一种纳米涂料研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40158075 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本技术公开了一种纳米涂料研磨装置,涉及纳米涂料加工技术领域,包括主体,所述主体的外侧设置有箱门,所述箱门的一侧设置有通槽,所述通槽的内侧设置有研磨机构,所述研磨机构的下端设置有筛分机构,所述主体的左侧设置有捣料机构。本技术第二电机的输出端带动第二转轴转动,从而带动支杆转动,在第一弹簧的弹力作用下,使得支杆与连杆之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门,将筛分板从通槽内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纳米涂料加工,具体涉及一种纳米涂料研磨装置


技术介绍

1、近年来,随着经济的快速发展,生活水平的不断提高,在纳米涂料生产领域,对涂料本身的质量要求也越来越高,在研磨加工的过程中对涂料的质量进行把控,需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒,再进行下一步加工,不同颗粒对下一步加工的条件不一样。针对现有技术存在以下问题:

2、1、现有的纳米涂料研磨装置,不能对纳米涂料先进行打散处理,由于纳米涂料在进行存放时容易成团,如果不对其先进行打散的话,直接进行研磨会导致堆积在内部的纳米涂料研磨不够彻底,并且研磨时间较长,从而降低了工作效率;研磨方式比较单一,大多通过一个研磨头进行研磨,使得研磨头的研磨范围有限,实用性差;

3、2、现有的纳米涂料研磨装置,不能够对研磨后的纳米涂料进行筛选,导致颗粒度大的纳米涂料与颗粒度小的纳米涂料一同排出,影响其使用效果,从而降低了该研磨装置的精细度。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

2、一种纳米涂料研磨装置,包括主体,所述主体的外侧设置有箱门,所述箱门的一侧设置有通槽,所述通槽的内侧设置有研磨机构,所述研磨机构的下端设置有筛分机构,所述主体的左侧设置有捣料机构。

3、本技术技术方案的进一步改进在于:所述捣料机构包括有进料斗,所述进料斗的下端设置有导料槽,所述导料槽的上端设置有第一电机,所述第一电机的一端设置有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有摆杆,所述摆杆的一端设置有连接板,所述连接板的一侧设置有锥齿。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述研磨机构包括有第二电机,所述第二电机的下端设置有第二转轴,所述第二转轴的下端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端设置有支杆,所述支杆的下端设置有研磨头,所述研磨头的下端设置有筛分板,所述支杆的两侧设置有连杆,所述连杆的内侧设置有第一弹簧。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述筛分机构包括有第三电机,所述第三电机的一端设置有第三转轴,所述第三转轴的一端设置有凸块,所述凸块的一端设置有框架,所述框架的内侧设置有筛分箱,所述筛分箱的一侧设置有第二弹簧,所述框架的下端设置有导向板,所述导向板的下端设置有排料管。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一转轴的一端通过连接中与摆杆的一端固定连接,所述摆杆的一端与连接板的一侧固定连接。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电动伸缩杆的下端与支杆的上端固定连接,所述支杆的两侧与连杆的一端铰接,所述支杆的下端与研磨头的一侧固定连接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述凸块的一端与框架的底部活动连接,所述框架的内侧与筛分箱的外侧可拆卸连接。

9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

10、1、本技术提供一种纳米涂料研磨装置,通过进料斗、导料槽、第一电机、第一转轴、锥齿、连接板、摆杆、第二电机、第二转轴、电动伸缩杆、支杆、连杆、研磨头、筛分板、第一弹簧的共同作用下,首先将纳米涂料投入到进料斗内部,然后驱动第一电机工作,第一电机的输出端带动第一转轴转动,第一转轴转动时通过连接轴带动摆杆摆动,摆杆通过连接板带动锥齿上下移动,通过锥齿对纳米涂料进行打散,从而将团聚在一起的纳米涂料分开,便于后续研磨工作的进行,提高了研磨效率,经过分散后的纳米涂料落在筛分板上,然后控制电动伸缩杆做上下运动,电动伸缩杆带动支杆上下移动,从而带动研磨头上下移动,对筛分板上的纳米涂料进行研磨,同时,通过控制第二电机工作,第二电机的输出端带动第二转轴转动,从而带动支杆转动,在第一弹簧的弹力作用下,使得支杆与连杆之间的夹角不断发生变化,从而扩大了研磨范围,通过设置有三个研磨头,不仅可以提高研磨效率,还可以提高纳米涂料的研磨效果,而通过打开箱门,将筛分板从通槽内拆卸下来,从而便于对其进行清理,避免残留的纳米涂料残渣与其它颜色的纳米涂料混杂,从而提高了该研磨装置实用性。

11、2、本技术提供一种纳米涂料研磨装置,通过第二弹簧、框架、筛分箱、凸块、第三转轴、第三电机、导向板、排料管的共同作用下,当经过研磨后的纳米涂料通过筛分板落入至底部的筛分箱时,通过驱动第三电机工作,第三电机的输出端带动第三转轴转动,第三转轴带动凸块转动,从而可以对框架进行顶起,而通过凸块转动时与框架间歇性的接触,使得框架上下震动,框架带动内部的筛分箱震动,从而可以对筛分箱内部的纳米涂料进行二次筛分,进而提高了该纳米涂料的研磨质量,同时,通过对筛分箱进行震动,避免纳米涂料堆积在筛分箱内部造成堵塞,影响筛分效果,而筛分合格的纳米涂料经过导向板最后从排料管排出,而筛分不合格的纳米涂料停留在筛分箱内部,通过打开箱门,将筛分箱从框架内部取出重新倒入研磨机构内部进行二次研磨即可,从而提高了该纳米涂料研磨装置的精细度。

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【技术保护点】

1.一种纳米涂料研磨装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外侧设置有箱门(2),所述箱门(2)的一侧设置有通槽(5),所述通槽(5)的内侧设置有研磨机构(4),所述研磨机构(4)的下端设置有筛分机构(6),所述主体(1)的左侧设置有捣料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述筛分机构(6)包括有第三电机(66),所述第三电机(66)的一端设置有第三转轴(65),所述第三转轴(65)的一端设置有凸块(64),所述凸块(64)的一端设置有框架(62),所述框架(62)的内侧设置有筛分箱(63),所述筛分箱(63)的一侧设置有第二弹簧(61),所述框架(62)的下端设置有导向板(67),所述导向板(67)的下端设置有排料管(68)。

3.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述第一转轴(34)的一端通过连接中与摆杆(37)的一端固定连接,所述摆杆(37)的一端与连接板(36)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(43)的下端与支杆(44)的上端固定连接,所述支杆(44)的两侧与连杆(45)的一端铰接,所述支杆(44)的下端与研磨头(46)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述凸块(64)的一端与框架(62)的底部活动连接,所述框架(62)的内侧与筛分箱(63)的外侧可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种纳米涂料研磨装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外侧设置有箱门(2),所述箱门(2)的一侧设置有通槽(5),所述通槽(5)的内侧设置有研磨机构(4),所述研磨机构(4)的下端设置有筛分机构(6),所述主体(1)的左侧设置有捣料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种纳米涂料研磨装置,其特征在于:所述筛分机构(6)包括有第三电机(66),所述第三电机(66)的一端设置有第三转轴(65),所述第三转轴(65)的一端设置有凸块(64),所述凸块(64)的一端设置有框架(62),所述框架(62)的内侧设置有筛分箱(63),所述筛分箱(63)的一侧设置有第二弹簧(61),所述框架(62)的下端设置有导向板(67),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀卿王妙婕翟晓静
申请(专利权)人:河南三松节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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