System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电芯堆叠装置制造方法及图纸_技高网

一种电芯堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:40149501 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-24 01:09
本发明专利技术公开了一种电芯堆叠装置,包括安装座、承载板、限位块、压紧定位机构和堆叠压紧装置,自承载板的一侧向该承载板的另一侧延伸的方向为第一方向,承载板沿第一方向延伸并设于安装座上,限位块设于承载板的一侧,堆叠放置在承载板上且最靠近限位块的电芯为第一个电芯,第一个电芯贴靠在限位块上;压紧定位机构设于安装座上,用于压紧第一个电芯的顶部;堆叠压紧装置沿第一方向可移动地设于安装座上,用于夹持待堆叠的电芯的相对两侧面,并移动其夹持的电芯放置在承载板上,同时在将其夹持的电芯放置于承载板上时压紧该电芯的顶部;堆叠放置在承载板上的任意相邻两电芯之间粘合。本发明专利技术可以有效避免电芯放置出现偏差,保证电芯堆叠的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池组制造,特别是涉及到一种电池组的电芯堆叠装置


技术介绍

1、随着电动汽车的快速发展,动力电池的应用越来越广泛,对电池续航能力的要求也越来越高,为了获得较大的续航能力,通常将多个电芯堆叠在一起形成一个大容量的电池组,而电池组封装之后即可形成电池包。

2、然而,在现有电芯堆叠装置堆叠电芯的过程中,电芯的放置通常会出现偏差,无法保证电芯堆叠的一致性,造成电池的良品率差。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的之一在于提供一种电芯堆叠装置,旨在解决在现有的电芯堆叠装置堆叠电芯的过程中,电芯放置通常会出现偏差,无法保证电芯堆叠的一致性,造成电池的良品率差的问题。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术提出一种电芯堆叠装置,包括

3、安装座;

4、承载限位组件,包括承载板和限位块,自所述承载板的一侧向该承载板的另一侧延伸的方向为第一方向,所述承载板沿所述第一方向延伸并设置于所述安装座上,所述限位块设于所述承载板的一侧,堆叠放置在所述承载板上且最靠近限位块的电芯为第一个电芯,所述第一个电芯贴靠在限位块上;

5、压紧定位机构,设于所述安装座上,用于压紧所述第一个电芯的顶部;

6、堆叠压紧装置,沿所述第一方向可移动地设置于所述安装座上,所述堆叠压紧装置用于夹持待堆叠的电芯的相对两侧面,并移动其夹持的电芯放置在所述承载板上,同时在将其夹持的电芯放置于所述承载板上时压紧该电芯的顶部,使得多个电芯能够沿所述第一方向堆叠放置在承载板上;

7、其中,堆叠放置在所述承载板上的任意相邻两电芯之间粘合。

8、进一步地,所述堆叠压紧装置包括连接座和夹持机构,所述连接座沿所述第一方向可移动地设置于安装座上,所述夹持机构设于连接座上,用于夹持待堆叠的电芯的相对两侧面。

9、进一步地,所述堆叠压紧装置还包括驱动单元,驱动单元设置于安装座上,用于驱动所述连接座带动所述夹持机构沿所述第一方向移动,所述夹持机构在移动到设定位置时还用于将自身夹持的电芯放置在承载板上。

10、进一步地,所述驱动单元包括动力结构和滚珠丝杆,所述安装座上开设有沿所述第一方向延伸的通槽,滚珠丝杆沿所述第一方向延伸并可转动地设置于所述通槽的下方,连接座的底部连接有穿过通槽并与滚珠丝杆螺纹连接的连接块,所述动力结构设置于所述安装座上,用于驱动所述滚珠丝杆转动。

11、进一步地,所述夹持机构沿所述第一方向可滑动地设置于所述连接座上,所述连接座上还设置推送机构,所述推送机构用于驱动所述夹持机构沿所述第一方向运动及沿所述第一方向推紧堆叠置于所述承载板上的电芯。

12、进一步地,所述堆叠压紧装置还包括压紧机构,所述压紧机构设置于所述夹持机构和/或所述推送机构上,在所述夹持机构将自身夹持的电芯放置在所述承载板上时,所述压紧机构压紧所述夹持机构夹持的电芯的顶部。

13、进一步地,所述夹持机构包括夹持气缸和两夹爪,所述夹持气缸设置于连接座上,两夹爪沿所述第一方向延伸,夹持气缸用于驱动两夹爪开合。

14、进一步地,各所述夹爪的夹持面上均设置有第一柔性缓冲件。

15、进一步地,所述压紧机构包括第一升降气缸和第一压紧件,所述第一升降气缸设置于夹持机构和/或推送机构上,所述第一升降气缸用于驱动所述第一压紧件上下升降,所述第一压紧件的压紧面上设置有第二柔性缓冲件。

16、进一步地,还包括机架,所述安装座倾斜设置于所述机架上,并使堆叠放置在所述承载板上的电芯在自身的重力作用下抵靠在所述限位块上。

17、相比于现有技术,本专利技术的电芯堆叠装置的有益效果:

18、本专利技术的电芯堆叠装置在使用时,通过堆叠压紧装置夹持第一个电芯的相对两侧面,并夹持该第一个电芯沿第一方向移动至与限位块抵靠,此时堆叠压紧装置将该第一个电芯放置在承载板上,与此同时,压紧定位机构和堆叠压紧装置同步压紧该第一个电芯的顶部,避免该第一个电芯在放置过程中出现偏差,使得第一个电芯的位置固定;接着,堆叠压紧装置复位,夹持第二个电芯的相对两侧面,并夹持该第二个电芯沿第一方向移动至与第一个电芯背向限位块的表面粘合,与此同时,堆叠压紧装置压紧该第二个电芯的顶部,避免该第二个电芯在放置过程中出现偏差,使得第二个电芯的位置固定,以此循环,即可实现多个电芯沿第一方向堆叠放置在承载板上,从而有效避免电芯在堆叠过程中的放置出现偏差而无法保证电芯堆叠的一致性,进而解决在现有的电芯堆叠装置堆叠电芯的过程中,电芯放置通常会出现偏差,无法保证电芯堆叠的一致性,造成电池的良品率差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯堆叠装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述堆叠压紧装置包括连接座和夹持机构,所述连接座沿所述第一方向可移动地设置于安装座上,所述夹持机构设于连接座上,用于夹持待堆叠的电芯的相对两侧面。

3.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述堆叠压紧装置还包括驱动单元,所述驱动单元设置于所述安装座上,用于驱动所述连接座带动所述夹持机构沿所述第一方向移动,所述夹持机构在移动到设定位置时还用于将自身夹持的电芯放置在所述承载板上。

4.根据权利要求3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述驱动单元包括动力结构和滚珠丝杆,所述安装座上开设有沿所述第一方向延伸的通槽,所述滚珠丝杆沿所述第一方向延伸并可转动地设置于所述通槽的下方,所述连接座的底部连接有穿过所述通槽并与所述滚珠丝杆螺纹连接的连接块,所述动力结构设置于所述安装座上,用于驱动所述滚珠丝杆转动。

5.根据权利要求2或3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述夹持机构沿所述第一方向可滑动地设置于所述连接座上,所述连接座上还设置推送机构,所述推送机构用于驱动所述夹持机构沿所述第一方向运动及沿所述第一方向推紧堆叠置于所述承载板上的电芯。

6.根据权利要求5所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述堆叠压紧装置还包括压紧机构,所述压紧机构设置于所述夹持机构和/或所述推送机构上,在所述夹持机构将自身夹持的电芯放置在所述承载板上时,所述压紧机构压紧所述夹持机构夹持的电芯的顶部。

7.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述夹持机构包括夹持气缸和两夹爪,所述夹持气缸设置于所述连接座上,两所述夹爪沿所述第一方向延伸,所述夹持气缸用于驱动两所述夹爪开合。

8.根据权利要求7所述的电芯堆叠装置,其特征在于,各所述夹爪的夹持面上均设置有第一柔性缓冲件。

9.根据权利要求5所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述压紧机构包括第一升降气缸和第一压紧件,所述第一升降气缸设置于所述夹持机构和/或所述推送机构上,所述第一升降气缸用于驱动所述第一压紧件上下升降,所述第一压紧件的压紧面上设置有第二柔性缓冲件。

10.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,还包括机架,所述安装座倾斜设置于所述机架上,并使堆叠放置在所述承载板上的电芯在自身的重力作用下抵靠在所述限位块上。

...

【技术特征摘要】

1.一种电芯堆叠装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述堆叠压紧装置包括连接座和夹持机构,所述连接座沿所述第一方向可移动地设置于安装座上,所述夹持机构设于连接座上,用于夹持待堆叠的电芯的相对两侧面。

3.根据权利要求2所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述堆叠压紧装置还包括驱动单元,所述驱动单元设置于所述安装座上,用于驱动所述连接座带动所述夹持机构沿所述第一方向移动,所述夹持机构在移动到设定位置时还用于将自身夹持的电芯放置在所述承载板上。

4.根据权利要求3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述驱动单元包括动力结构和滚珠丝杆,所述安装座上开设有沿所述第一方向延伸的通槽,所述滚珠丝杆沿所述第一方向延伸并可转动地设置于所述通槽的下方,所述连接座的底部连接有穿过所述通槽并与所述滚珠丝杆螺纹连接的连接块,所述动力结构设置于所述安装座上,用于驱动所述滚珠丝杆转动。

5.根据权利要求2或3所述的电芯堆叠装置,其特征在于,所述夹持机构沿所述第一方向可滑动地设置于所述连接座上,所述连接座上还设置推送机构,所述推送机构用于驱动所述夹持机构沿所述第一方向运动...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐山罗亮唐泰山
申请(专利权)人:浙江欧胜智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1