一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，包括玻璃基座，玻璃基座的一侧设有2N个滤光片，N为常数，每个滤光片的一侧面与玻璃基座的一侧面贴合；其特征在于，玻璃基座的一侧面上还贴合有一个凹面反射镜，凹面反射镜处于两个滤光片之间，每个滤光片的另一侧面设有增透膜，基座的另一侧面设有反射膜。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，在玻璃基座上的滤光片之间增加了一组凹面反射镜，该反射镜可以将滤光片偏离的光得到补偿，可以使发散的光路会聚，很大程度上提升了耦合效率。耦合效率。耦合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件


[0001]本技术涉及光通信器件，特别是一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的多通道MOB（微型光学组件）组装方案：1）等离子清洁玻璃基座1和滤光片2；2）通过图纸上的贴装距离（玻璃基座底部距第一个膜片的距离）来获取第一个膜片的位置，而后根据第一个膜片的距离确定第二个膜片的位置，依次类推。3）UV固化、烘烤；4）成品测试。然而，现有的贴装技术忽略了膜片曲率带来的影响，我们通用的滤光片曲率一般会达到200
‑
300，随着通道的增多，通过滤光片上膜片反射的实际光路与理想光路存在偏差（如图2所示），这会导致在使用MOB进行组装时，耦合效率达不到理想效果。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，在原有的MOB贴装方案上增加了一组凹面反射镜，该反射镜可以将滤光片偏离的光得到补偿，可以使发散的光路会聚，很大程度上提升了耦合效率。
[0004]本技术采用的技术方案为：
[0005]一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，包括玻璃基座，玻璃基座的一侧设有2N个滤光片，N为常数，每个滤光片的一侧面与玻璃基座的一侧面贴合；其特征在于，玻璃基座的一侧面上还贴合有一个凹面反射镜，凹面反射镜处于两个滤光片之间，每个滤光片的另一侧面设有增透膜，基座的另一侧面设有反射膜。
[0006]优选地，处于凹面反射镜两侧的滤光片数量相同。
[0007]优选地，凹面反射镜尺寸应与滤光片尺寸相同。
[0008]更优选地，所述滤光片的膜层厚度为10微米，增透膜厚度为300
‑
500纳米。
[0009]更优选地，所述玻璃基座为块装玻璃，成平行四边形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供了一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，在玻璃基座上的滤光片之间增加了一组凹面反射镜，该反射镜可以将滤光片偏离的光得到补偿，可以使发散的光路会聚，很大程度上提升了耦合效率。
附图说明
[0011]图1，为现有技术中微型光学组件的组装示意图；
[0012]图2，为现有技术中滤光片反射的实际光路与理想光路存在偏差的示意图；
[0013]图3，为本技术提供的一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件的示意图；
[0014]图4，为本技术提供的一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件的光
路示意图；
[0015]图5，为本技术提供的一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件的组装示意图；
[0016]图6，为无凹面反射镜的多通道微型光学组件使用ZEMAX进行光路模拟的表格数据；
[0017]图7，为具有凹面反射镜的多通道微型光学组件使用ZEMAX进行光路模拟的表格数据。
具体实施方式
[0018]根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。
[0019]图3至图5，为本技术提供的一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件的优选实施方式。如图3至图5所示，该可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，包括玻璃基座1，玻璃基座的一侧设有2N个滤光片2，N为常数，每个滤光片2的一侧面与玻璃基座1的一侧面贴合；玻璃基座的一侧面上还贴合有一个凹面反射镜3，凹面反射镜尺寸应与滤光片尺寸相同，凹面反射镜处于两个滤光片之间，每个滤光片的另一侧面设有增透膜4，基座的另一侧面设有反射膜5；采用凹面反射镜补偿光路的方式完成波分复用与解复用信息的分离。通过在滤光片之间增加一组凹面反射镜，可以在很大程度上减少光路的发散，为后续的耦合提供了很大的帮助，极大的提升了耦合效率。
[0020]作为一种优选实施方式，处于凹面反射镜两侧的滤光片数量相同。
[0021]所述滤光片的膜层厚度为10微米，增透膜厚度为300
‑
500纳米。所述玻璃基座为块装玻璃，成平行四边形。
[0022]如图4所示，为具有凹面反射镜的多通道微型光学组件中一种实施例：玻璃基座1为块状，呈平行四边形，玻璃基座1的宽度为2.45
±
0.03mm，角度为76.5
°±
0.1
°
；玻璃基座1的一侧面贴合有8个滤波片，凹面反射镜处于8个滤波片的中间，滤波片的尺寸为0.7713
±
0.03mm，滤波片的贴装距离为0.3
±
0.05mm，两条出射光路的距离为8*0.75
±
0.05mm；理想光路与实际光路偏差值为0.0171mm。
[0023]如图5所示，多通道微型光学组件的组装方案：1）等离子清洁玻璃基座和滤光片；2）组装：凹面反射镜尺寸应与滤波片膜片尺寸相同。通过图纸上的贴装距离（玻璃基座底部距第一个膜片的距离）来获取第一个膜片的位置，而后根据第一个膜片的距离确定第二个膜片的位置，依次类推；在依次获取膜片的位置后，在中间区域加入凹面反射镜。3）UV固化、烘烤；4）成品测试。
[0024]使用ZEMAX进行光路模拟有无凹面反射镜的对比耦合效率：基础参数为：膜片曲率为300，MOB尺寸为7.32*2.45*1mm，MOB材料BK7，准直器型号R1.419L2.98，准直器材料N
‑
SF11。
[0025]图6，为无凹面反射镜的多通道微型光学组件使用ZEMAX进行光路模拟的表格数据；图7，为具有凹面反射镜的多通道微型光学组件使用ZEMAX进行光路模拟的表格数据。
[0026]通过对比可知，当增加凹面反射镜时，耦合效率与无凹面反射镜的MOB对比(5
‑
8通道)时有约“10%”（0.5db）的提升。
[0027]综上所述，本技术的技术方案可以充分有效的实现上述技术目的，且本
技术的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对技术的实施例做出多种变更或修改。因此，本技术包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本技术申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，包括玻璃基座，玻璃基座的一侧设有2N个滤光片，N为常数，其特征在于：每个滤光片的一侧面与玻璃基座的一侧面贴合；其特征在于，玻璃基座的一侧面上还贴合有一个凹面反射镜，凹面反射镜处于两个滤光片之间，每个滤光片的另一侧面设有增透膜，基座的另一侧面设有反射膜。2.根据权利要求1所述的可用凹面反射镜补偿的多通道微型光学组件，其特征在于：处于凹面反射镜两侧的滤光片数量相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓宸，李飞，李京辉，
申请(专利权)人：北极光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：