【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开一种加工头结构，特别是一种可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，可用于光纤无源器件、光纤网络传输、无源光网络等中的零部件加工。
技术介绍
1、在光纤无源器件、光纤网络传输器件、无源光网络器件等的加工过程中，通常会遇到将光学棱镜通过胶水粘贴在玻璃基底上的情况，在光网络元器件中，光学棱镜与玻璃基底之间并非完全贴合，而是要求有一定间距，且有一定的组装角度，光网络元器件中，对该间距有着严格要求。
2、现有技术中，只能通过夹具靠位来确定组装角度，且无法控制胶层厚度。
3、夹具靠块定位组装角度存在着固有的缺陷：（1）夹具靠位对夹具精度要求较高，对夹具加工精度要求较高，造成夹具的成本居高不下；（2）夹具组装效率低，且容易被胶水污染；（3）夹具在夹持过程中容易粘连胶水，造成夹具损坏；（4）加工成品良率较低。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的光纤无源器件、光纤网络传输器件、无源光网络器件等的加工过程中只能通过夹具靠位来确定组装角度，且无法控制胶层厚度的缺点，本专利技术提供一种可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其通过位移传感器配合旋转电机结构，可对涂胶的角度以及胶层厚度进行精准控制。
2、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，加工头结构包括主支架、位移传感器、旋转电机和吸嘴，位移传感器固定安装在主支架上，旋转电机安装在主支架内，旋转电机直接或间接对应于位移传感器
3、本专利技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
4、所述的位移传感器选用0.01mm/0.001mm/0.0001mm精度位移传感器。
5、所述的旋转电机采用步进电机或伺服电机，步进电机选用0.36°/0.72°步距角。
6、所述的主支架上部固定安装有传感器固定块，传感器固定块上固定安装有传感器连接件，位移传感器固定安装在传感器连接件上。
7、所述的旋转电机和主支架之间设置有滑块滑轨副，滑块滑轨副包括滑轨和滑块，滑轨固定安装在滑轨固定板上，滑轨固定板固定安装在主支架底部，滑块设置在滑轨上，滑块固定安装在电机固定板上，旋转电机固定安装在电机固定板上。
8、所述的旋转电机和主支架之间设置有第一限位装置，第一限位装置包括有第一光耦和第一挡片，第一挡片固定安装在主支架上，第一光耦固定安装在电机固定板上，第一光耦和第一挡片对应设置。
9、所述的旋转电机上固定安装有第二挡片，电机固定板上固定安装有第二光耦，第二挡片和第二光耦对应设置。
10、所述的电机固定板上固定安装有复位弹簧固定块，复位弹簧一端挂接在复位弹簧固定块上，另一端挂接在主支架上。
11、所述的吸嘴通过吸嘴连接件固定安装在旋转电机的转子上。
12、所述的吸嘴位置处对应设置有uv点光源，uv点光源上安装在发光头，发光头对应于吸嘴位置处设置，uv点光源固定安装在光源固定架上。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术可用于对控制组装角度要求较高的设备，还可用于对控制胶层厚度要求较高的设备，且集成了uv照射固化一体的功能，让使用更加方便。
14、下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。
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1.一种可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的加工头结构包括主支架（3）、位移传感器（1）、旋转电机（9）和吸嘴（12），位移传感器（1）固定安装在主支架（3）上，旋转电机（9）安装在主支架（3）内，旋转电机（9）直接或间接对应于位移传感器（1）的检测头位置处设置，吸嘴（12）直接或间接安装在旋转电机（9）上。
2.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的位移传感器（1）选用0.01mm/0.001mm/0.0001mm精度位移传感器。
3.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的旋转电机（9）采用步进电机或伺服电机，步进电机选用0.36°/0.72°步距角。
4.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的主支架（3）上部固定安装有传感器固定块（2），传感器固定块（2）上固定安装有传感器连接件（6），位移传感器（1）固定安装在传感器连接件（6）上。
5.根据权利要求1所述的可控制
6.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的旋转电机（9）和主支架（3）之间设置有第一限位装置，第一限位装置包括有第一光耦（7）和第一挡片（8），第一挡片（8）固定安装在主支架（3）上，第一光耦（7）固定安装在电机固定板（15）上，第一光耦（7）和第一挡片（8）对应设置。
7.根据权利要求5所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的旋转电机（9）上固定安装有第二挡片（10），电机固定板（15）上固定安装有第二光耦（16），第二挡片（10）和第二光耦（16）对应设置。
8.根据权利要求5所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的电机固定板（15）上固定安装有复位弹簧固定块（17），复位弹簧（18）一端挂接在复位弹簧固定块（17）上，另一端挂接在主支架（3）上。
9.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的吸嘴（12）通过吸嘴连接件（11）固定安装在旋转电机（9）的转子上。
10.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的吸嘴（12）位置处对应设置有UV点光源（14），UV点光源（14）上安装在发光头（20），发光头（20）对应于吸嘴（12）位置处设置，UV点光源（14）固定安装在光源固定架（13）上。
...【技术特征摘要】
1.一种可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的加工头结构包括主支架（3）、位移传感器（1）、旋转电机（9）和吸嘴（12），位移传感器（1）固定安装在主支架（3）上，旋转电机（9）安装在主支架（3）内，旋转电机（9）直接或间接对应于位移传感器（1）的检测头位置处设置，吸嘴（12）直接或间接安装在旋转电机（9）上。
2.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的位移传感器（1）选用0.01mm/0.001mm/0.0001mm精度位移传感器。
3.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的旋转电机（9）采用步进电机或伺服电机，步进电机选用0.36°/0.72°步距角。
4.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的主支架（3）上部固定安装有传感器固定块（2），传感器固定块（2）上固定安装有传感器连接件（6），位移传感器（1）固定安装在传感器连接件（6）上。
5.根据权利要求1所述的可控制组装胶层厚度、可控制组装角度的加工头结构，其特征是：所述的旋转电机（9）和主支架（3）之间设置有滑块滑轨副，滑块滑轨副包括滑轨（4）和滑块（5），滑轨（4）固定安装在滑轨固定板（19）上，滑轨固定板（19）固定安装在主支架（3）底部，滑块（5）设置在滑轨（4）上，滑块（5）固定安装在电机固定板（15）上，旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，姚亚星，
申请(专利权)人：北极光电深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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