本发明专利技术公开了一种结构紧凑的电芯顶升装置，包括顶升机构和夹持机构；所述顶升机构设于所述夹持机构的下侧，所述夹持机构包括夹持组件和调节组件；所述夹持组件包括依次连接的第一气缸组、夹持板以及第一支撑板；所述调节组件为弹簧缓冲件，设于所述第一支撑板的两端；通过顶升机构将产品向上推动实现产品脱离，同时所述夹持机构的第一气缸组带动夹持板居中夹持，并由所述调节组件进行缓冲，实现柔性顶升和加持。本发明专利技术通过紧凑的结构设计，尽量的压缩占用空间，减少整体尺寸。本发明专利技术解决人工搬运速度慢的问题，提高生产效率，实现了机器替代人工且安全性能高，效率极大的提升。效率极大的提升。效率极大的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的电芯顶升装置
[0001]本专利技术涉及新能源锂电领域，具体涉及一种结构紧凑的电芯顶升装置。
技术介绍
[0002]新能源顶升机构主要作为新能源领域的实用性较高，随着电动汽车的高速发展，大量新能源汽车已经进入到了人们的视野，先进的制造技术是不断地吸收传统技术，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。实现优质、高效、低能耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果的前沿制造技术。
[0003]特别针对锂电电池电芯，在加工移动过程中一般为人工操作，或者现有设计的装置过于冗余，体积较大，因此在操作过程中诸多不便；因此需要压缩整个装置的立体空间；使得结构更加紧凑。另一方面，由于现在能源电芯越来越重，还需要计算负载的承重，避免传送过程中不稳定。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构紧凑的电芯顶升装置，以实现结构紧凑，工作稳定的技术效果。
[0005]为了实现上述技术效果，本专利技术提供一种结构紧凑的电芯顶升装置，包括顶升机构和夹持机构；所述顶升机构设于所述夹持机构的下侧，所述夹持机构包括夹持组件和调节组件；所述夹持组件包括依次连接的第一气缸组、夹持板、以及第一支撑板；所述调节组件为弹簧缓冲件，设于所述第一支撑板的两端；通过顶升机构将产品向上推动实现产品脱离，同时所述夹持机构的第一气缸组带动夹持板居中夹持，并由所述调节组件进行缓冲，实现柔性顶升和加持。
[0006]本专利技术主要针对新能源电芯，也可运用到很多领域，包括3C，家电产品设备等领域。所述顶升机构主要实现产品在Z轴的上下移动；所述夹持机构主要实现产品的柔性夹持，也是本专利技术的一大技术点。通过所述弹簧缓冲件的弹性夹持，避免产品在夹持过程中刚性抖动造成损坏，提高装置的稳定性。同时，所述电芯顶升装置的结构简单，体积较小，占用空间小，使用方便。
[0007]进一步的，所述调节组件包括卡销、第一固定块、支撑块以及弹簧；所述支撑块包括水平支撑端和固定端；所述第一固定块和水平支撑端通过所述卡销连接；所述弹簧的一端连接所述第一固定块，另一端连接所述固定端；所述弹簧水平设置。
[0008]所述卡销主要起到连接和固定作用，用于连接所述第一固定块和水平支撑端。所述第一支撑板的两端，在卡销对应位置有设有容置孔位，便于卡销的活动式嵌入，且所述容置孔位的空间大于所述卡销，形成冗余空间。在收纳状态下，能够进一步节约空间，减小整体的体积。所述第一固定块的上端设有凹陷位，用于螺纹紧固件的固定，方便拆卸。优选的，所述卡销固定在水平支撑端的中部靠弹簧端的一侧；通过弹簧的水平运动，实现夹持过程中电芯的水平或者前后缓冲。
[0009]进一步的，所述调节组件还包括支撑壳体，所述卡销、第一固定块、支撑块以及弹簧设于所述支撑壳体的内部；所述第一支撑板的上侧设有滑槽，所述支撑壳体的下侧嵌设于所述滑槽中。
[0010]所述支撑壳体一方面起到安装和支撑的作用，另一方面能够增加与产品的接触面积，夹持和支撑产品更加的稳定。所述支撑壳体中空，下端嵌入所述滑槽，可水平滑动；所述卡销、第一固定块、支撑块以及弹簧均置于壳体中，起到保护和结构稳固的作用。
[0011]进一步的，所述水平支撑端呈“L”型；包括横轴和纵轴；所述纵轴的下端内凹。
[0012]所述水平支撑端的纵轴延伸出所述支撑壳体，且高度高于所述支撑壳体，所述纵轴的下端内凹，凹陷处对应所述支撑壳体的侧面，形成一个冗余空间。
[0013]进一步的，本专利技术的电芯顶升装置还包括用于升降所述调节组件的升降驱动组件；所述升降驱动组件包括依次连接的第二气缸组、第二支撑板、以及固定杆；所述固定杆与所述水平支撑端固定连接；通过所述第二气缸组驱动所述第二支撑板升降，使得所述固定杆带动所述调节组件上下运动。
[0014]本专利技术的调节组件不仅能够辅助柔性的夹持，还能配合顶升机构，协助实现产品的同步升降。所述第二气缸组至少包括2组气缸。固定下所述夹持机构的下侧方；所述第二气缸组并排固定，二者持平；所述第二气缸组中部的活塞杆固定在所述第二支撑板的底部；更为优选的，所述第二支撑板的下侧还固定设有加固板，所述活塞杆穿过所述加固板与所述第二支撑板固定。所述固定杆的侧面与所述纵轴的侧面贴合固定。
[0015]进一步的，还包括固定支架；所述固定支架的上端用于安装所述夹持机构；所述固定支架的上侧设有多个通孔用于固定所述顶升机构，所述第二气缸组固定在所述固定支架的外侧。
[0016]本专利技术的固定支架起到承重和支撑作用，所述固定支架的底部为固定面板，便于支撑。所述固定支架的四面不舍围蔽，便于散热和通风，同时能够减少这个装置的重量。
[0017]进一步的，所述顶升机构包括第三气缸组、第四气缸组和第五气缸组；所述第三气缸组、第四气缸组设于所述第一支撑板底部的两端；所述第五气缸组设于所述第一支撑板底部的中部，通过将产品置于所述第一支撑板上，实现产品的顶升。
[0018]进一步的，所述第一支撑板的底部还设有固定底板；所述第一支撑板与所述固定底板活动连接；所述固定底板与所述固定支架通过螺纹紧固件固定连接；所述固定支架的四个侧面架空；所述固定支架的上侧设有多个用于安装顶升机构的通孔。
[0019]进一步的，所述第一气缸组包括气缸件、凸轮随动轴以及轴承件；所述轴承件固定在所述固定底板上；所述凸轮随动轴的末端连接所述夹持板；所述夹持板上端凸起，中部内凹。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021](1)本专利技术通过紧凑的结构设计，尽量的压缩占用空间，减少整体尺寸。
[0022](2)本专利技术解决人工搬运速度慢的问题，提高生产效率，实现了机器替代人工且安全性能高，效率极大的提升。
附图说明
[0023]图1为本专利技术电芯顶升装置的立体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术电芯顶升装置的另一视角立体结构示意图。
[0025]图3为本专利技术电芯顶升装置的调节组件局部爆炸示意图。
[0026]图4为本专利技术电芯顶升装置另一视角的调节组件局部爆炸示意图
[0027]图5为本专利技术电芯顶升装置又一视角局部爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0028]实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0029]需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的电芯顶升装置，其特征在于，包括顶升机构(1)和夹持机构(2)；所述顶升机构(1)设于所述夹持机构(2)的下侧，所述夹持机构(2)包括夹持组件(21)和调节组件(22)；所述夹持组件(21)包括依次连接的第一气缸组(211)、夹持板(212)以及第一支撑板(213)；所述调节组件(22)为弹簧(224)缓冲件，设于所述第一支撑板(213)的两端；通过顶升机构(1)将产品向上推动实现产品脱离，同时所述夹持机构(2)的第一气缸组(211)带动夹持板(212)居中夹持，并由所述调节组件(22)进行缓冲，实现柔性顶升和加持。2.根据权利要求1所述的电芯顶升装置，其特征在于，所述调节组件(22)包括卡销(221)、第一固定块(222)、支撑块(223)以及弹簧(224)；所述支撑块(223)包括水平支撑端(10)和固定端(20)；所述第一固定块(222)和水平支撑端(10)通过所述卡销(221)连接；所述弹簧(224)的一端连接所述第一固定块(222)，另一端连接所述固定端(20)；所述弹簧(224)水平设置。3.根据权利要求2所述的电芯顶升装置，其特征在于，所述调节组件(22)还包括支撑壳体(225)，所述卡销(221)、第一固定块(222)、支撑块(223)以及弹簧(224)设于所述支撑壳体(225)的内部；所述第一支撑板(213)的上侧设有滑槽(30)，所述支撑壳体(225)的下侧嵌设于所述滑槽(30)中。4.根据权利要求3所述的电芯顶升装置，其特征在于，所述水平支撑端(10)呈“L”型；包括横轴(101)和纵轴(102)；所述纵轴(102)的下端内凹。5.根据权利要求3所述的电芯顶升装置，其特征在于，还包括用于升降所述调节组件(22)的升降驱动组件(3)；所述升降驱动组件(3)包括依次连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠敏，易建，
申请(专利权)人：浙江欧胜智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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