一种塑料瓶注吹拉成型装置制造方法及图纸

技术编号:40154947 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:30
本技术涉及塑料瓶成型装置领域,特别是涉及一种塑料瓶注吹拉成型装置,其包括固定底座、风扇、模具体a、冷凝水管和模具体b;模具体a和模具体b上均开设有塑料瓶成型腔,塑料瓶成型腔底部内壁滑动设置有顶板,顶板底部设置有多节电动推杆a;冷凝水管设置在模具体a和模具体b内,模具体a和模具体b两侧均设置有进水管和排水管;风扇设置在模具体a和模具体b内。本技术可以加快瓶罩的冷却速度,缩短冷却时间,从而提高生产效率,可以使塑料瓶在成型后更容易脱模,并且便于操作人员进行下料和收集,这样可以减少下料的时间和工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料瓶成型装置领域,特别是涉及一种塑料瓶注吹拉成型装置


技术介绍

1、塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的;塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

2、授权公告号为cn219006971u的中国专利公开了一种塑料瓶成型用吹塑模具,包括第一模具体和第二模具体,第一模具体和第二模具体的相背面均设置有安装槽和l型板,l型板的内部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块,两个连接块的相对面均开设有连接槽,连接槽的内部插接有连接块,两个连接块的相对面均固定安装有与吹塑腔连通的切片。该技术在吹塑腔的内部设置有切片,通过启动电动伸缩杆,从而方便将吹塑过程中位于插管外侧的塑料型胚切断,吹塑和切断工序同步进行,解决了塑料型胚需要吹塑后才能切断,降低了吹塑效率的问题。

3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置对于吹塑后的塑料瓶成型时间较长,并且该装置对于成型之后的塑料瓶取出较为不便,很大程度上增加了时间和人力成本。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的塑料瓶成型时间较长和塑料瓶不便取出的问题,提出一种塑料瓶注吹拉成型装置。

2、本技术的技术方案:一种塑料瓶注吹拉成型装置,包括固定底座、风扇、模具体a、冷凝水管和模具体b;

3、模具体a和模具体b均设置在固定底座上,固定底座上设置有夹紧模具体a和模具体b的夹紧组件,模具体a和模具体b上均开设有塑料瓶成型腔,塑料瓶成型腔底部内壁滑动设置有顶板,顶板底部设置有多节电动推杆a,多节电动推杆a底部设置有放置板,固定底座上开设有供其放置的放置槽;

4、冷凝水管设置在模具体a和模具体b内,模具体a和模具体b两侧均设置有进水管和排水管;风扇设置在模具体a和模具体b内,模具体a和模具体b上均设置有带动风扇转动的动力组件;固定底座上设置有注塑口,注塑口底部设置有吹气头,固定底座上设置有带动注塑口和吹气头上下移动的移动组件。

5、优选的,夹紧组件包括电动推杆b和移动块;固定底座上设置有两组固定块,电动推杆b两端分别与固定块和移动块连接,移动块滑动设置在固定底座上,电动推杆b和移动块均设置两组,两组电动推杆b和移动块均位于模具体a和模具体b两侧。

6、优选的,固定底座上开设有供移动块左右移动的条形槽。

7、优选的,动力组件包括电机和连接柱;电机设置在模具体a和模具体b一侧,连接柱两端分别与电机的输出轴和风扇连接。

8、优选的,移动组件包括液压杆、圆柱和固定盘;固定底座上设置有两组方块;液压杆两端分别与方块和安装块连接,液压杆和安装块均设置两组,两组圆柱两端分别与安装块和固定盘连接,固定盘位于模具体a和模具体b上方,注塑口和吹气头均设置在固定盘上。

9、优选的,模具体a和模具体b均为半圆形体。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

11、通过设置风扇和冷凝水管,可以有效地冷却塑料瓶的表面和内部,使塑料迅速凝固并保持形状稳定;可以加快瓶罩的冷却速度,缩短冷却时间,从而提高生产效率,较快的冷却速度可以增加注吹拉成型机的产量和运行速度,加快生产周期;有效的冷却可以降低瓶罩的温度,减少废品率,并节约能源成本;适当的冷却可以提高设备的稳定性和可靠性,减少因温度过高导致的设备故障和停机时间;通过设置顶板和多节电动推杆a,可以使塑料瓶在成型后更容易脱模,并且便于操作人员进行下料和收集,这样可以减少下料的时间和工作量,提高生产效率;可以避免或减少塑料瓶在脱模和下料过程中的损坏和变形,降低废品率,还可以方便快捷地将已成型的塑料瓶从成型装置中取出,减少了可能的摩擦和损坏风险;通过设置电动推杆b,能够便于后期对于模具体a和模具体b内进行清理等工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,包括固定底座(1)、风扇(15)、模具体a(16)、冷凝水管(18)和模具体b(24);

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,夹紧组件包括电动推杆b(3)和移动块(5);固定底座(1)上设置有两组固定块(2),电动推杆b(3)两端分别与固定块(2)和移动块(5)连接,移动块(5)滑动设置在固定底座(1)上,电动推杆b(3)和移动块(5)均设置两组,两组电动推杆b(3)和移动块(5)均位于模具体a(16)和模具体b(24)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,固定底座(1)上开设有供移动块(5)左右移动的条形槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,动力组件包括电机(6)和连接柱(14);电机(6)设置在模具体a(16)和模具体b(24)一侧,连接柱(14)两端分别与电机(6)的输出轴和风扇(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,移动组件包括液压杆(8)、圆柱(10)和固定盘(11);固定底座(1)上设置有两组方块(7);液压杆(8)两端分别与方块(7)和安装块(9)连接,液压杆(8)和安装块(9)均设置两组,两组圆柱(10)两端分别与安装块(9)和固定盘(11)连接,固定盘(11)位于模具体a(16)和模具体b(24)上方,注塑口(12)和吹气头(13)均设置在固定盘(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,模具体a(16)和模具体b(24)均为半圆形体。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,包括固定底座(1)、风扇(15)、模具体a(16)、冷凝水管(18)和模具体b(24);

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,夹紧组件包括电动推杆b(3)和移动块(5);固定底座(1)上设置有两组固定块(2),电动推杆b(3)两端分别与固定块(2)和移动块(5)连接,移动块(5)滑动设置在固定底座(1)上,电动推杆b(3)和移动块(5)均设置两组,两组电动推杆b(3)和移动块(5)均位于模具体a(16)和模具体b(24)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于,固定底座(1)上开设有供移动块(5)左右移动的条形槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶注吹拉成型装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩团结张祖鹏
申请(专利权)人:杭州仁贤包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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