一种板材撕碎机制造技术

本技术属于破碎机技术领域，公开了一种板材撕碎机，包括撕碎机主体和控制面板，本技术控制面板设置在撕碎机主体的正面，撕碎机主体包括进料斗，进料斗的内部设置有两组破碎组件，进料斗的左右两侧均安装有U型固定板，两组U型固定板相邻的一侧均开设有卡槽，两组U型固定板的卡槽内部滑动连接有能够限制板材下料移动路径的上料机构，上料机构的下表面开设有卡槽，上料机构的卡槽内部滑动连接有限位机构，通过上料机构对进入木板的移动路径进行限制，使得后续进料斗对木材进行破碎时无需通过操控调节组件调节移动木材的位置，从而缩短了撕碎机主体对木材进行破碎时耗费的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机，具体涉及一种板材撕碎机。

技术介绍

1、现有的板材加工厂中会产生部分不合格板材和废旧板材，为了能够合理利用资源节约成本，会将报废板材进行破碎后二次加工利用。

2、如公告号为cn218690178u的技术公开了一种板材撕碎机，涉及破碎机领域，包括具有刀辊的破碎组件，所述破碎组件的刀辊外侧设有进料斗，所述进料斗的正背面均设有滑轨，所述滑轨的外侧包裹有滑块，所述滑块的一端设有转接板，所述转接板的一端设有沿进料斗的一侧移动的堵板，所述堵板与进料斗连接，本技术通过在板材放置到进料斗内侧的同时，板材两端分别与进料斗和堵板接触，且通过堵板倾斜设置，使板材的一端根据倾斜面带动堵板向一侧移动，同时通过破碎组件刀辊破碎齿的高度高于堵板的底端位置，使破碎组件的刀辊可对板材进行破碎工作，同时通过弹簧的拉力使堵板复位进行持续工作，使板材破碎的效率更高。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的板材撕碎机大多通过调节组件对板材在进料口内部的位置进行调节，以提高该撕碎机的板材破碎效率，但大多数板材撕碎机通过调节组件调节板材位置时依旧耗费时间，使得撕碎机无法在第一时间内破碎木板，因此降低了该设备的实用性。

4、为此提出一种板材撕碎机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决大多数板材撕碎机通过调节组件调节板材位置时依旧时间，使得撕碎机无法在第一时间内破碎木板的问题，本技术提供了一种板材撕碎机。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种板材撕碎机，包括撕碎机主体和控制面板，所述控制面板设置在所述撕碎机主体的正面，所述撕碎机主体包括进料斗，所述进料斗的内部设置有两组破碎组件，所述进料斗的左右两侧均安装有u型固定板，两组所述u型固定板相邻的一侧均开设有卡槽，两组所述u型固定板的卡槽内部滑动连接有能够限制板材下料移动路径的上料机构，所述上料机构的下表面开设有卡槽，所述上料机构的卡槽内部滑动连接有限位机构，两组所述u型固定板的上表面均安装有能够限制所述上料机构使用范围的定位机构；

4、所述上料机构包括存储盒，所述存储盒的内壁底部开设有导料口，所述导料口的位置位于所述进料斗内部破碎组件的正上端，所述存储盒远离所述控制面板的一侧开设有通孔，所述存储盒远离所述控制面板的一侧安装有u型连接板，所述u型连接板的内侧壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过所述存储盒内部通孔安装有连接板，所述连接板的位置位于所述存储盒的内部。

5、进一步地，所述限位机构包括固定板，所述固定板的上表面滑动连接在所述存储盒的卡槽内部，所述固定板的位置位于所述存储盒内部所述导料口的正下端，所述固定板靠近所述u型连接板的一侧设置有l型连接板，所述l型连接板的内侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装在所述存储盒靠近所述u型连接板的一侧。

6、进一步地，所述固定板的左右两侧均开设有刻度标记。

7、进一步地，两组所述定位机构均包括连接块，两组所述连接块的内部均开设有通孔，两组所述连接块的通孔内部均插接有插销，所述存储盒的左右两侧均开设有多组凹槽，所述存储盒两侧多组凹槽的位置分别位于两组所述插销的移动路径上。

8、进一步地，所述控制面板和所述液压缸及所述电动伸缩杆的控制端之间进行电性连接。

9、本技术的有益效果如下：

10、1.本技术通过启动液压缸推动连接板带动存储盒内部的木材进行移动，将存储盒内部木材推动至存储盒内部导料口的正上端，再通过导料口的位置位于进料斗内部两组破碎组件的正上端，使得导料口上端的木材在重力的的作用下掉落至撕碎机主体内部两组破碎组件之间，并使得后续进料斗内部两组破碎组件对木材进行破碎时无需通过调节组件调节移动木材的位置，从而缩短了撕碎机主体对木材进行破碎时耗费的时间，因此提高了该板材撕碎机的破碎效率。

11、2.本技术通过启动电动伸缩杆推动l型连接板带动固定板进行移动，再通过固定板的上表面贴合在存储盒的下表面，使得工作人员能够通过拉动固定板调节存储盒内部导料口裸露在外的宽度，并使得工作人员能够根据存储盒内部放置木板的宽度对导料口裸露在外的宽度进行调节，从而尽量避免存储盒内部导料口在单次下料的过程中导出过多或无法导出木板，因此扩大了存储盒的下料范围。

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【技术保护点】

1.一种板材撕碎机，包括撕碎机主体(1)和控制面板(3)，其特征在于：所述控制面板(3)设置在所述撕碎机主体(1)的正面，所述撕碎机主体(1)包括进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有两组破碎组件，所述进料斗(2)的左右两侧均安装有U型固定板(4)，两组所述U型固定板(4)相邻的一侧均开设有卡槽，两组所述U型固定板(4)的卡槽内部滑动连接有能够限制板材下料移动路径的上料机构(5)，所述上料机构(5)的下表面开设有卡槽，所述上料机构(5)的卡槽内部滑动连接有限位机构(6)，两组所述U型固定板(4)的上表面均安装有能够限制所述上料机构(5)使用范围的定位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种板材撕碎机，其特征在于：所述限位机构(6)包括固定板(12)，所述固定板(12)的上表面滑动连接在所述存储盒(8)的卡槽内部，所述固定板(12)的位置位于所述存储盒(8)内部所述导料口(18)的正下端，所述固定板(12)靠近所述U型连接板(9)的一侧设置有L型连接板(16)，所述L型连接板(16)的内侧壁安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端安装在所述存储盒(8)靠近所述U型连接板(9)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种板材撕碎机，其特征在于：所述固定板(12)的左右两侧均开设有刻度标记(13)。

4.根据权利要求3所述的一种板材撕碎机，其特征在于：两组所述定位机构(7)均包括连接块(11)，两组所述连接块(11)的内部均开设有通孔，两组所述连接块(11)的通孔内部均插接有插销(10)，所述存储盒(8)的左右两侧均开设有多组凹槽，所述存储盒(8)两侧多组凹槽的位置分别位于两组所述插销(10)的移动路径上。

5.根据权利要求4所述的一种板材撕碎机，其特征在于：所述控制面板(3)和所述液压缸(14)及所述电动伸缩杆(15)的控制端之间进行电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种板材撕碎机，包括撕碎机主体(1)和控制面板(3)，其特征在于：所述控制面板(3)设置在所述撕碎机主体(1)的正面，所述撕碎机主体(1)包括进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有两组破碎组件，所述进料斗(2)的左右两侧均安装有u型固定板(4)，两组所述u型固定板(4)相邻的一侧均开设有卡槽，两组所述u型固定板(4)的卡槽内部滑动连接有能够限制板材下料移动路径的上料机构(5)，所述上料机构(5)的下表面开设有卡槽，所述上料机构(5)的卡槽内部滑动连接有限位机构(6)，两组所述u型固定板(4)的上表面均安装有能够限制所述上料机构(5)使用范围的定位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种板材撕碎机，其特征在于：所述限位机构(6)包括固定板(12)，所述固定板(12)的上表面滑动连接在所述存储盒(8)的卡槽内部，所述固定板(12)的位置位于所述存储盒(8)内部所述导料口(18)的正下端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶有龙，陈乾，陶芳，陶培飞，马建光，
申请(专利权)人：马鞍山市三井重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：