System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风电叶片用免翻身安装紧固装置制造方法及图纸_技高网

一种风电叶片用免翻身安装紧固装置制造方法及图纸

技术编号:40159063 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
本发明专利技术涉及风电设备安装技术领域,公开了一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,包括轮毂和叶片,轮毂上设置有三个连接筒,连接筒侧壁设置有开孔,连接筒内侧安装有预连接组件和定位组件,连接筒外侧安装有可拆配重组件。本发明专利技术通过可拆配重组件既能够平衡轮毂重心,避免风机主轴克服较大转矩,更加安全,同时可拆配重组件还能用于驱动定位组件,以对叶片进行角度调整,方便了定位工作,该方式相较现有预装法对场地和设备要求低,无需空中翻转叶轮,还避免了吊装叶轮时叶轮接触塔身的风险,相比现有直装法克服了叶轮安装时不能保持平衡导致风机主轴高负荷驱动轮毂,无需通过吊具调整叶片角度,简化了叶片安装时的空中定位工作,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电设备安装,具体为一种风电叶片用免翻身安装紧固装置


技术介绍

1、风电工程对于电事业的发展有着极为重要的作用,它时刻维系着电力能源的供给,而在风电工程的背后却是一道艰辛且漫长的路,这其中最具难度的便是风电机组的吊装工作,风力发电机的叶轮包括轮毂和叶片两部分,具有多种安装工艺,常见的包括预装和直装,预装即预先在地面将三个叶片与轮毂组装,然后起吊翻身后安装在机舱上,直装即先将轮毂吊装固定在机舱上,再依次将叶片吊装固定在轮毂上;

2、目前这两种方式各有缺陷,预装法要求具备较大场地和吊装设备,同时吊装和翻身过程风险大,容易接触塔身,直装法单独起吊叶片需要用叶片专用吊具,第三片叶片完成安装前,叶轮不能保持自身平衡,需要风机主轴提供反转矩以克服不完整叶轮产生的转矩,负荷较大,并且多个叶片都需要在空中通过吊具调整叶片角度实现螺栓的定位,难度较大。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,具备对场地和吊装设备要求较低,安全,主轴负荷低,方便控制定位等优点,解决了现有预装叶片对场地和设备要求高,且空中翻身操作难度大,安全风险高,直装叶片时需要风机主轴承受较大载荷,并且空中定位难度大的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,包括轮毂和叶片,所述轮毂上设置有三个连接筒,所述连接筒侧壁设置有开孔,所述连接筒内侧安装有预连接组件和定位组件,所述连接筒外侧安装有可拆配重组件;

3、所述预连接组件包括活动安装在连接筒内部的预装法兰,所述预连接组件用于对叶片进行预安装;

4、所述定位组件与预连接组件传动连接,所述定位组件用于驱动预装法兰转动,迫使预安装后的叶片转动至指定角度;

5、所述可拆配重组件包括配重块,所述配重块用于在安装叶片时平衡轮毂重量,所述可拆配重组件与定位组件传动连接,所述可拆配重组件还用于驱动定位组件;

6、叶片通过吊车吊装后插入连接筒内,先通过预连接组件将叶片预固定,然后可拆配重组件运转并驱动定位组件,定位组件运转驱动预装法兰以及叶片转动至指定角度,实现定位;

7、将定位后的叶片再次与连接筒固定,最后,将可拆配重组件拆卸并通过吊车吊装至地面。

8、优选地,所述连接筒内部固定有内筒,所述预装法兰设置在内筒边缘处并与内筒转动连接,所述预装法兰上开设有多个预连接孔,所述预装法兰外边缘固定连接有定位块,所述叶片端部固定有多个预连接孔匹配的连接螺柱。

9、优选地,所述定位组件包括第一蜗轮和第二蜗轮,所述第一蜗轮和第二蜗轮均转动连接在内筒外侧,所述第一蜗轮边缘固定连接有第一推块,所述第二蜗轮边缘固定连接有第二推块,所述第一推块和第二推块分别位于定位块两侧。

10、优选地,所述定位组件还包括设置在开孔内部的滑轨、竖管、第一蜗杆和第二蜗杆,所述第一蜗杆两端均与开孔内壁转动连接,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合,所述第一蜗杆上固定有第一齿轮,所述第二蜗杆两端均与开孔内壁转动连接,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述第二蜗杆上固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述竖管两端均与开孔内壁转动连接,所述竖管上固定有第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮啮合,所述竖管上开设有螺旋通孔,所述滑轨两端均与开孔内壁固定,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上固定有短销,所述短销延伸至螺旋通孔内。

11、优选地,所述连接筒外壁固定有与开孔位置对应的安装架,所述可拆配重组件包括框架,所述框架固定在安装架内侧,所述配重块滑动安装在框架内侧,所述配重块侧壁开设有限位孔,所述框架上设置有限位工装。

12、优选地,所述限位工装包括电动推杆、条形框以及限位销,所述条形框一端与框架转动连接,所述限位销与框架活动插接,所述限位销一端延伸至限位孔内,所述限位销另一端固定有第一导向轴,所述第一导向轴延伸至条形框内,所述电动推杆固定在框架顶部,所述电动推杆输出端固定有第二导向轴,所述第二导向轴延伸至条形框内。

13、优选地,所述配重块一侧固定连接有压块,所述压块延伸至开孔内侧并位于滑块顶部。

14、优选地,所述配重块底部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有摩擦块,所述摩擦块一侧贴合框架内壁,所述摩擦块另一侧固定有弹簧,所述弹簧一端与凹槽内壁固定连接。

15、优选地,所述连接筒端部设置有第一连接法兰,所述叶片上设置有第二连接法兰。

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,具备以下有益效果:

17、1、该种风电叶片用免翻身安装紧固装置,通过在轮毂内设置预连接组件、定位组件和可拆配重组件,通过预安装、定位、再固定的方式实现叶片的直装,可拆配重组件既能够平衡轮毂重心,避免风机主轴克服较大转矩,更加安全,同时可拆配重组件还能用于驱动定位组件,以对叶片进行角度调整,方便了定位工作,该方式相较现有预装法对场地和设备要求低,无需空中翻转叶轮,还避免了吊装叶轮时叶轮接触塔身的风险,相比现有直装法克服了叶轮安装时不能保持平衡导致风机主轴高负荷驱动轮毂,无需通过吊具调整叶片角度,简化了叶片安装时的空中定位工作,更加实用。

18、2、该种风电叶片用免翻身安装紧固装置,先通过连接螺柱与预装法兰固定,当叶片定位后再通过第一连接法兰和第二连接法兰固定,通过双重固定的方式提高叶片的连接强度,更加安全稳定,并且预装法兰和连接螺柱设置在轮毂内侧,不易被外界环境腐蚀,节省了检修资源。

19、3、该种风电叶片用免翻身安装紧固装置,通过配重块的重力驱动定位组件运转实现定位工作,驱动力足,无需电机,节省了能源,通过设置摩擦块,能够控制配重块的滑动速度,避免配重块下滑过快造成零配件损坏,更加安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,包括轮毂(1)和叶片(2),所述轮毂(1)上设置有三个连接筒(3),其特征在于:所述连接筒(3)侧壁设置有开孔(4),所述连接筒(3)内侧安装有预连接组件(5)和定位组件(6),所述连接筒(3)外侧安装有可拆配重组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述连接筒(3)内部固定有内筒(8),所述预装法兰(51)设置在内筒(8)边缘处并与内筒(8)转动连接,所述预装法兰(51)上开设有多个预连接孔(52),所述预装法兰(51)外边缘固定连接有定位块(53),所述叶片(2)端部固定有多个预连接孔(52)匹配的连接螺柱(21)。

3.根据权利要求2所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述定位组件(6)包括第一蜗轮(601)和第二蜗轮(602),所述第一蜗轮(601)和第二蜗轮(602)均转动连接在内筒(8)外侧,所述第一蜗轮(601)边缘固定连接有第一推块(603),所述第二蜗轮(602)边缘固定连接有第二推块(604),所述第一推块(603)和第二推块(604)分别位于定位块(53)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述定位组件(6)还包括设置在开孔(4)内部的滑轨(605)、竖管(606)、第一蜗杆(607)和第二蜗杆(608),所述第一蜗杆(607)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述第一蜗杆(607)与第一蜗轮(601)啮合,所述第一蜗杆(607)上固定有第一齿轮(609),所述第二蜗杆(608)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述第二蜗杆(608)与第二蜗轮(602)啮合,所述第二蜗杆(608)上固定有第二齿轮(610),所述第二齿轮(610)与第一齿轮(609)啮合,所述竖管(606)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述竖管(606)上固定有第三齿轮(611),所述第三齿轮(611)与第一齿轮(609)啮合,所述竖管(606)上开设有螺旋通孔(612),所述滑轨(605)两端均与开孔(4)内壁固定,所述滑轨(605)上滑动连接有滑块(613),所述滑块(613)上固定有短销(614),所述短销(614)延伸至螺旋通孔(612)内。

5.根据权利要求4所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述连接筒(3)外壁固定有与开孔(4)位置对应的安装架(9),所述可拆配重组件(7)包括框架(702),所述框架(702)固定在安装架(9)内侧,所述配重块(701)滑动安装在框架(702)内侧,所述配重块(701)侧壁开设有限位孔(703),所述框架(702)上设置有限位工装。

6.根据权利要求5所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述限位工装包括电动推杆(704)、条形框(705)以及限位销(706),所述条形框(705)一端与框架(702)转动连接,所述限位销(706)与框架(702)活动插接,所述限位销(706)一端延伸至限位孔(703)内,所述限位销(706)另一端固定有第一导向轴(707),所述第一导向轴(707)延伸至条形框(705)内,所述电动推杆(704)固定在框架(702)顶部,所述电动推杆(704)输出端固定有第二导向轴(708),所述第二导向轴(708)延伸至条形框(705)内。

7.根据权利要求6所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述配重块(701)一侧固定连接有压块(709),所述压块(709)延伸至开孔(4)内侧并位于滑块(613)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述配重块(701)底部开设有凹槽(710),所述凹槽(710)内滑动连接有摩擦块(711),所述摩擦块(711)一侧贴合框架(702)内壁,所述摩擦块(711)另一侧固定有弹簧(712),所述弹簧(712)一端与凹槽(710)内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述连接筒(3)端部设置有第一连接法兰(10),所述叶片(2)上设置有第二连接法兰(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,包括轮毂(1)和叶片(2),所述轮毂(1)上设置有三个连接筒(3),其特征在于:所述连接筒(3)侧壁设置有开孔(4),所述连接筒(3)内侧安装有预连接组件(5)和定位组件(6),所述连接筒(3)外侧安装有可拆配重组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述连接筒(3)内部固定有内筒(8),所述预装法兰(51)设置在内筒(8)边缘处并与内筒(8)转动连接,所述预装法兰(51)上开设有多个预连接孔(52),所述预装法兰(51)外边缘固定连接有定位块(53),所述叶片(2)端部固定有多个预连接孔(52)匹配的连接螺柱(21)。

3.根据权利要求2所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述定位组件(6)包括第一蜗轮(601)和第二蜗轮(602),所述第一蜗轮(601)和第二蜗轮(602)均转动连接在内筒(8)外侧,所述第一蜗轮(601)边缘固定连接有第一推块(603),所述第二蜗轮(602)边缘固定连接有第二推块(604),所述第一推块(603)和第二推块(604)分别位于定位块(53)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种风电叶片用免翻身安装紧固装置,其特征在于:所述定位组件(6)还包括设置在开孔(4)内部的滑轨(605)、竖管(606)、第一蜗杆(607)和第二蜗杆(608),所述第一蜗杆(607)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述第一蜗杆(607)与第一蜗轮(601)啮合,所述第一蜗杆(607)上固定有第一齿轮(609),所述第二蜗杆(608)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述第二蜗杆(608)与第二蜗轮(602)啮合,所述第二蜗杆(608)上固定有第二齿轮(610),所述第二齿轮(610)与第一齿轮(609)啮合,所述竖管(606)两端均与开孔(4)内壁转动连接,所述竖管(606)上固定有第三齿轮(611),所述第三齿轮(611)与第一齿轮(609)啮合,所述竖管(606)上开设有螺旋通孔(612),所述滑轨(605)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹佳辉吴志全
申请(专利权)人:苏州天顺复合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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