【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂离子电池生产制造设备，具体涉及一种新型的二次注液机抽气充氦结构。
技术介绍
1、方形铝壳电池生产制造过程中包括一次注液和二次注液，二次注液机又包括注电解液和充氦压胶钉这两个关键工位，充氦压胶钉的原理是先抽出电池内部的空气，再充入氦气，最后用胶钉将注液口封死，由于氦气是惰性气体，充入氦气的目的是便于下道氦检工序测试使用，当电池顶盖焊接和密封钉焊接存在问题时，抽真空状态下氦气会从电芯内部泄露出来，被氦检仪检测到，这样就能把焊接不合格的电池挑选出去。目前市面上的二次注液机上都有抽气充氦的机构，它采用一套抽真空的系统和一套充氦气的系统构成。
2、目前生产方形铝壳锂离子电池的二次注液机的抽气充氦机构由于抽气充氦嘴中抽气口与充氦口存于正对面，而对准电池注液口的吸嘴位于两者的下方，平时存在抽气充氦后液态电解液残留在电池顶盖上形成白色结晶，增大员工擦拭电池壳体的工作量，同时残留在吸嘴内腔的电解液很容易形成结晶将抽气充氦嘴给堵塞，增大设备故障率，需要设备维护人员反反复复清洁抽气充氦嘴内腔。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
介绍中存在的问题，本技术的目的在于提供了一种减轻生产员工擦拭电池壳体电解液结晶的劳动强度，降低二次注液机设备故障率的新型的二次注液机抽气充氦结构。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种新型的二次注液机抽气充氦结构，包括方形铝壳电池、抽气充氦结构、抽气结构、充氦结构、电池压钉结构，所述抽气充氦结构与方形铝壳电池的注液孔对接，所述抽气
4、进一步，所述抽气充氦结构设置有与注液孔对接的对接口、供电池压钉结构插入的插入口、与抽气结构连通的抽气口、与充氦结构连通的充氦口，所述对接口、插入口、抽气口、充氦口均与内腔连通，所述抽气口高于充氦口设置，所述充氦口靠近对接口设置，所述插入口与对接口同轴设置。
5、进一步，所述充氦口低于抽气口2cm∽5cm设置。
6、进一步，所述清洗结构通过充氦口与抽气充氦结构连通。
7、进一步，所述清洗结构、充氦结构与充氦口之间通过三通接头连接。
8、或者，所述抽气充氦结构设置有用于与清洗结构连通的注入口。
9、进一步，所述清洗结构包括依次连接的dmc储液罐、dmc打液泵、dmc切换电磁阀，所述dmc切换电磁阀与抽气充氦结构连通。
10、进一步，所述充氦结构包括依次连接的氦气罐、减压阀、氦气切换阀，所述氦气切换阀与抽气充氦结构连通。
11、进一步，所述抽气结构包括依次连接的真空泵、气液分离器、抽真空切换电磁阀，所述抽真空切换电磁阀与抽气充氦结构连通。
12、进一步，所述电池压钉结构包括压钉气缸和压钉杆，所述压钉杆插装于抽气充氦结构的内腔内并可在内腔内上下移动，所述压钉杆安装于带动其移动的压钉气缸的端部。
13、本技术与现有技术相比，其显著优点包括：通过优化抽气充氦嘴的结构，增加dmc清洗抽气充氦嘴内腔功能来实现减少液态电解液残留电池顶盖和电解液结晶堵塞抽气充氦嘴内腔的目的，减轻生产员工擦拭电池壳体电解液结晶的劳动强度，降低二次注液机设备故障率。
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1.一种新型的二次注液机抽气充氦结构，包括方形铝壳电池、抽气充氦结构、抽气结构、充氦结构、电池压钉结构，所述抽气充氦结构与方形铝壳电池的注液孔对接，所述抽气结构与抽气充氦结构连通进行抽气，所述充氦结构与抽气充氦结构连通吹残液或充氦气，所述电池压钉结构位于抽气充氦结构的上方可压入实现压钉；其特征在于：所述抽气充氦结构上连接有可定期对抽气充氦结构内腔进行清洗的清洗结构，所述清洗结构包括依次连接的DMC储液罐、DMC打液泵、DMC切换电磁阀，所述DMC切换电磁阀与抽气充氦结构连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述抽气充氦结构设置有与注液孔对接的对接口、供电池压钉结构插入的插入口、与抽气结构连通的抽气口、与充氦结构连通的充氦口，所述对接口、插入口、抽气口、充氦口均与内腔连通，所述抽气口高于充氦口设置，所述充氦口靠近对接口设置，所述插入口与对接口同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述充氦口低于抽气口2cm∽5cm设置。
4.根据权利要求2所述的一种新型的二次注液机
5.根据权利要求4所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述清洗结构、充氦结构与充氦口之间通过三通接头连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述抽气充氦结构设置有用于与清洗结构连通的注入口。
7.根据权利要求1所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述充氦结构包括依次连接的氦气罐、减压阀、氦气切换阀，所述氦气切换阀与抽气充氦结构连通。
8.根据权利要求7所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述抽气结构包括依次连接的真空泵、气液分离器、抽真空切换电磁阀，所述抽真空切换电磁阀与抽气充氦结构连通。
9.根据权利要求8所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述电池压钉结构包括压钉气缸和压钉杆，所述压钉杆插装于抽气充氦结构的内腔内并可在内腔内上下移动，所述压钉杆安装于带动其移动的压钉气缸的端部。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的二次注液机抽气充氦结构，包括方形铝壳电池、抽气充氦结构、抽气结构、充氦结构、电池压钉结构，所述抽气充氦结构与方形铝壳电池的注液孔对接，所述抽气结构与抽气充氦结构连通进行抽气，所述充氦结构与抽气充氦结构连通吹残液或充氦气，所述电池压钉结构位于抽气充氦结构的上方可压入实现压钉；其特征在于：所述抽气充氦结构上连接有可定期对抽气充氦结构内腔进行清洗的清洗结构，所述清洗结构包括依次连接的dmc储液罐、dmc打液泵、dmc切换电磁阀，所述dmc切换电磁阀与抽气充氦结构连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述抽气充氦结构设置有与注液孔对接的对接口、供电池压钉结构插入的插入口、与抽气结构连通的抽气口、与充氦结构连通的充氦口，所述对接口、插入口、抽气口、充氦口均与内腔连通，所述抽气口高于充氦口设置，所述充氦口靠近对接口设置，所述插入口与对接口同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型的二次注液机抽气充氦结构，其特征在于：所述充氦口低于抽气口2cm∽5cm设置。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一虎，柳春雷，陈涛，
申请(专利权)人：捷威动力工业嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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