一种动盘及磨浆机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种动盘，属于造纸制浆技术领域，包括动盘本体，所述动盘本体的背面环形阵列有若干条以所述动盘本体回转中心为圆心的凸筋。本实用新型专利技术还公开一种使用该动盘的磨浆机，解决了传统动盘磨浆效率低、匀度差、耗能高的技术问题，广泛应用于造纸制浆中。浆中。浆中。

【技术实现步骤摘要】
一种动盘及磨浆机


[0001]本技术实施例涉及造纸制浆
，具体涉及一种动盘及使用该动盘的磨浆机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，如图1和图2所示，磨浆机的动盘1正面安装有扇形结构的动磨片，为了满足其安装强度及刚度，在动盘1的背面设置为加强圆锥2，加强圆锥2从动盘1的外周向动盘1的内圈延伸，且直径逐渐减小。磨浆时，浆料对动盘1起到一定的挤压作用，浆料易粘接，浆料的摩擦系数增加，会造成动盘1背面的后浆室以及动盘1上方的上部浆室堵塞，导致磨浆效率低，匀度差，耗能高。
[0003]因此，在造纸制浆
中，对于动盘及磨浆机仍存在研究和改进的需求，这也是目前造纸制浆
中的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种动盘，以解决传统动盘磨浆效率低、匀度差、耗能高的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]根据本技术实施例，提供一种动盘，包括动盘本体，所述动盘本体的背面环形阵列有若干条以所述动盘本体回转中心为圆心的凸筋。
[0007]进一步地，所述凸筋由所述动盘本体的内圈向所述动盘本体的外周延伸。
[0008]进一步地，所述动盘本体的外周面上设有若干个拨料齿。
[0009]进一步地，所述拨料齿环形阵列于以所述动盘本体回转中心为圆心的所述动盘本体上。
[0010]本技术实施例还提供一种磨浆机，以解决传统动盘磨浆效率低、匀度差、耗能高的技术问题。<br/>[0011]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0012]根据本技术实施例，提供一种磨浆机，包括上述技术方案中的动盘。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014](1)本技术在动盘本体的背面设置了凸筋，一方面起到加强筋的作用，满足了动盘本体的安装强度及刚度，另一方面，凸筋用于浆料的导向、输送，减少对浆室的挤压，清除后浆室的浆料，使磨浆机进退刀灵活、方便，从而提高了高浓磨浆机的效率，并且由于后浆室浆料得到清理后，减少了动盘本体与浆料摩搓，提高了电机的效率、降低了能耗。
[0015](2)由于动盘本体的外周面上设有若干个拨料齿，随着动盘本体的转动，拨料齿能够清理上部浆室中的浆料，进一步提高了电机的效率、降低了能耗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0018]图1是现有技术的结构示意图；
[0019]图2是图1的右视结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例一的结构示意图；
[0021]图4是图3的右视结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例二的结构示意图；
[0023]图中：1、动盘，2、加强圆锥，3、动盘本体，4、凸筋，5、拨料齿，6、壳体，7、进料口，8、中心通孔，9、定磨片，10、动磨片，11、出浆口，12、上部浆室，13、后浆室。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]实施例一：
[0027]如图3和图4所示，本技术实施例提供了一种动盘，包括动盘本体3，动盘本体3的背面环形阵列有若干条以动盘本体3回转中心为圆心的凸筋4，凸筋4的数量本领域技术人员可以根据动盘本体3的大小以及凸筋4凸棱的高低而设置，在此不作限定，凸筋4由动盘本体3的内圈向动盘本体3的外周延伸，凸筋4的形状可以制作成弧形，L形，或者类似的其他形状，本领域技术人员可以根据需要，满足其功能而设定，在此不作限定。本技术实施例在动盘本体3的背面设置了凸筋4，一方面起到加强筋的作用，满足了动盘本体3的安装强度及刚度，另一方面，随着动盘本体3的转动，凸筋4用于浆料的导向、输送，减少对浆室的挤压，清除后浆室的浆料，使磨浆机进退刀灵活、方便，从而提高了高浓磨浆机的效率，并且由于后浆室浆料得到清理后，减少了动盘本体3与浆料摩搓，提高了电机的效率、降低了能耗。
[0028]动盘本体3的外周面上设有若干个拨料齿5，拨料齿5环形阵列于以动盘本体3回转中心为圆心的动盘本体3上，拨料齿5可以通过紧固件固定于动盘本体3上，也可以铸造时与
动盘本体3浇铸为一体，本领域技术人员可以根据需要自行设定，在此不作限定。随着动盘本体3的转动，拨料齿5能够清理上部浆室中的浆料，进一步提高了电机的效率、降低了能耗。
[0029]本技术实施例设置了凸筋4以及拨料齿5，使得后浆室和上部浆室的浆料得到清理，磨浆机堵塞现象的消除，磨浆机的故障率大大降低，延长了磨浆机的使用寿命。
[0030]实施例二：
[0031]如图5所示，本技术实施例提供了一种磨浆机，包括实施例一中所述的动盘。
[0032]具体的说，磨浆机包括壳体6，壳体6上设有进料口7，壳体6内安装有定磨片9，定磨片9上设有与进料口7相连通的中心通孔8，壳体6上设有由动力装置驱动的动盘本体3，动盘本体3的正面设有动磨片10，动磨片10与定磨片9相对设置，动盘本体3的背面浆室为后浆室13，动盘本体3的上方为上部浆室12，在动盘本体3下方的壳体6上设有出浆口11。
[0033]工作时，浆料由进料口7进入，在动磨片10与定磨片9之间的磨浆区进行研磨，研磨后的浆料由出浆口11排出，在研磨过程中，随着动盘本体3的转动，凸筋4能够清理后浆室13的浆料，减少了动盘本体3与浆料摩搓，拨料齿5能够清理上部浆室12中的浆料，从而提高了电机的效率、降低了能耗。
[0034]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动盘，包括动盘本体，其特征在于，所述动盘本体的背面环形阵列有若干条以所述动盘本体回转中心为圆心的凸筋。2.根据权利要求1所述的动盘，其特征在于，所述凸筋由所述动盘本体的内圈向所述动盘本体的外周延伸。3.根据权利要求2所述的动盘，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风志，
申请(专利权)人：山东省壮丰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：