一种输油管线快速排污系统技术方案

技术编号:40156110 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术公开了一种输油管线快速排污系统,属于石油化工用管道抢险技术领域,包括:输油管,输油管上设置有开孔三通,开孔三通上固接有排油装置外壳,排油装置外壳内部插设有排油管,排油管贯穿排油装置外壳和开孔三通深入输油管,排油装置外壳一侧还连接有注氮机。采用开孔三通连接排油装置外壳,将输油管与排油装置外壳固定,排油管通过排油装置外壳固定,便于现场长时间施工,注氮机使输油管道内气态空间压力上升,污油在压力的作用下从排油管流出,此过程只需观察排油管内流出持续气体时可认为排油完成,可进行下一步的断管作业,解决了在排污管线由于含油污泥堵塞的情况下的通堵问题,且降低了现场作业的危险系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工用管道抢险,涉及一种输油管线快速排污系统


技术介绍

1、目前管道抢修过程中耗时比较大的是管道的排空置换作业,在实际操作中需分步进行,管道应先排空再置换,且在排油过程中由于负压的存在,甚至需要在管道上开设2个孔,一个作为补气,一个作为排油孔,此种作业方是开孔熟数量多,管道破坏大,作业风险及难度都有所增加,为了最大限度的缩短作业时间,降低作业风险,减轻工人劳动强度,急需一套自管线的快速排污装置。

2、专利cn202338777u《输油管道多功能快速抽排器》并无与输油管道的连接方式,且排油管的位置无法固定,现场使用不便;本技术方案提供了一种连接方式更明确,使用更加方便的一种快速排油装置及连接方法。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种输油管线快速排污装置,以解决现有技术中输油管道无连接且排油管无固定而导致的现场使用不便的技术问题。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:

3、一种输油管线快速排污系统,包括:输油管,输油管上设置有开孔三通,开孔三通上固接有排油装置外壳,排油装置外壳内部插设有排油管,排油管贯穿排油装置外壳和开孔三通深入输油管,排油装置外壳一侧还连接有注氮机。

4、优选地,所述开孔三通与排油装置的外壳螺栓连接。

5、优选地,所述排油装置外壳顶部设置有压盖,压盖上还固接有排油管压盖,排油管穿过排油管压盖和压盖进入排油装置外壳内部。

6、优选地,所述排油装置外壳顶部与压盖接触位置还开设有第一密封槽,压盖顶部与排油管压盖接触位置开设有第三密封槽。

7、优选地,所述排油管压盖与排油管之间还设置有锥形套,且锥形套与排油管压盖接触位置开设有第二密封槽。

8、优选地,锥形套上开设的第二密封槽所处高度为锥形套总高的3/4。

9、优选地,所述排油装置外壳通过注氮管线与注氮机连接,且注氮管线上注氮机一端设置有注氮控制阀和第一压力表。

10、优选地,所述排油管一端贯穿排油装置外壳和开孔三通深入输油管,另一端连接污油车,且排油管上靠近污油车一端设置有第二压力表和排油控制阀。

11、优选地,所述排油管深入到输油管内距底部2-3cm处。

12、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

13、本申请所公开的一种输油管线快速排污系统,采用开孔三通连接排油装置外壳,将输油管与排油装置外壳固定,排油管通过排油装置外壳固定,便于现场长时间施工,注氮机使输油管道内气态空间压力上升,污油在压力的作用下从排油管流出,此过程只需观察排油管内流出气体时,再调整排油管的位置到输油管的底部,直到排油管内流出持续气体时可认为排油完成,可进行下一步的断管作业,解决了在排污管线由于含油污泥堵塞的情况下的通堵问题,且降低了现场作业的危险系数。

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【技术保护点】

1.一种输油管线快速排污系统,其特征在于,包括:输油管(1),输油管(1)上设置有开孔三通(2),开孔三通(2)上固接有排油装置外壳(4),排油装置外壳(4)内部插设有排油管(14),排油管(14)贯穿排油装置外壳(4)和开孔三通(2)深入输油管(1),排油装置外壳(4)一侧还连接有注氮机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述开孔三通(2)与排油装置外壳(4)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油装置外壳(4)顶部设置有压盖(12),压盖(12)上还固接有排油管压盖(13),排油管(14)穿过排油管压盖(13)和压盖(12)进入排油装置外壳(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油装置外壳(4)顶部与压盖(12)接触位置还开设有第一密封槽(11),压盖(12)顶部与排油管压盖(13)接触位置开设有第三密封槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油管压盖(13)与排油管(14)之间还设置有锥形套(15),且锥形套(15)与排油管压盖(13)接触位置开设有第二密封槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,锥形套(15)上开设的第二密封槽(16)所处高度为锥形套(15)总高的3/4。

7.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油装置外壳(4)通过注氮管线(18)与注氮机(5)连接,且注氮管线(18)上注氮机(5)一端设置有注氮控制阀(6)和第一压力表(7)。

8.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油管(14)一端贯穿排油装置外壳(4)和开孔三通(2)深入输油管(1),另一端连接污油车(10),且排油管(14)上靠近污油车(10)一端设置有第二压力表(8)和排油控制阀(9)。

9.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油管(14)深入到输油管(1)内距底部2-3cm处。

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【技术特征摘要】

1.一种输油管线快速排污系统,其特征在于,包括:输油管(1),输油管(1)上设置有开孔三通(2),开孔三通(2)上固接有排油装置外壳(4),排油装置外壳(4)内部插设有排油管(14),排油管(14)贯穿排油装置外壳(4)和开孔三通(2)深入输油管(1),排油装置外壳(4)一侧还连接有注氮机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述开孔三通(2)与排油装置外壳(4)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油装置外壳(4)顶部设置有压盖(12),压盖(12)上还固接有排油管压盖(13),排油管(14)穿过排油管压盖(13)和压盖(12)进入排油装置外壳(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种输油管线快速排污系统,其特征在于,所述排油装置外壳(4)顶部与压盖(12)接触位置还开设有第一密封槽(11),压盖(12)顶部与排油管压盖(13)接触位置开设有第三密封槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种输油...

【专利技术属性】
技术研发人员:常桂川徐继承张朋岗朱军凯邓玉发冯杰程曦黄明基蒲钰李蒙邓帮辉李虎王缤蕊
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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