System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种张拉和压浆用的台车制造技术_技高网

一种张拉和压浆用的台车制造技术

技术编号:40156284 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本发明专利技术涉及箱梁工程技术领域,公开的一种张拉和压浆用的台车,包括空心底座、水平设于空心底座上方的横梁板、竖直设于空心底座顶部的竖梁板、固定于横梁板和竖梁板之间的弧形板、设于横梁板底部用于张拉箱梁预应力筋的张拉部件、设于空心底座顶部用于灌注箱梁预应力筋的通道的压浆部件,竖梁板靠近箱梁的侧壁设有散热槽,竖梁板通过散热槽安装有冷凝管。本申请具有改善张拉设备和压浆设备容易烧坏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及箱梁工程,尤其是涉及一种张拉和压浆用的台车


技术介绍

1、现目前要保证箱梁的可靠度和安全度以及使用寿命,需要做的就是建设有效的预应力,预应力箱梁质量隐患主要来源于预应力张拉施工不规范和缺乏有效的压浆质量控制手段,有效预应力的建立直接关系箱梁安全性和可靠性以及使用寿命。预应力施工分为预应力张拉施工和通道压浆施工两个步骤:首先通过张拉设备控制预应力筋的张拉精度,然后管道中压浆以包裹预应力筋。

2、预应力筋的张拉作业和预应力筋的压浆作业都是持续性,所以张拉作业和压浆作业都会要求设备长时间地满载负荷工作,这样子会使得张拉设备和压浆设备容易出现发热发烫的现象。特别是预应力筋的张拉作业和预应力筋的压浆作业都是户外作业,工作人员时常面临着高温高热的环境进行作业。

3、针对上述的相关技术,如果张拉设备和压浆设备持续性地处于发热发烫和高温高热的环境中,很容易导致张拉设备和压浆设备烧坏。


技术实现思路

1、为了改善张拉设备和压浆设备容易烧坏的问题,本申请提供一种张拉和压浆用的台车。

2、本申请提供的一种张拉和压浆用的台车,采用如下的技术方案:

3、一种张拉和压浆用的台车,包括空心底座、水平设于所述空心底座上方的横梁板、竖直设于所述空心底座顶部的竖梁板、固定于所述横梁板和所述竖梁板之间的弧形板、设于所述横梁板底部用于张拉箱梁预应力筋的张拉部件、设于所述空心底座顶部用于灌注箱梁预应力筋的通道的压浆部件,所述竖梁板靠近箱梁的侧壁设有散热槽,所述竖梁板通过所述散热槽安装有冷凝管。

4、通过采用上述技术方案,冷凝管内的冷凝水能为压浆设备和张拉设备进行散热的同时,冷凝管内的冷凝水还能够为工作人员送来凉爽。

5、可选的,所述压浆部件包括设于所述空心底座顶部的水泥罐、转动安装于所述空心底座顶部的混合罐、转动安装于所述混合罐顶部的电子称量器、连接于所述电子称量器和所述水泥罐之间的绞龙输送机、设于所述空心底座内用于存储泥浆的存储箱;所述空心盘与所述存储箱通过波纹软管相连接。

6、通过采用上述技术方案,绞龙输送机使得水泥罐内的水泥转移至电子称量器内,电子称量器称量到合适重量的水泥后就会倒入混合罐内,然后朝向混合罐内灌注合适的水源,以此能够尽量避免每次水泥和水源配比的程度差异大的效果。

7、可选的,所述混合罐内设有用于灌注水源的灌注部件,所述灌注部件包括转动安装于所述混合罐底部的空心盘、同轴固定于所述空心盘的主轴管、若干根固定于所述主轴管周侧的分轴管;所述空心盘与所述混合罐相结合的部位相连通,若干根所述分轴管均与所述主轴管相连通,所述分轴管周侧设有若干个喷水口。

8、通过采用上述技术方案,水轮马达的水源通过水管流向主轴管,主轴管内的水源通过分轴管流入混合罐内,以此实现水源能均匀地混合至水泥内部的效果。

9、可选的,所述混合罐内设有用于搅拌水源和水泥的搅拌部件,所述搅拌部件包括若干根水平固定于所述混合罐内周面的搅拌杆,若干根所述搅拌杆与若干根所述分轴管相交错设置。

10、通过采用上述技术方案,混合罐内的搅拌杆和主轴管周侧的分轴管相对运动而搅拌水源和水泥,使得水源和水泥充分地混合。

11、可选的,所述空心底座顶部设有用于驱动混合罐旋转的驱动部件,所述驱动部件包括设于所述空心底座顶部的水轮马达、同轴固定于所述混合罐周侧的齿圈、同轴固定于所述水轮马达输出轴的齿轮;所述齿圈与所述齿轮相啮合,所述空心底座内设有驱动所述水轮马达工作的动力部件。

12、通过采用上述技术方案,水轮马达输出轴通过动力部件而旋转,水轮马达的输出轴带动齿轮旋转,以此实现齿轮通过与其相啮合的齿圈带动混合罐转动的效果。

13、可选的,所述动力部件包括固定于所述空心底座内底面的储水箱、固定于所述空心底座内壁的增压水泵;所述增压水泵的进水口与储水箱、所述增压水泵的出水口与水轮马达的进水口、所述水轮马达的出水口与主轴管均通过水管相连接。

14、通过采用上述技术方案,储水箱通过增压水泵使得水源灌注至水轮马达,水轮马达的输出轴通过水动力的作用而旋转,水轮马达的输出轴带动齿轮旋转,齿轮通过与其相啮合的齿圈带动混合罐转动;水轮马达内的水源通过水管流向主轴管,主轴管内的水源通过分轴管流入混合罐内,以此实现水源能均匀地混合至水泥内部的效果。

15、可选的,空心底座内设有用于朝向冷凝管灌注冷凝水的灌注部件,所述灌注部件包括设于所述储水箱顶部的冷凝箱、连接于所述冷凝管进水口与所述冷凝箱的第一导管、连接于所述冷凝管出水口与所述冷凝箱的第二导管;所述第一导管周侧安装有冷凝水泵,所述冷凝箱与所述储水箱的顶部相连接,所述冷凝箱四周和底部的面板均设有空腔且相连通,所述冷凝箱与现有的冷凝液储存设备相连接。

16、通过采用上述技术方案,冷凝液储存设备通过灌注口朝向冷凝箱的空腔灌注冷凝液,实现冷凝液对冷凝箱内部的水源进行制冷的效果;冷凝后的水源通过冷凝水泵的增压和第一导管的传输而灌注至冷凝管,冷凝管内的冷凝水通过第二导管的传输而回流至冷凝箱内,以实现冷凝管和冷凝箱内的冷凝水形成封闭的循环。

17、可选的,所述存储箱内设有用于刮除粘接的泥浆的清理部件,所述清理部件包括若干根设于所述存储箱相对侧壁的液压套管、穿设于所述液压套管内的液压导柱、固定于液压导柱位于所述存储箱内的端部的刮板、固定于所述液压导柱位于所述液压套管内的端部的液压活塞;所述空心底座内设有驱动所述液压导柱滑移的液压部件。

18、通过采用上述技术方案,液压部件通过推动液压套管内部的液压活塞而使得液压活塞推动液压导柱,以此实现液压导柱带动刮板将残留的泥浆清理至存储箱的出料口的效果。

19、可选的,所述液压部件包括竖直固定于所述存储箱底部的驱动杆、固定于所述驱动杆位于所述冷凝箱内的端部的冷凝活塞、连接于所述存储箱与所述冷凝箱之间的压缩弹簧;若干根所述液压套管均与所述冷凝箱通过波纹软管相连接。

20、通过采用上述技术方案,通过存储箱内部的泥浆对箱梁预应力筋的通道进行灌注,存储箱由于泥浆不断地减少而使得重量减少,存储箱通过压缩弹簧的作用而不断地上升,存储箱通过驱动杆带动冷凝活塞竖直朝上移动并挤压冷凝箱内的冷凝水,以此实现冷凝箱的冷凝水通过水管流向液压套管的效果。

21、可选的,张拉部件包括若干根固定于所述横梁板底部的直线导轨、滑动安装于所述直线导轨底部的电动葫芦、吊装于所述电动葫芦的底部的穿心式千斤顶。

22、通过采用上述技术方案,电动葫芦启动并带动穿心式千斤顶移动至箱梁的合适位置,以此实现穿心式千斤顶进行张拉箱梁的预应力筋的操作的效果。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.储水箱通过增压水泵使得水源灌注至水轮马达,水轮马达的输出轴通过水动力的作用而旋转,水轮马达的输出轴带动齿轮旋转,齿轮通过与其相啮合的齿圈带动混合罐转动;水源通过水管流向主轴管,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种张拉和压浆用的台车,包括空心底座(11)、水平设于所述空心底座(11)上方的横梁板(14)、竖直设于所述空心底座(11)顶部的竖梁板(13)、固定于所述横梁板(14)和所述竖梁板(13)之间的弧形板(15)、设于所述横梁板(14)底部用于张拉箱梁(53)预应力筋的张拉部件、设于所述空心底座(11)顶部用于灌注箱梁(53)预应力筋的通道的压浆部件,其特征在于:所述竖梁板(13)靠近箱梁(53)的侧壁设有散热槽(19),所述竖梁板(13)通过所述散热槽(19)安装有冷凝管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述压浆部件包括设于所述空心底座(11)顶部的水泥罐(22)、转动安装于所述空心底座(11)顶部的混合罐(23)、转动安装于所述混合罐(23)顶部的电子称量器(25)、连接于所述电子称量器(25)和所述水泥罐(22)之间的绞龙输送机(26)、设于所述空心底座(11)内用于存储泥浆的存储箱(43);所述混合罐(23)与所述存储箱(43)通过波纹软管相连接。

3.根据权利要求2所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述混合罐(23)内设有用于灌注水源的灌注部件,所述灌注部件包括转动安装于所述混合罐(23)底部的空心盘(32)、同轴固定于所述空心盘(32)的主轴管(33)、若干根固定于所述主轴管(33)周侧的分轴管(34);所述空心盘(32)与所述混合罐(23)相结合的部位相连通,若干根所述分轴管(34)均与所述主轴管(33)相连通,所述分轴管(34)周侧设有若干个喷水口。

4.根据权利要求3所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述混合罐(23)内设有用于搅拌水源和水泥的搅拌部件,所述搅拌部件包括若干根水平固定于所述混合罐(23)内周面的搅拌杆(35),若干根所述搅拌杆(35)与若干根所述分轴管(34)相交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述空心底座(11)顶部设有用于驱动所述混合罐(23)旋转的驱动部件,所述驱动部件包括设于所述空心底座(11)顶部的水轮马达(28)、同轴固定于所述混合罐(23)周侧的齿圈(30)、同轴固定于所述水轮马达(28)输出轴的齿轮(29);所述齿圈(30)与所述齿轮(29)相啮合,所述空心底座(11)内设有驱动所述水轮马达(28)工作的动力部件。

6.根据权利要求5所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述动力部件包括固定于所述空心底座(11)内底面的储水箱(27)、固定于所述空心底座(11)内壁的增压水泵(36);所述增压水泵(36)的进水口与储水箱(27)、所述增压水泵(36)的出水口与水轮马达(28)的进水口、所述水轮马达(28)的出水口与主轴管(33)均通过水管相连接。

7.根据权利要求6所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述空心底座(11)内设有用于朝向冷凝管(20)灌注冷凝水的灌注部件,所述灌注部件包括设于所述储水箱(27)顶部的冷凝箱(37)、连接于所述冷凝管(20)进水口与所述冷凝箱(37)的第一导管(39)、连接于所述冷凝管(20)出水口与所述冷凝箱(37)的第二导管(41);所述第一导管(39)周侧安装有冷凝水泵(40),所述冷凝箱(37)与所述储水箱(27)的顶部相连接,所述冷凝箱(37)四周和底部的面板均设有空腔且相连通,所述冷凝箱(37)与现有的冷凝液储存设备相连接。

8.根据权利要求7所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述存储箱(43)内设有用于刮除粘接的泥浆的清理部件,所述清理部件包括若干根设于所述存储箱(43)相对侧壁的液压套管(49)、穿设于所述液压套管(49)内的液压导柱(50)、固定于所述液压导柱(50)位于所述存储箱(43)内的端部的刮板(51)、固定于所述液压导柱(50)位于所述液压套管(49)内的端部的液压活塞(52);所述空心底座(11)内设有驱动所述液压导柱(50)滑移的液压部件。

9.根据权利要求8所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述液压部件包括竖直固定于所述存储箱(43)底部的驱动杆(46)、固定于所述驱动杆(46)位于所述冷凝箱(37)内的端部的冷凝活塞(47)、连接于所述存储箱(43)与所述冷凝箱(37)之间的压缩弹簧(48);若干根所述液压套管(49)均与所述冷凝箱(37)通过波纹软管相连接。

10.根据权利要求1所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述张拉部件包括若干根固定于所述横梁板(14)底部的直线导轨(16)、滑动安装于所述直线导轨(16)底部的电动葫芦(17)、吊装于所述电动葫芦(17)的底部的穿心式千...

【技术特征摘要】

1.一种张拉和压浆用的台车,包括空心底座(11)、水平设于所述空心底座(11)上方的横梁板(14)、竖直设于所述空心底座(11)顶部的竖梁板(13)、固定于所述横梁板(14)和所述竖梁板(13)之间的弧形板(15)、设于所述横梁板(14)底部用于张拉箱梁(53)预应力筋的张拉部件、设于所述空心底座(11)顶部用于灌注箱梁(53)预应力筋的通道的压浆部件,其特征在于:所述竖梁板(13)靠近箱梁(53)的侧壁设有散热槽(19),所述竖梁板(13)通过所述散热槽(19)安装有冷凝管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述压浆部件包括设于所述空心底座(11)顶部的水泥罐(22)、转动安装于所述空心底座(11)顶部的混合罐(23)、转动安装于所述混合罐(23)顶部的电子称量器(25)、连接于所述电子称量器(25)和所述水泥罐(22)之间的绞龙输送机(26)、设于所述空心底座(11)内用于存储泥浆的存储箱(43);所述混合罐(23)与所述存储箱(43)通过波纹软管相连接。

3.根据权利要求2所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述混合罐(23)内设有用于灌注水源的灌注部件,所述灌注部件包括转动安装于所述混合罐(23)底部的空心盘(32)、同轴固定于所述空心盘(32)的主轴管(33)、若干根固定于所述主轴管(33)周侧的分轴管(34);所述空心盘(32)与所述混合罐(23)相结合的部位相连通,若干根所述分轴管(34)均与所述主轴管(33)相连通,所述分轴管(34)周侧设有若干个喷水口。

4.根据权利要求3所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述混合罐(23)内设有用于搅拌水源和水泥的搅拌部件,所述搅拌部件包括若干根水平固定于所述混合罐(23)内周面的搅拌杆(35),若干根所述搅拌杆(35)与若干根所述分轴管(34)相交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种张拉和压浆用的台车,其特征在于:所述空心底座(11)顶部设有用于驱动所述混合罐(23)旋转的驱动部件,所述驱动部件包括设于所述空心底座(11)顶部的水轮马达(28)、同轴固定于所述混合罐(23)周侧的齿圈(30)、同轴固定于所述水轮马达(28)输出轴的齿轮(29);所述齿圈(30)与所述齿轮(29)相啮合,所述空心底座(11)内设有驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮吴凌赵志远饶品彪顾士磊
申请(专利权)人:中铁二十四局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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