【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气放空领域，特别涉及一种天然气放空装置。
技术介绍
1、天然气放空系统是天然气输配系统的重要安全设施。在天然气输配系统中，放空的方式分为检修放空和紧急放空两种；检修放空主要是在管道或设备维修时进行（如更换调压器、更换流量计、阀门等），通过放空管道排出管道内的天然气，避免施工作业时的燃爆风险；紧急放空主要是在输气系统发生事故进行抢修时进行，在放空的同时利用紧急切断阀切断上下游，以减少天然气的泄漏量及减轻事故的危险性。
2、但是，在进行放空作业时，天然气的流动会将输气管道中的污水带出至放空管网，随着气流从放空管口喷出，对周围环境造成污染。
3、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决放空管网放空时会喷出污水的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对放空管网放空时会喷出污水的技术问题，提供了一种天然气放空装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种天然气放空装置，包括竖直设置的放空管道，所述放空管道的侧壁设置有贯通口，所述贯通口连通进气管道，所述放空管道在所述贯通口以下连通储污结构，所述放空管道在所述贯通口以上设置至少一个挡水机构。
4、本技术的一种天然气放空装置，放空管道竖直设置，放空口位于放空管道的顶部，避免放空气体在地面聚集造成风险；在放空管道的侧壁设置贯通口，贯通口连通进气管道，使放空气体通过进气管道进入放空管道，在放空管道的贯通孔以下连通储污结构，存储在放空管内固体杂质或污水；
5、作为本技术的优选方案，若干所述挡水机构沿竖直方向排列设置，相邻的所述挡水机构间隔设置。通过在竖直方向上设置多个挡水机构，使放空气体能够被多层挡水机构阻碍，加强污水的截留效果。
6、作为本技术的优选方案，所述挡水机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述放空管道适配连接。挡水机构为螺旋叶片，螺旋叶片与放空管道内壁形成的螺旋通道，放空气体进入螺旋通道后能够改变放空气体的流向，加长了放空气体在放空管道内的行程，使放空气体内的污水更容易被截留。
7、作为本技术的优选方案，所述螺旋叶片设置有若干通孔，所述通孔贯通所述螺旋叶片。在螺纹叶片上设置竖直方向贯通的通孔，放空气体通过通孔时，通孔改变了其流通路径的大小，使部分污水被螺旋叶片截留。
8、作为本技术的优选方案，若干所述通孔在所述放空管道轴线方向错位设置。通孔在放空管道的轴线方向上错位设置，使通孔内排出的放空气体冲击螺旋叶片，对放空气体卸压，使污水与气体分离。
9、作为本技术的优选方案，所述挡水机构包括筛板，所述筛板与所述放空管道适配连接。挡水机构为筛板，放空气体从筛板上的筛孔通过时，污水被筛板截留。
10、作为本技术的优选方案，所述筛板倾斜设置。筛板倾斜设置，使筛板截留的污水顺着放空管道的管壁流入储污结构中，避免污水在筛板上存留。
11、作为本技术的优选方案，所述放空管道的底端封闭，所述放空管道在所述贯通口以下形成所述储污结构，所述储污结构设置排污口。将放空管道的底端封闭，使贯通口以下的放空管道作为储污结构收集固体杂质和污水；排污口包括固体排污口和液体排污口，固体排污口与液体排污口均与放空管道连通，固体排污口包括人孔和用于封闭人孔的盲板，液体排污口包括连接管和设置在连接管上的截止阀；液体排污口和固体排污口分别设置在放空管道的两侧，避免作业时发生干涉。
12、作为本技术的优选方案，所述进气管道包括水平管段和倾斜管段，所述水平管段与所述倾斜管段连通，所述倾斜管段向上倾斜设置并连通所述放空管道。倾斜管段向上倾斜设置，使放空气体易于从放空口排出，避免带压的放空气体直接冲击储污结构导致污物飞溅；向上倾斜设置的倾斜管段使放空气体首先冲击挡水机构，便于分离污水。
13、作为本技术的优选方案，所述储污结构的底部设置底座，所述底座与所述储污结构固定连接。底座为圆台状，圆台状的顶面与储污结构固定连接，圆台状的底面与地面固定连接，使放空管道始终保持竖直状态，便于挡水机构分离污水，便于污物在储污空间中存储。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、本技术的一种天然气放空装置，放空管道竖直设置，放空口位于放空管道的顶部，避免放空气体在地面聚集造成风险；在放空管道的侧壁设置贯通口，贯通口连通进气管道，使放空气体通过进气管道进入放空管道，在放空管道的贯通孔以下连通储污结构，存储在放空管内固体杂质或污水；在放空管道的贯通孔以上设置挡水机构，挡水机构能够阻挡放空气体中夹带的污水排出放空口，使污水在重力作业下滴落到储污结构中，从而避免污水从放空口喷出，减少环境污染；
16、2、本技术的一种天然气放空装置，结构简单，制造容易，通过在放空管道内设置挡水机构，使放空气体在经过挡水机构时，污水被截留并汇聚成液滴滴落在放空管道底部设置的储污结构中，有效避免了在放空过程中从放空口喷出污水，减少了环境污染，具有良好的经济价值和实用价值。
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1.一种天然气放空装置，其特征在于，包括竖直设置的放空管道（1），所述放空管道（1）的侧壁设置有贯通口（2），所述贯通口（2）连通进气管道（3），所述放空管道（1）在所述贯通口（2）以下连通储污结构（4），所述放空管道（1）在所述贯通口（2）以上设置至少一个挡水机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种天然气放空装置，其特征在于，若干所述挡水机构（5）沿竖直方向排列设置，相邻的所述挡水机构（5）间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述挡水机构（5）包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述放空管道（1）适配连接。
4.如权利要求3所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述螺旋叶片设置有若干通孔（6），所述通孔（6）贯通所述螺旋叶片。
5.如权利要求4所述的一种天然气放空装置，其特征在于，若干所述通孔（6）在所述放空管道（1）轴线方向错位设置。
6.如权利要求1所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述挡水机构（5）包括筛板，所述筛板与所述放空管道（1）适配连接。
7.如权利要求6所述的一种天
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述放空管道（1）的底端封闭，所述放空管道（1）在所述贯通口（2）以下形成所述储污结构（4），所述储污结构（4）设置排污口（7）。
9.如权利要求1-7任意一项所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述进气管道（3）包括水平管段（32）和倾斜管段（31），所述水平管段（32）与所述倾斜管段（31）连通，所述倾斜管段（31）向上倾斜设置并连通所述放空管道（1）。
10.如权利要求1-7任意一项所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述储污结构（4）的底部设置底座（8），所述底座（8）与所述储污结构（4）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种天然气放空装置，其特征在于，包括竖直设置的放空管道（1），所述放空管道（1）的侧壁设置有贯通口（2），所述贯通口（2）连通进气管道（3），所述放空管道（1）在所述贯通口（2）以下连通储污结构（4），所述放空管道（1）在所述贯通口（2）以上设置至少一个挡水机构（5）。
2.如权利要求1所述的一种天然气放空装置，其特征在于，若干所述挡水机构（5）沿竖直方向排列设置，相邻的所述挡水机构（5）间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述挡水机构（5）包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述放空管道（1）适配连接。
4.如权利要求3所述的一种天然气放空装置，其特征在于，所述螺旋叶片设置有若干通孔（6），所述通孔（6）贯通所述螺旋叶片。
5.如权利要求4所述的一种天然气放空装置，其特征在于，若干所述通孔（6）在所述放空管道（1）轴线方向错位设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，帖春梅，肖依明，冯小龙，罗婷，何远君，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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