System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢混组合梁柱节点榫卯结构制造技术_技高网

一种钢混组合梁柱节点榫卯结构制造技术

技术编号:40157906 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本发明专利技术公开了一种钢混组合梁柱节点榫卯结构,包括上钢管柱和下钢管柱;在上钢管柱与下钢管柱之间还设有一连接钢管柱,所述连接钢管柱的上端与上钢管柱的下端固定相连,其下端与下钢管柱的上端固定相连。通过在连接钢管柱内设置芯管,并在芯管上设置多个固定件,使钢梁能够与芯管通过卡合相连,从而减少现场焊接操作,确保节点的连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑结构,具体涉及一种钢混组合梁柱节点榫卯结构


技术介绍

1、目前,外包u形钢混凝土组合梁与钢管混凝土柱连接节点是建筑结构受力的关键。为了使梁与柱的连接节点达到设计需要,一般采用传统的隔板或外环板的设计结构,并与柱进行现场焊接,完成梁与柱的固定连接。但是,由于u形钢为半封闭截面,且连接节点所涉及的构件数量众多,导致现场焊接工作量非常大。并且,钢梁下侧与柱焊接为仰焊,由于位置关系这种焊接工艺操作难度大,焊缝质量难以保证,即便是操作熟练的焊接工人往往也难以确保这种焊接位置的焊缝质量,最终使得结构安全存在较大隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于提供一种钢混组合梁柱节点榫卯结构,以解决现有技术中u形钢梁与钢管柱之间焊接量大、焊接难度大、焊缝质量难以保证、影响结构安全的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种钢混组合梁柱节点榫卯结构,包括上钢管柱和下钢管柱;在上钢管柱与下钢管柱之间还设有一连接钢管柱,所述连接钢管柱的上端与上钢管柱的下端固定相连,其下端与下钢管柱的上端固定相连;在下钢管柱的上端设有一内隔板,所述内隔板的下侧表面与下钢管柱的上端固定相连;在所述内隔板的上方设有一芯管,该芯管位于连接钢管柱内部,所述芯管的轴线与连接钢管柱的轴线重合,其下端与内隔板的上侧表面相连;在芯管的外侧表面设有多个固定件,所述固定件的长度方向与芯管的长度方向一致,且固定件呈l形;位于芯管同一外侧表面、且相邻的两个固定件的一端相对设置,其另一端与芯管外侧表面固定相连,使芯管同一外侧表面上相邻的两个固定件相对设置的两端与芯管外侧表面形成卡槽;在连接钢管柱的外侧设有至少一根钢梁,所述连接钢管柱上对应钢梁的位置处开设有一开槽,所述开槽的一端从连接钢管柱的顶端沿竖直方向向下延伸,使钢梁的一端能够置于所述开槽内;在钢梁的一端设有一端板,所述端板的一侧与钢梁的一端固定相连,且所述端板能够插入所述卡槽内,使钢梁与芯管固定相连;在芯管的上端还设有一上隔板,所述上隔板与钢梁的上方齐平,并与芯管内侧壁固定相连。

4、优选地,所述端板的下端伸入卡槽后能够从卡槽内伸出,使端板的上端与芯管的上端齐平,且端板的下端位于芯管下端的外侧。

5、优选地,在所述内隔板上且对应端板的位置处还设有多个开孔,所述开孔贯穿内隔板相互背离的两侧侧壁,使所述端板的下端从卡槽内伸出后,能够继续穿过所述开孔并延伸至下钢管柱内。

6、优选地,在内隔板的中部开设有通孔i,所述通孔i贯穿内隔板相互背离的两侧侧壁。

7、优选地,在钢梁的下方还设有多个加腋板,所述加腋板绕芯管的一周间隔分布,所述加腋板的一侧与钢梁固定相连,与其相邻的另一侧与端板背离芯管的一侧固定相连。

8、优选地,在所述连接钢管柱的上方设有多个连接板i,所述连接板i呈l形,所述连接板i与连接钢管柱的上端固定相连。

9、优选地,在上钢管柱的下端设有一连接板ii,连接板ii的上侧与上钢管柱的下端固定相连,且上钢管柱通过连接板ii与连接板i固定相连。

10、优选地,在所述连接板ii的中部开设有通孔ii,所述通孔ii贯穿连接板ii相互背离的两侧侧壁。

11、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

12、1、本专利技术对节点的结构进行了改进,通过在连接钢管柱上开槽和芯管上设置固定件,使u形钢梁能够从上往下放入钢管柱开槽内,并且u形钢梁一端的端板卡入芯管上的固定件内,这样形成杠杆连接,在浇筑完混凝土后,水泥浆液填充各个构件之间的缝隙,使节点更加牢固,也使u形钢梁与连接钢管柱之间能够完全不用焊接,便能实现u形钢梁与连接钢管柱的固定连接,既能确保二者连接的牢固性,又能避免焊接操作为节点强度带来不利影响。

13、2、本专利技术中上下钢管柱可通过螺栓与连接钢管柱固定相连,相比传统的连接节点,本专利技术所述节点中现场焊接量大大减少,装配效率得以提高,极大的缩短了工期;并且,所述节点还避免了在u形钢冷弯区进行焊接,确保了节点连接承载力和延性。

14、3、本专利技术中连接钢管柱开槽深度大于u形钢梁的高度,使钢管柱在距离u形钢梁上翼缘一定高度范围存在开口区域,这方便组合梁负弯矩区域的纵筋穿过钢管柱,解决了普通梁柱节点在负弯矩区域纵筋布置困难的问题。

15、

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【技术保护点】

1.一种钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,包括上钢管柱(1)和下钢管柱(2);在上钢管柱与下钢管柱之间还设有一连接钢管柱(3),所述连接钢管柱的上端与上钢管柱的下端固定相连,其下端与下钢管柱的上端固定相连;

2.根据权利要求1所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,所述端板的下端伸入卡槽后能够从卡槽内伸出,使端板的上端与芯管的上端齐平,且端板的下端位于芯管下端的外侧。

3.根据权利要求2所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在所述内隔板上且对应端板的位置处还设有多个开孔(10),所述开孔贯穿内隔板相互背离的两侧侧壁,使所述端板的下端从卡槽内伸出后,能够继续穿过所述开孔并延伸至下钢管柱内。

4.根据权利要求1所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在钢梁的下方还设有多个加腋板(12),所述加腋板绕芯管的一周间隔分布,所述加腋板的一侧与钢梁固定相连,与其相邻的另一侧与端板背离芯管的一侧固定相连。

5.根据权利要求1所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在所述连接钢管柱的上方设有多个连接板I(13),所述连接板I呈L形,所述连接板I与连接钢管柱的上端固定相连。

6.根据权利要求5所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在上钢管柱的下端设有一连接板II(14),连接板II的上侧与上钢管柱的下端固定相连,且上钢管柱通过连接板II与连接板I固定相连。

7.根据权利要求6所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在所述连接板II的中部开设有通孔II,所述通孔II贯穿连接板II相互背离的两侧侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,包括上钢管柱(1)和下钢管柱(2);在上钢管柱与下钢管柱之间还设有一连接钢管柱(3),所述连接钢管柱的上端与上钢管柱的下端固定相连,其下端与下钢管柱的上端固定相连;

2.根据权利要求1所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,所述端板的下端伸入卡槽后能够从卡槽内伸出,使端板的上端与芯管的上端齐平,且端板的下端位于芯管下端的外侧。

3.根据权利要求2所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征在于,在所述内隔板上且对应端板的位置处还设有多个开孔(10),所述开孔贯穿内隔板相互背离的两侧侧壁,使所述端板的下端从卡槽内伸出后,能够继续穿过所述开孔并延伸至下钢管柱内。

4.根据权利要求1所述钢混组合梁柱节点榫卯结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向刚张振勇肖基成江世永
申请(专利权)人:渝建建筑工业科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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