一种化工冷却塔制造技术

技术编号:40153631 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:25
本技术提供一种化工冷却塔,包括壳体,所述壳体一端安装有进气口,所述壳体远离进气口的一端安装有排气口,所述壳体靠近进气口的一侧设有用于套设在进气口与进气管道连接部位上的密封罩,所述密封罩面向壳体的一面为开口状,所述密封罩开口端连接固定有与进气口表面相贴合的密封条,所述密封罩背离壳体的一面中部位置开设有用于穿插进气管道的穿孔,所述密封罩两个相平行的侧面均安装有用于连接密封罩和壳体的连接件,本技术具有如下的有益效果:使连接进气口与进气管道的螺栓处于不与空气接触状态,提高进气口与进气管道连接的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种化工冷却塔,属于化工设备领域。


技术介绍

1、高温状的化工气体通常需要经过冷却降温处理,化工冷却塔是处理高温化工气体常用的设备,其中化工冷却塔包括壳体,壳体内部安装有多个空心状的芯板,芯板安装在进气口与排气口之间,壳体的两端分别安装有进水口和排水口,使高温状的进气口进入芯板中后,使冷却水通过进水口进入到壳体与芯板形成的空间内,从而冷却水对芯板中的高温化工气体进行冷却,冷却水通过排水口排出,冷却后的化工气体则从排气口排出,其中进气口一般通过多个螺栓与进气管道相连接,此时高温化工气体流过进气口与进气管道连接部位时,使进气口与进气管道连接部位的温度升高,进而连接进气口和进气管道的螺栓的温度也会升高,同时连接进气口和进气管道的螺栓一般处于裸露状态,故温度升高和处于裸露状态的螺栓的氧化锈蚀速度会加快,影响进气口与进气管道连接的稳定性,故需要设计一种使连接进气口与进气管道的螺栓处于不与空气接触状态的化工冷却塔。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种化工冷却塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使连接进气口与进气管道的螺栓处于不与空气接触状态,提高进气口与进气管道连接的可靠性。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种化工冷却塔,包括壳体,所述壳体一端安装有进气口,所述壳体远离进气口的一端安装有排气口,所述壳体内均匀安装有多个用于流通高温化工气体的空心状芯板,所述芯板的两端分别与进气口、排气口相通,所述壳体靠近进气口的一端外表面安装有进水口,所述壳体靠近排气口的一端外表面安装有排水口,所述壳体靠近进气口的一侧设有用于套设在进气口与进气管道连接部位上的密封罩,所述密封罩面向壳体的一面为开口状,所述密封罩开口端连接固定有与进气口表面相贴合的密封条,所述密封罩背离壳体的一面中部位置开设有用于穿插进气管道的穿孔,所述密封罩两个相平行的侧面均安装有用于连接密封罩和壳体的连接件。

3、进一步地,所述连接件包括支耳,所述密封罩两个相平行的侧面均连接固定有支耳,所述支耳一侧面开设有矩形口,所述矩形口内安插有矩形板,所述矩形板一端连接固定有限位板,所述限位板长和宽分别大于矩形口的长和宽,所述矩形板一侧面远离限位板的一侧开设有圆孔,所述圆孔内安插有与壳体螺纹连接的连接螺丝,所述连接螺丝设置在壳体远离进气口的一侧。

4、进一步地,所述壳体两个相平行的侧面中部位置均连接固定有凸块,所述连接螺丝穿过圆孔并与凸块螺纹连接。

5、进一步地,所述凸块背离壳体的一面开设有与圆孔相配合的通孔,所述凸块一侧面开设有插槽,所述插槽内安插有插板,所述插板一侧面开设有与通孔相对齐的螺孔,所述连接螺丝一端依次穿过圆孔、通孔并螺纹连接在螺孔内。

6、进一步地,所述限位板与矩形板为一体成型结构,所述限位板与矩形板相互垂直布置。

7、进一步地,所述支耳一侧面靠近密封罩的一侧连接固定有加强筋,所述加强筋与密封罩连接固定。

8、本技术的有益效果:

9、1、当利用多个螺栓使进气口与进气管道相互连接后,使套设在进气管道上的密封罩移动至进气口与进气管道相连接部位,并使密封罩开口端的密封条与进气口表面相贴合,此时连接进气口和进气管道的螺栓处于被隐藏状态,使连接进气口和进气管道的螺栓不与空气接触,避免连接进气口和进气管道的螺栓因温度升高和氧气接触而过早锈蚀受损,提高了进气口与进气管道连接的可靠性。

10、2、使矩形板安插在支耳上的矩形口内,直至限位板与支耳相贴合,此时矩形板上的圆孔与凸块上的通孔相对齐,使连接螺丝穿过圆孔与凸块螺纹连接,一方面完成壳体与密封罩相对位置的固定,使连接螺丝处于远离进气管道的区域,避免进气管道上的热量传递至连接螺丝上,另一方面凸块的设计实现局部增加壳体与连接螺丝连接部位的厚度,无须整体增加壳体的厚度。

11、3、使加工有螺孔的插板安插在凸块上的插槽内,当插板安插到位后,插板上的螺孔与凸块上的通孔相对齐,实现插板与凸块的插接,使连接螺丝一端依次穿孔圆孔和通孔后拧入到螺孔内,完成矩形板与凸块的螺纹连接,当螺孔因错丝等原因受损时,更换插板即可。

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【技术保护点】

1.一种化工冷却塔,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)一端安装有进气口(5),所述壳体(1)远离进气口(5)的一端安装有排气口(2),所述壳体(1)内均匀安装有多个用于流通高温化工气体的空心状芯板(16),所述芯板(16)的两端分别与进气口(5)、排气口(2)相通,所述壳体(1)靠近进气口(5)的一端外表面安装有进水口(4),所述壳体(1)靠近排气口(2)的一端外表面安装有排水口(3),所述壳体(1)靠近进气口(5)的一侧设有用于套设在进气口(5)与进气管道连接部位上的密封罩(7),所述密封罩(7)面向壳体(1)的一面为开口状,所述密封罩(7)开口端连接固定有与进气口(5)表面相贴合的密封条(6),所述密封罩(7)背离壳体(1)的一面中部位置开设有用于穿插进气管道的穿孔,所述密封罩(7)两个相平行的侧面均安装有用于连接密封罩(7)和壳体(1)的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述连接件包括支耳(10),所述密封罩(7)两个相平行的侧面均连接固定有支耳(10),所述支耳(10)一侧面开设有矩形口(17),所述矩形口(17)内安插有矩形板(9),所述矩形板(9)一端连接固定有限位板(8),所述限位板(8)长和宽分别大于矩形口(17)的长和宽,所述矩形板(9)一侧面远离限位板(8)的一侧开设有圆孔(11),所述圆孔(11)内安插有与壳体(1)螺纹连接的连接螺丝(12),所述连接螺丝(12)设置在壳体(1)远离进气口(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述壳体(1)两个相平行的侧面中部位置均连接固定有凸块(13),所述连接螺丝(12)穿过圆孔(11)并与凸块(13)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述凸块(13)背离壳体(1)的一面开设有与圆孔(11)相配合的通孔(15),所述凸块(13)一侧面开设有插槽,所述插槽内安插有插板(14),所述插板(14)一侧面开设有与通孔(15)相对齐的螺孔,所述连接螺丝(12)一端依次穿过圆孔(11)、通孔(15)并螺纹连接在螺孔内。

5.根据权利要求2所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述限位板(8)与矩形板(9)为一体成型结构,所述限位板(8)与矩形板(9)相互垂直布置。

6.根据权利要求2所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述支耳(10)一侧面靠近密封罩(7)的一侧连接固定有加强筋,所述加强筋与密封罩(7)连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种化工冷却塔,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)一端安装有进气口(5),所述壳体(1)远离进气口(5)的一端安装有排气口(2),所述壳体(1)内均匀安装有多个用于流通高温化工气体的空心状芯板(16),所述芯板(16)的两端分别与进气口(5)、排气口(2)相通,所述壳体(1)靠近进气口(5)的一端外表面安装有进水口(4),所述壳体(1)靠近排气口(2)的一端外表面安装有排水口(3),所述壳体(1)靠近进气口(5)的一侧设有用于套设在进气口(5)与进气管道连接部位上的密封罩(7),所述密封罩(7)面向壳体(1)的一面为开口状,所述密封罩(7)开口端连接固定有与进气口(5)表面相贴合的密封条(6),所述密封罩(7)背离壳体(1)的一面中部位置开设有用于穿插进气管道的穿孔,所述密封罩(7)两个相平行的侧面均安装有用于连接密封罩(7)和壳体(1)的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种化工冷却塔,其特征在于:所述连接件包括支耳(10),所述密封罩(7)两个相平行的侧面均连接固定有支耳(10),所述支耳(10)一侧面开设有矩形口(17),所述矩形口(17)内安插有矩形板(9),所述矩形板(9)一端连接固定有限位板(8),所述限位板(8)长和宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丹丹
申请(专利权)人:上海遂念科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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