【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装盒加工，尤其涉及一种包装盒挤压装置。
技术介绍
1、包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求,纸盒包装是把生产好的产品进行包装，方便产品的配送，包装壳在生产完成后需要现金挤压压制工作降低包装壳的厚度，从而降低包装壳的运输打包难度，现有的包装壳完成加工后在进行挤压压缩工作时，其四周防护性较差包装壳在进行挤压时容易发生偏移的问题。
2、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种包装盒挤压装置。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种包装盒挤压装置，包括支撑架，所述支撑架上端设有包装盒加工挤压装置，所述包装盒加工挤压装置包括：前辅助挤压组件、后辅助挤压推送组件和操作台，所述操作台下端固定安装在支撑架上端，所述前辅助挤压组件、后辅助挤压推送组件安装在操作台上端。
3、在一个示例中，所述前辅助挤压组件包括:第一电动液压缸、辅助架、侧挡板和第二电动液压缸，所述第一电动液压缸输出端安装有挤压板，所述挤压板侧边安装移动挡板，所述移动挡板外壁安装有限位块，所述侧挡板下端安装在操作台上端，所述侧挡板内侧开设有限位槽，所述第二电动液压缸输出
4、在一个示例中，所述后辅助挤压推送组件包括：上衔接槽、下衔接槽、挤压底座和第三电动液压缸，所述下衔接槽开设在挤压底座上端，所述第三电动液压缸下端安装在操作台后侧上端，所述第三电动液压缸输出端安装有推动杆，所述推动杆前端固定安装有上推出板，所述上推出板下端安装有下推出板，所述下推出板下端放置在下衔接槽内，所述下推出板后端放置在上衔接槽内。
5、在一个示例中，所述上衔接槽开设在辅助架前端，所述推动杆前端贯穿辅助架前后两端。
6、在一个示例中，所述防护侧板设有两组，且两组防护侧板分别安装在推送板两侧，所述侧挡板设有两组，且两组侧挡板分别安装在操作台上端两侧。
7、在一个示例中，所述防护侧板长度和两组防护侧板前端的长度与两组侧挡板之间的间距相同，所述挤压板下端宽度与两组侧挡板之间的间距相同。
8、在一个示例中，所述限位块和限位槽均设有两组，所述限位块和限位槽均呈t形，所述限位块可移动安装在限位槽内。
9、通过本技术提出的一种包装盒挤压装置能够带来如下有益效果：
10、1、挤压板上移，当挤压板上移后包装壳上端完成挤压限位工作，挤压板上端将解除限位后，启动后辅助挤压推送组件进行后续的加工工作，前辅助挤压组件通过设置挤压板和推送板挤压限位后避免了包装盒在加工过程中发生偏移脱离挤压位置的情况，该组件通过限位固定进一步增强了整个设备的使用稳定性。
11、2、第三电动液压缸启动后带动了输出端安装的推动杆和上推出板前后移动，当上推出板前后移动后带动下端的下推出板前后移动，上推出板和下推出板前移时带动了上端的包装壳前移，包装壳通过上推出板和下推出板推出后工作人员可将完成挤压工作的包装壳进行收纳工作，后辅助挤压推送组件采用推动将包装壳移出增强了整个装置的使用安全性，避免了工作人员在取出包装壳时机器设备出现问题误压到工作人员。
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1.一种包装盒挤压装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端设有包装盒加工挤压装置(2)，所述包装盒加工挤压装置(2)包括：前辅助挤压组件(21)、后辅助挤压推送组件(22)和操作台(23)，所述操作台(23)下端固定安装在支撑架(1)上端，所述前辅助挤压组件(21)、后辅助挤压推送组件(22)安装在操作台(23)上端。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述前辅助挤压组件(21)包括:第一电动液压缸(212)、辅助架(211)、侧挡板(216)和第二电动液压缸(210)，所述第一电动液压缸(212)输出端安装有挤压板(213)，所述挤压板(213)侧边安装移动挡板(214)，所述移动挡板(214)外壁安装有限位块(215)，所述侧挡板(216)下端安装在操作台(23)上端，所述侧挡板(216)内侧开设有限位槽(217)，所述第二电动液压缸(210)输出端安装有推送板(218)，所述推送板(218)侧边装有防护侧板(219)，所述第一电动液压缸(212)下端安装在辅助架(211)上端。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒
4.根据权利要求3所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述上衔接槽(223)开设在辅助架(211)前端，所述推动杆(222)前端贯穿辅助架(211)前后两端。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述防护侧板(219)设有两组，且两组防护侧板(219)分别安装在推送板(218)两侧，所述侧挡板(216)设有两组，且两组侧挡板(216)分别安装在操作台(23)上端两侧。
6.根据权利要求2所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述防护侧板(219)长度和两组防护侧板(219)前端的长度与两组侧挡板(216)之间的间距相同，所述挤压板(213)下端宽度与两组侧挡板(216)之间的间距相同。
7.根据权利要求2所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述限位块(215)和限位槽(217)均设有两组，所述限位块(215)和限位槽(217)均呈T形，所述限位块(215)可移动安装在限位槽(217)内。
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒挤压装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端设有包装盒加工挤压装置(2)，所述包装盒加工挤压装置(2)包括：前辅助挤压组件(21)、后辅助挤压推送组件(22)和操作台(23)，所述操作台(23)下端固定安装在支撑架(1)上端，所述前辅助挤压组件(21)、后辅助挤压推送组件(22)安装在操作台(23)上端。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述前辅助挤压组件(21)包括:第一电动液压缸(212)、辅助架(211)、侧挡板(216)和第二电动液压缸(210)，所述第一电动液压缸(212)输出端安装有挤压板(213)，所述挤压板(213)侧边安装移动挡板(214)，所述移动挡板(214)外壁安装有限位块(215)，所述侧挡板(216)下端安装在操作台(23)上端，所述侧挡板(216)内侧开设有限位槽(217)，所述第二电动液压缸(210)输出端安装有推送板(218)，所述推送板(218)侧边装有防护侧板(219)，所述第一电动液压缸(212)下端安装在辅助架(211)上端。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒挤压装置，其特征在于，所述后辅助挤压推送组件(22)包括：上衔接槽(223)、下衔接槽(224)、挤压底座(227)和第三电动液压缸(221)，所述下衔接槽(224)开设在挤压底座(227)上端，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺飞，
申请(专利权)人：太仓海普森包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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