【技术实现步骤摘要】
本技术属于制浆造纸设备，尤其涉及一种双网挤浆机。
技术介绍
1、目前国内生产的双网纸浆脱水设备，基本按照纸浆脱水理论：低浓阶段过滤、高浓阶段挤压的脱水机理。具体是：纸浆从低浓到高浓的脱水过程大体分为三个阶段：开(闭)式楔形区的重力滤水或浆料双面脱水(闭式)、水平辊挤水区的张力脱水、对辊压榨脱水等三个性质不同，压力渐次递增的压区的脱水，浆料逐渐被脱水至所需浓度。中国专利技术专利申请cn102337695a公开了一种高浓双网挤浆机，虽然采用增加上、下脱水板，且由上、下脱水板、楔形定边器等形成密闭楔形区的结构，除了重力脱水外，还有浆料双面压力脱水，从而提高了脱水效率，缩短了楔形区的脱水路程。在实际生产使用中，随着物料干度上升，脱水难道越来越大，导致目前设备脱水后依然存在固化物干度低，生产效率低的技术问题。
2、因此，在制浆造纸设备
中，对于双网挤浆机仍存在研究和改进的需求，这也是目前制浆造纸设备
中的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种双网挤浆机，以解决固化物干度低，生产效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种双网挤浆机，包括环绕上网和环绕下网，所述环绕上网依次绕经第一转向辊、第二转向辊、张力脱水辊、真空辊、至少两组预压辊、至少两组压榨辊后封闭循环，所述环绕下网依次绕经第三转向辊、所述张力脱水辊、所述真空辊、所述的至少两组预压辊、所述的至少两组压榨辊、
3、作为一种改进，所述环绕下网下方位于所述重力脱水区位置设有脱水板。
4、作为进一步的改进，所述环绕下网下方位于所述真空脱水区位置设有真空箱。
5、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
6、本技术实施例经过以上多道脱水后物料干度上升，脱水难度增加，环绕上网和环绕下网的张紧度增加，在预压脱水区进行预压脱水，然后再再压榨脱水区，通过提高压榨辊压力进行压榨脱水，本技术实施例可连续压滤大量的浆料，处理能力大，脱水效率高，并且固化物干度大，可达45％-55％，运行成本低。
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1.一种双网挤浆机，包括环绕上网和环绕下网，其特征在于，所述环绕上网依次绕经第一转向辊、第二转向辊、张力脱水辊、真空辊、至少两组预压辊、至少两组压榨辊后封闭循环，所述环绕下网依次绕经第三转向辊、所述张力脱水辊、所述真空辊、所述的至少两组预压辊、所述的至少两组压榨辊、第四转向辊和第五转向辊后封闭循环，位于所述第二转向辊和张力脱水辊之间的所述环绕上网与位于所述张力脱水辊和第三转向辊之间的环绕下网之间形成布浆区，所述张力脱水辊和第三转向辊之间的环绕下网区域形成重力脱水区，所述张力脱水辊与真空辊之间的所述环绕上网与环绕下网重叠且形成真空脱水区，所述的至少两组预压辊之间的所述环绕上网与环绕下网重叠且形成预压脱水区，所述的至少两组压榨辊之间的所述环绕上网与环绕下网重叠且形成压榨脱水区。
2.根据权利要求1所述的双网挤浆机，其特征在于，所述环绕下网下方位于所述重力脱水区位置设有脱水板。
3.根据权利要求1或2所述的双网挤浆机，其特征在于，所述环绕下网下方位于所述真空脱水区位置设有真空箱。
【技术特征摘要】
1.一种双网挤浆机，包括环绕上网和环绕下网，其特征在于，所述环绕上网依次绕经第一转向辊、第二转向辊、张力脱水辊、真空辊、至少两组预压辊、至少两组压榨辊后封闭循环，所述环绕下网依次绕经第三转向辊、所述张力脱水辊、所述真空辊、所述的至少两组预压辊、所述的至少两组压榨辊、第四转向辊和第五转向辊后封闭循环，位于所述第二转向辊和张力脱水辊之间的所述环绕上网与位于所述张力脱水辊和第三转向辊之间的环绕下网之间形成布浆区，所述张力脱水辊和第三转向辊之间的环绕下网区域形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李风志，
申请(专利权)人：山东省壮丰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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