一种具有磁极检测的磁铁热压装置及加工设备制造方法及图纸

技术编号:40151813 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:09
本技术提供了一种具有磁极检测的磁铁热压装置及加工设备,包括具有载料台的支架,载料台上开设至少两个检测窗口,位于检测窗口的上侧设置加热机构,载料台的上方升降驱动压持组件,压持组件位于加热机构的正上方,检测窗口的下方设置磁极检测感应器。本技术在热压工站压合工件前,产品在载具上完成磁极检测和扫码工作,如果磁极装错,直接下模返修重组,此时胶水未硬化,从而拆卸方便,且不易造成其他品质异常,确保成品良率。通过预先检测,降低返修成本,同时避免加工资源浪费,提高加工效率,增加经济收益。整体装置结构紧凑,运行工序合理,作用可靠,准确率高,实用性强,易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种热压治具,特别是一种具有磁极检测的磁铁热压装置及加工设备


技术介绍

1、笔电装磁铁工站较多,因人为上料操作失误,导致组装热压后的磁铁发现磁极装反,拆卸更为费时费力,且容易损坏产品和配件。

2、例如,中国专利文献曾公开了一种内腔热压机构及内腔热压设备【中国专利号:202222592641.3】,本技术属于热压设备领域,具体涉及一种内腔热压机构及内腔热压设备。它解决了现有技术效率低等技术问题。本内腔热压机构包括机台,所述机台上设置有热压下模,所述热压下模上方活动架设有热压上模,所述热压下模和热压上模之间可拆卸设置有快换治具,所述快换治具一侧设置有送料组件,所述快换治具周围还设置有固定组件。本申请优点:由于快换治具拆装便捷,因此可以有各种形状热压部的治具供替换,以及热压部上各种型号小件凹槽,使被热压的工件形状和所要贴合的小件可以灵活转换,提高了生产加工的便利度。

3、上述技术方案,虽然采用上、下模配合实现热压作业,但缺乏检测结构和功能,无法在热压之前进行安装错误的检查,进而导致不良率增加,造成返工成本大,产品损伤等经济损失。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种针对磁铁组装,预先进行磁极检测,确保正确加工的具有磁极检测的磁铁热压装置及加工设备。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有磁极检测的磁铁热压装置,包括具有载料台的支架,所述载料台上开设至少两个检测窗口,位于所述检测窗口的上侧设置加热机构,所述载料台的上方升降驱动压持组件,所述压持组件位于所述加热机构的正上方,所述检测窗口的下方设置磁极检测感应器。

3、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述支架包括上下平行设置的基板和下模板,所述基板与所述下模板之间竖立若干根支柱,所述基板的顶面上固连所述载料台,所述载料台上固设载料板,所述载料板对应所述加热机构凹设缺口,所述加热机构的局部嵌入所述缺口内。

4、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述载料板上凹凸设置若干仿型结构,所述载料板的周侧竖立若干限位块,所述限位块的顶端具有导入斜面。

5、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述下模板上竖立安装板,所述安装板上装设抬升器,所述抬升器朝上的伸缩端固连所述磁极检测感应器。

6、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述基板的侧边固装操作板,所述操作板上排列装设若干报警指示灯,所述磁极检测感应器通过电路连接所述报警指示灯。

7、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述载料台上方平行设置上模板,所述载料台上设置若干套筒,所述上模板底面固设若干根导向柱,若干所述导向柱一一对应穿接若干所述套筒形成导滑连接,所述上模板底面还固设若干根限位柱,所述限位柱底端抵接所述载料台顶面。

8、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述压持组件吊装于所述上模板的底面上,所述压持组件包括固装于所述上模板底面的压持座,所述压持座的底部固设压头,所述压头包括截面为锥形的条体,所述条体的底部下凸长方条。

9、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述上模板的底面中部装设扫描器,所述扫描器的拍摄镜头朝下对准所述载料板。

10、在上述的具有磁极检测的磁铁热压装置中,所述下模板上固装电气箱。

11、一种加工设备,包括上述的具有磁极检测的磁铁热压装置。

12、与现有技术相比,本具有磁极检测的磁铁热压装置及加工设备具有以下有益效果:

13、1、在热压工站压合工件前,产品在载具上完成磁极检测和扫码工作,如果磁极装错,直接下模返修重组,此时胶水未硬化,从而拆卸方便,且不易造成其他品质异常,确保成品良率。

14、2、通过预先检测,降低返修成本,同时避免加工资源浪费,提高加工效率,增加经济收益。

15、3、整体装置结构紧凑,运行工序合理,作用可靠,准确率高,实用性强,易于推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有磁极检测的磁铁热压装置,包括具有载料台的支架,其特征在于,所述载料台上开设至少两个检测窗口,位于所述检测窗口的上侧设置加热机构,所述载料台的上方升降驱动压持组件,所述压持组件位于所述加热机构的正上方,所述检测窗口的下方设置磁极检测感应器。

2.如权利要求1所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述支架包括上下平行设置的基板和下模板,所述基板与所述下模板之间竖立若干根支柱,所述基板的顶面上固连所述载料台,所述载料台上固设载料板,所述载料板对应所述加热机构凹设缺口,所述加热机构的局部嵌入所述缺口内。

3.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述载料板上凹凸设置若干仿型结构,所述载料板的周侧竖立若干限位块,所述限位块的顶端具有导入斜面。

4.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述下模板上竖立安装板,所述安装板上装设抬升器,所述抬升器朝上的伸缩端固连所述磁极检测感应器。

5.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述基板的侧边固装操作板,所述操作板上排列装设若干报警指示灯,所述磁极检测感应器通过电路连接所述报警指示灯。

6.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述载料台上方平行设置上模板,所述载料台上设置若干套筒,所述上模板底面固设若干根导向柱,若干所述导向柱一一对应穿接若干所述套筒形成导滑连接,所述上模板底面还固设若干根限位柱,所述限位柱底端抵接所述载料台顶面。

7.如权利要求6所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述压持组件吊装于所述上模板的底面上,所述压持组件包括固装于所述上模板底面的压持座,所述压持座的底部固设压头,所述压头包括截面为锥形的条体,所述条体的底部下凸长方条。

8.如权利要求6所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述上模板的底面中部装设扫描器,所述扫描器的拍摄镜头朝下对准所述载料板。

9.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述下模板上固装电气箱。

10.一种加工设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的具有磁极检测的磁铁热压装置。

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【技术特征摘要】

1.一种具有磁极检测的磁铁热压装置,包括具有载料台的支架,其特征在于,所述载料台上开设至少两个检测窗口,位于所述检测窗口的上侧设置加热机构,所述载料台的上方升降驱动压持组件,所述压持组件位于所述加热机构的正上方,所述检测窗口的下方设置磁极检测感应器。

2.如权利要求1所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述支架包括上下平行设置的基板和下模板,所述基板与所述下模板之间竖立若干根支柱,所述基板的顶面上固连所述载料台,所述载料台上固设载料板,所述载料板对应所述加热机构凹设缺口,所述加热机构的局部嵌入所述缺口内。

3.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述载料板上凹凸设置若干仿型结构,所述载料板的周侧竖立若干限位块,所述限位块的顶端具有导入斜面。

4.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述下模板上竖立安装板,所述安装板上装设抬升器,所述抬升器朝上的伸缩端固连所述磁极检测感应器。

5.如权利要求2所述的具有磁极检测的磁铁热压装置,其特征在于,所述基板的侧边固装操...

【专利技术属性】
技术研发人员:王之文毛宏涛
申请(专利权)人:日善电脑配件嘉善有限公司
类型:新型
国别省市:

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