【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸模切，具体为一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法。
技术介绍
1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，例如瓦楞纸板制作快递用的纸箱，多数是“瓦楞纸板”做成的。“瓦楞纸板”是由原纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸芯粘合而成的板状物而形成半成品，在经过、印刷半成品和自动模切最终粘接纸箱成型，其中自动模切是将印刷半成品送入自动模切机中，轧切成设计的形状，模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印板施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状；
2、例如申请号为cn202022603511.6公开了一种瓦楞纸箱生产用的模切设备，涉及纸箱加工
通过电机、大齿轮、小齿轮、螺纹杆和第一固定块的配合使用，能够使模切工具进行纵向运动，同时模切刀慢速往下运动时，可以快速控制模切刀的位置；但是通过上述装置主要通过调节模切刀的高度，避免切割瓦楞纸时导致瓦楞纸层层之间发生断裂，但是当模切刀切割瓦楞纸时，瓦楞纸两面受到的力度不同会导致，容易导致模切瓦楞纸时，瓦楞纸相邻层之间发生分离，从而不利于模切瓦楞纸。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，解决了上述
技术介绍
提出防止瓦楞纸受力不均匀的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，包括支架、工作台、模
3、可选的，所述输送组件包括输送带和驱动电机，所述输送带横向安装在支架的上端面，所述驱动电机安装在输送带的下方，所述驱动电机输出端的输出轴处设置有主动轮，且主动轮通过传动带连接有从动轮，所述从动轮安装在摩擦辊的一端，所述输送带的内侧设置有支撑板，且支撑板的一侧通过转轴设置有若干组辊轮，所述支撑板呈倒状l型，所述支撑板的内腔设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的伸缩端通过转轴设置有摩擦轮，所述摩擦轮位于输送带的正上方，且摩擦轮与输送带之间缝隙处的一侧设置有挡块。
4、可选的，所述限位板通过刀模限位孔螺纹连接有刀模本体，所述液压伸缩杆通过液压管连通连接有液压泵，所述限位板通过滑块与支撑柱侧面的滑槽构成上下滑动结构。
5、可选的，所述导杆在模切机构的左右两侧分别设置有三组，且导杆均水平放置，所述限位板的边缘处安装有超声波传感器，所述液压泵、压力传感器和超声波传感器与外接电源电性连接。
6、可选的，所述驱动电机与主动轮构成轴传动结构，所述主动轮通过传动带与从动轮构成带传动结构，所述摩擦辊与输送带构成摩擦传动结构，所述辊轮通过轴承与支撑板构成围绕转轴中心转动的旋转结构。
7、可选的，所述输送带和摩擦轮的外径表面均粘接有橡胶垫，所述弹性伸缩杆的内部设置有弹簧，且弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述摩擦轮通过转轴和伸缩杆与弹性伸缩杆固定连接。
8、可选的，所述的具体生产过程如下：
9、a)此装置首先将瓦楞纸板放置在输送组件上，同时通过刀模限位孔安装刀模本体，启动输送组件中的驱动电机，驱动电机通过主动轮、传动带和从动轮带动摩擦辊进行转动，摩擦辊通过摩擦传动并带动输送带进行移动，并且通过支撑板一侧的辊轮支撑输送带，从而确保输送带的张力，其中导杆用于支撑瓦楞纸板，进而防止瓦楞纸板弯折，当瓦楞纸板放置在输送带上时，弹性伸缩杆带动摩擦轮进行上下移动，从而通过输送带和摩擦轮夹持瓦楞纸板，并带动瓦楞纸板进行移动，从而将瓦楞纸板运输到工作台内侧的模切机构中，并且通过摩擦轮与输送带之间缝隙处一侧挡块的大小调节瓦楞纸板的移动位置；
10、b)当瓦楞纸板运输到工作台内侧的模切机构中时，通过模切机构中上支撑座和下支撑座之间的横切机构对瓦楞纸板进行模切，其中通过超声波传感器检测瓦楞纸板通过输送组件时的位置状态，在启动液压泵，通过液压泵带动液压伸缩杆进行上下移动，且横切机构设置有两组，两组横切机构同时对瓦楞纸板进行横切，并且在横切时，压力传感器时刻检测横切压力，同时液压伸缩杆在带动限位板进行上下移动时，限位板通过滑块沿着滑槽进行上下移动，进而使限位板带动刀模本体进行上下移动，从而对瓦楞纸板进行横切；
11、c)瓦楞纸板横切后继续通过输送组件进行运输，从而将横切后的瓦楞纸板运输出来，同时观察瓦楞纸板的切割情况，以便通过模切机构中的压力传感器调节切割压力，以便适应不同厚度的瓦楞纸板横切。
12、本专利技术提供了一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，具备以下有益效果：该加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法通过瓦楞纸板上下面均通过模切机构中的横切机构对瓦楞纸板进行模切，从而对瓦楞纸板上下两面进行模切，从而解决瓦楞纸板切割处受力不均匀和瓦楞纸板横切位置不平整的问题，同时还能通过压力传感器调节切割瓦楞纸板的力度；
13、该加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法首先通过将瓦楞纸板放置在输送组件上，启动输送组件中的驱动电机，同时通过刀模限位孔安装刀模本体，其中驱动电机通过主动轮、传动带和从动轮带动摩擦辊进行转动，摩擦辊利于摩擦传动并带动输送带进行移动，并且利用支撑板一侧的辊轮支撑输送带，从而确保输送带的张力，其中导杆用于支撑瓦楞纸板，进而防止瓦楞纸板弯折，影响模切机构对瓦楞纸板进行模切，当瓦楞纸板放置在输送带上时，利用弹性伸缩杆带动摩擦轮进行上下移动，其中通过输送带和摩擦轮夹持瓦楞纸板，并带动瓦楞纸板进行移动，将瓦楞纸板运输到工作台内侧的模切机构中，并且利用摩擦轮与输送带之间缝隙处一侧挡块的大小调节瓦楞纸板的移动位置；
14、该加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法当瓦楞纸板运输到工作台内侧的模切机构中时，利用模切机构中上支撑座和下支撑座之间的横切机构对瓦楞纸板进行模切，其中利用超声波传感器检测瓦楞纸板通过输送组件时的位置状态，其中横切机构设置有两组，在启动液压泵，通过液压泵带动液压伸缩杆进行上下移动，且两组横切机构同时对瓦楞纸板进行横切，并且在横切时，压力传感器时刻检测横切压力，同时液压伸缩杆在带动限位板进行上下移动时，限位板通过滑块沿着滑槽进行上下移动，进而使限位板带动刀模本体进行上下移动，从而对瓦楞纸板进行横切，通过模切机构中的横切机构对瓦楞纸板进行模切，从而对瓦楞纸板上下两面进行模切，从而解决瓦楞纸板切割处受力不均匀和瓦楞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，包括支架(1)、工作台(2)、模切机构(3)和输送组件(4)，其特征在于：所述工作台(2)安装在支架(1)的上端面，所述工作台(2)的内侧设置有模切机构(3)，且工作台(2)的一侧横向贯穿安装有输送组件(4)，所述模切机构(3)包括上支撑座(301)和下支撑座(302)，所述上支撑座(301)通过支撑柱(303)连接有下支撑座(302)，且上支撑座(301)和下支撑座(302)的相对面均设置有横切机构(304)，所述横切机构(304)包括液压伸缩杆(305)和限位板(306)，且液压伸缩杆(305)设置有两组，两组所述液压伸缩杆(305)的同一端安装有限位板(306)，且限位板(306)远离液压伸缩杆(305)的一侧设置有刀模限位孔(307)，所述限位板(306)的两侧设置有滑块(308)，所述支撑柱(303)的侧面设置有滑槽(309)，所述液压伸缩杆(305)与限位板(306)的连接处设置有压力传感器(3010)，所述模切机构(3)的左右两侧均设置有导杆(3011)。
2.根据权利要求1所述的一种加工瓦楞纸箱的上
3.根据权利要求2所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：所述限位板(306)通过刀模限位孔(307)螺纹连接有刀模本体(5)，所述液压伸缩杆(305)通过液压管连通连接有液压泵(6)，所述限位板(306)通过滑块(308)与支撑柱(303)侧面的滑槽(309)构成上下滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：所述导杆(3011)在模切机构(3)的左右两侧分别设置有三组，且导杆(3011)均水平放置，所述限位板(306)的边缘处安装有超声波传感器(7)，所述液压泵(6)、压力传感器(3010)和超声波传感器(7)与外接电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：所述驱动电机(402)与主动轮(403)构成轴传动结构，所述主动轮(403)通过传动带(404)与从动轮(405)构成带传动结构，所述摩擦辊(406)与输送带(401)构成摩擦传动结构，所述辊轮(408)通过轴承与支撑板(407)构成围绕转轴中心转动的旋转结构。
6.根据权利要求5所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：所述输送带(401)和摩擦轮(4010)的外径表面均粘接有橡胶垫，所述弹性伸缩杆(409)的内部设置有弹簧，且弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述摩擦轮(4010)通过转轴和伸缩杆与弹性伸缩杆(409)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，包括支架(1)、工作台(2)、模切机构(3)和输送组件(4)，其特征在于：所述工作台(2)安装在支架(1)的上端面，所述工作台(2)的内侧设置有模切机构(3)，且工作台(2)的一侧横向贯穿安装有输送组件(4)，所述模切机构(3)包括上支撑座(301)和下支撑座(302)，所述上支撑座(301)通过支撑柱(303)连接有下支撑座(302)，且上支撑座(301)和下支撑座(302)的相对面均设置有横切机构(304)，所述横切机构(304)包括液压伸缩杆(305)和限位板(306)，且液压伸缩杆(305)设置有两组，两组所述液压伸缩杆(305)的同一端安装有限位板(306)，且限位板(306)远离液压伸缩杆(305)的一侧设置有刀模限位孔(307)，所述限位板(306)的两侧设置有滑块(308)，所述支撑柱(303)的侧面设置有滑槽(309)，所述液压伸缩杆(305)与限位板(306)的连接处设置有压力传感器(3010)，所述模切机构(3)的左右两侧均设置有导杆(3011)。
2.根据权利要求1所述的一种加工瓦楞纸箱的上下料全自动模切设备及模切方法，其特征在于：所述输送组件(4)包括输送带(401)和驱动电机(402)，所述输送带(401)横向安装在支架(1)的上端面，所述驱动电机(402)安装在输送带(401)的下方，所述驱动电机(402)输出端的输出轴处设置有主动轮(403)，且主动轮(403)通过传动带(404)连接有从动轮(405)，所述从动轮(405)安装在摩擦辊(406)的一端，所述输送带(401)的内侧设置有支撑板(407)，且支撑板(407)的一侧通过转轴设置有若干组辊轮(408)，所述支撑板(407)呈倒状l型，所述支撑板(407)的内腔设置有弹性伸缩杆(409)，且弹性伸缩杆(409...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿小波，俞铁芳，沈金达，瞿惠云，汪大海，
申请(专利权)人：杭州萧绍纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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