压力变化,当研磨机内堵塞,压力增大时,可以通过压差变送器发信号给控制器,控制器控制三通调节阀的开度减小,降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于催化剂生产的研磨装置,包括原料罐(1)和研磨机(9),原料罐(1)的底部连接有输料泵一(2),研磨机(9)包括研磨壳体(919),研磨壳体(919)内转动安装有水平的滚筒(906),滚筒(906)内设有多个研磨球,滚筒(906)的外壁上均匀设有筛孔(909),研磨壳体(919)底部连接有输料泵二(12),输料泵二(12)的出口连接有输料管一(13),输料管一(13)连接有中间罐(14),其特征在于:输料泵一(2)连接有剪切机(3),剪切机(3)包括剪切壳体(303),剪切壳体(303)底部固定有输料管二(309),输料管二(309)另一端连接有筛分机(4),筛分机(4)包括筛分壳体(407),筛分壳体(407)底部固定有输料管三(408),输料管三(408)另一端连接有输料泵三(8),输料泵三(8)连接有缓冲装置(6),缓冲装置(6)包括缓冲罐本体(602),缓冲罐本体(602)的底部固定有输料管四(604),输料管四(604)的另一端连接有输料泵四(7),剪切壳体(303)内转动安装有剪切轴(305),剪切轴(305)连接有剪切电机(302),剪切轴(305)上固定上甩料锥盘(306)和下甩料锥盘(308),上甩料锥盘(306)和下甩料锥盘(308)之间设有固定在剪切壳体(303)上的接料斗(307),上甩料锥盘(306)上方设有导料斗(304),导料斗(304)的顶部与剪切壳体(303)的顶部固定,接料斗(307)的出口和导料斗(304)的出口均处于剪切壳体(303)的中间,接料斗(307)的出口和导料斗(304)的出口均与剪切轴(305)之间设有间距,导料斗(304)顶部连接有进料管一(301),进料管一(301)连接输料泵一(2),筛分壳体(407)的上部设有右高左低倾斜的筛板(405),筛板(405)的左端固定有下凹的接料槽(410),接料槽(410)的左侧筛分壳体(407)上设有排料管(412),排料管(412)另一端连接有螺旋提升机(5),螺旋提升机(5)的顶部左侧连接有出料管(504),出料管(504)连接导料斗(304),筛板(405)上沿前后方向设有多个弧形的筛分凹槽(403),筛分凹槽(403)内均匀设有筛分孔(406),每个筛分凹槽(403)的右端上方均设有出浆管(402),出浆管(402)的顶部固定连接有沿前后方向设置的输料管五(401),输料管五(401)的顶部中间与输料管二(309)连接,滚筒(906)的左右两端中间固定有转轴(902),转轴(902)转动安装在研磨壳体(919)上,左端的转轴(902)内设有中心孔,中心孔内转动安装有连通滚筒(906)内部的进料管二(901),进料管二(901)的左端连接输料泵四(7)的出口,进料管二(901)上设有压差变送器(10)和质量流量计(11),质量流量计(11)的左侧设有三通调节阀,三通调节阀的顶部出口连接有回流管(605),回流管(605)另一端连接缓冲罐本体(602),压差变送器(10)、质量流量计(11)和三通调节阀连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:进料管二(901)的内端连接有不少于两级均匀分布管(912),上级均匀分布管(912)的两端均连接有一个下级均匀分布管(912)且与下级均匀分布管(912)的中间固定连接,最下级的均匀分布管(912)的出口朝下,进料管二(901)的内端与最上级均匀分布管(912)的中间顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:进料管二(901)的内端顶部固定有支撑架(911),支撑架(911)的右端固定有支撑轴(913),支撑轴(913)与右端的转轴(902)同轴且转动安装在右端的转轴(902)内孔中,相邻的均匀分布管(912)之间、均匀分布管(912)与进料管二(901)之间均固定连接有加强杆(917)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:滚筒(906)的顶部设有喷吹管(907),喷吹管(907)的底部沿左右方向固定有多个高压喷气头(908),高压喷气头(908)的底部与滚筒(906)的顶部之间设有间隙,喷吹管(907)的顶部中间固定有高压气体进管(910)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:两端的转轴(902)均通过轴承一(904)转动安装在研磨壳体(919)上,轴承一(904)的外端设有轴承压盖一(903),轴承压盖一(903)和研磨壳体(919)与转轴(902)之间均设有密封圈一(905),左端转轴(902)的两端和右端转轴(902)的左端通过轴承二分别转动支撑进料管二(901)和支...

【技术特征摘要】

1.一种适用于催化剂生产的研磨装置,包括原料罐(1)和研磨机(9),原料罐(1)的底部连接有输料泵一(2),研磨机(9)包括研磨壳体(919),研磨壳体(919)内转动安装有水平的滚筒(906),滚筒(906)内设有多个研磨球,滚筒(906)的外壁上均匀设有筛孔(909),研磨壳体(919)底部连接有输料泵二(12),输料泵二(12)的出口连接有输料管一(13),输料管一(13)连接有中间罐(14),其特征在于:输料泵一(2)连接有剪切机(3),剪切机(3)包括剪切壳体(303),剪切壳体(303)底部固定有输料管二(309),输料管二(309)另一端连接有筛分机(4),筛分机(4)包括筛分壳体(407),筛分壳体(407)底部固定有输料管三(408),输料管三(408)另一端连接有输料泵三(8),输料泵三(8)连接有缓冲装置(6),缓冲装置(6)包括缓冲罐本体(602),缓冲罐本体(602)的底部固定有输料管四(604),输料管四(604)的另一端连接有输料泵四(7),剪切壳体(303)内转动安装有剪切轴(305),剪切轴(305)连接有剪切电机(302),剪切轴(305)上固定上甩料锥盘(306)和下甩料锥盘(308),上甩料锥盘(306)和下甩料锥盘(308)之间设有固定在剪切壳体(303)上的接料斗(307),上甩料锥盘(306)上方设有导料斗(304),导料斗(304)的顶部与剪切壳体(303)的顶部固定,接料斗(307)的出口和导料斗(304)的出口均处于剪切壳体(303)的中间,接料斗(307)的出口和导料斗(304)的出口均与剪切轴(305)之间设有间距,导料斗(304)顶部连接有进料管一(301),进料管一(301)连接输料泵一(2),筛分壳体(407)的上部设有右高左低倾斜的筛板(405),筛板(405)的左端固定有下凹的接料槽(410),接料槽(410)的左侧筛分壳体(407)上设有排料管(412),排料管(412)另一端连接有螺旋提升机(5),螺旋提升机(5)的顶部左侧连接有出料管(504),出料管(504)连接导料斗(304),筛板(405)上沿前后方向设有多个弧形的筛分凹槽(403),筛分凹槽(403)内均匀设有筛分孔(406),每个筛分凹槽(403)的右端上方均设有出浆管(402),出浆管(402)的顶部固定连接有沿前后方向设置的输料管五(401),输料管五(401)的顶部中间与输料管二(309)连接,滚筒(906)的左右两端中间固定有转轴(902),转轴(902)转动安装在研磨壳体(919)上,左端的转轴(902)内设有中心孔,中心孔内转动安装有连通滚筒(906)内部的进料管二(901),进料管二(901)的左端连接输料泵四(7)的出口,进料管二(901)上设有压差变送器(10)和质量流量计(11),质量流量计(11)的左侧设有三通调节阀,三通调节阀的顶部出口连接有回流管(605),回流管(605)另一端连接缓冲罐本体(602),压差变送器(10)、质量流量计(11)和三通调节阀连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:进料管二(901)的内端连接有不少于两级均匀分布管(912),上级均匀分布管(912)的两端均连接有一个下级均匀分布管(912)且与下级均匀分布管(912)的中间固定连接,最下级的均匀分布管(912)的出口朝下,进料管二(901)的内端与最上级均匀分布管(912)的中间顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于催化剂生产的研磨装置,其特征在于:进料管二(901)的内端顶部固定有支撑架(911),支撑架(911)的右端固定有支撑轴(913),支撑轴(913)与右端的转轴(902)同轴且转动安装在右端的转轴(902)内孔中,相邻的均匀分布管(912)之间、均匀分布管(912)与进料管二(901)之间均固定连接有加强杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳辉王琪
申请(专利权)人:山东骏飞环保科技有限公司
类型:发明
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