一种两半式双螺杆挤出机机筒电磁加热主体、设备及系统技术方案

本发明专利技术涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种两半式双螺杆挤出机机筒电磁加热主体、设备及系统，所述电磁加热主体由两个L型结构的主体铰接成为矩形体结构，矩形体结构中部开设通孔作为模具机筒的容置空间，外壳使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，防辐射材料内部铺有保温棉，保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用薄云母板将电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封，电磁线圈电连接至电磁加热器。本发明专利技术采用电磁加热机筒使其自身发热，避免因热传递导致能源二次浪费，提高加热效率，相比于电阻丝加热正常生产过程中节电率可达50％，并且提高一定的产能，且具有控温精确，降低环境温度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双螺杆挤出机，具体涉及一种两半式双螺杆挤出机机筒电磁加热主体，包含所述电磁加热主体的电磁加热设备，以及包含所述电磁加热设备的电磁加热系统。

技术介绍

1、双螺杆挤出机主要用于生产管材、板材、造粒以及导异型材，在市场上适用范围很广。但是目前用于双螺杆挤出机加热的方式主要有电阻丝加热和纳米红外线加热，电阻丝加热效率低，热传导过程损失多，环境温度很高，机筒受热不均匀，温度控制精度不够；纳米红外线加热热传递过程造成能源二次浪费，发热灯管容易破裂，容易漏胶以及产生电弧引发火灾。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种两半式双螺杆挤出机机筒电磁加热主体、设备及系统，采用电磁加热技术为双螺杆挤出机机筒提供能量，使其自身发热，以避免现有热传递过程中能量浪费的问题，提高加热效率，大大降低工厂环境温度，而且缩短预热时间，提高温控精度。

2、为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，所述电磁加热主体由两个l型结构的主体铰接成为矩形体结构，所述矩形体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个L型结构的主体铰接成为矩形体结构，所述矩形体结构中部开设通孔，作为模具机筒的容置空间，所述电磁加热主体的外壳使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，所述防辐射材料内部铺有保温棉，所述保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用薄云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封；所述电磁线圈从云母板中穿出，并电连接至电磁加热器。

2.根据权利要求1所述的两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁线圈铺设于保温棉的内表面，以及顶部侧面和左右两侧的侧面。

3.根据权利要求1所述的两半式双螺杆...

【技术特征摘要】

1.一种两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个l型结构的主体铰接成为矩形体结构，所述矩形体结构中部开设通孔，作为模具机筒的容置空间，所述电磁加热主体的外壳使用云母板通过角码拼合而成，其内表面铺设防辐射材料，所述防辐射材料内部铺有保温棉，所述保温棉上铺设电磁线圈，最内侧使用薄云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封；所述电磁线圈从云母板中穿出，并电连接至电磁加热器。

2.根据权利要求1所述的两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁线圈铺设于保温棉的内表面，以及顶部侧面和左右两侧的侧面。

3.根据权利要求1所述的两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体的外壳设有探温孔，所述探温孔的位置关系与防辐射材料、保温棉和内侧薄云母板上的孔位一致，并且和模具机筒的探温孔同轴心；所述电磁加热主体的云母板表面设有探温结构，所述探温结构电连接至电磁加热器，其设定相应的温度值，超过设定值将信号反馈至电磁加热器报警并停止工作。

4.根据权利要求1所述的两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个l型结构的主体铰接成为矩形体结构，其中一个l型结构的主体上平面镂空，其余三面分别铺设防辐射材料、保温棉、电磁线圈以及薄云母板，锁扣设置于镂空的主体两侧板的前端，与另一个主体侧壁对应设置的锁环相扣合，所述云母板内壁设有内隔板，所述内隔板与云母板和薄云母板将所述电磁线圈、保温棉和防辐射材料密封。

5.根据权利要求1所述的两半式双螺杆挤出机电磁加热主体，其特征在于，所述电磁加热主体由两个l型结构的主体铰接成为矩形体结构，其中一个l型结构的主体后平面镂空，其余三面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，寻尚伦，
申请(专利权)人：深圳塑能节能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：