【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接，具体涉及一种能够调节焊丝在焊接过程中的运动状态，避免出现因多余的液态焊丝而导致的飞溅现象，有效解决焊接后型材上存在多余焊渣的问题，减少焊丝材料浪费的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置。
技术介绍
1、焊接作为工业中常用的技术之一，是一种以加热高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，按照焊接方法可以分为三大类：熔焊、压焊、钎焊；其中一些焊接方法需要其他金属作为焊料来对焊缝进行填充，因此就需要焊丝的参与。然而，由于在自动焊接过程中，焊丝是通过送丝机构不间断的进行输送，因此就导致焊接时，前一段的焊料还未凝固，送丝机构就将下一段的焊料排挤了出去，形成飞溅的焊渣，使得部分焊丝未被充分利用、造成浪费，焊接成本高；且多余的液态焊丝飞溅在焊接表面上导致工件表面精度降低。故为了减少焊丝的浪费、避免型材上多余焊渣的出现，有必要对焊接过程中的用于调节焊丝运动状态的装置进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术就是针对上述问题，提供一种能够调节焊丝在焊接过程中的运动状态，避免出现因多余的液态焊丝而导致的飞溅现象，有效解决焊接后型材上存在多余焊渣的问题，减少焊丝材料浪费的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置。
2、本专利技术所采用的技术方案是：该用于焊接过程中焊丝运动的调节装置包括底板，其特征在于：所述底板上设置有龙门式调节导向架，龙门式调节导向架的上部设置有上导向块，龙门式调节导向架的下方设置有内侧导向架，内侧导向架的下部与底板相连，内侧导向架的上部设置有下导向
3、所述龙门式调节导向架包括两组外侧支撑立板，外侧支撑立板的上端设置有横向板位置调节滑槽，并且，两组外侧支撑立板的上端之间还设置有上横向连接板，上横向连接板的两端分别通过设置在紧固螺栓孔内的调节紧固螺栓与所述横向板位置调节滑槽相连；所述上横向连接板的中部设置有焊丝通过开口。以通过上横向连接板沿两侧的外侧支撑立板上的横向板位置调节滑槽的上下移动，来调节龙门式调节导向架的上横向连接板与其下方的拉焊丝机构之间的垂向相对距离。
4、所述上导向块包括上导块主体，上导块主体的中部设置有焊丝入口端穿丝孔，上导块主体的两端分别通过导块侧压板与上横向连接板的两侧相连接；所述导块侧压板的一端压接在上导块主体的端部，导块侧压板的另一端则压接在上横向连接板侧部设置的压板垫块上，且所述导块侧压板分别通过连接螺栓与上横向连接板侧部的压板安装孔相连。以利用两侧的导块侧压板将上导块主体可调节式的设置在上横向连接板上，便于上导向块在龙门式调节导向架上部位置的移动调节；并且，上导块主体可以根据实际情况进行灵活更换，进而模拟焊丝管道入口端的多种不同管道管径。
5、所述上导块主体上、焊丝入口端穿丝孔的两侧分别设置有辅助套管安装孔。以通过焊丝入口端穿丝孔两侧的辅助套管安装孔来安装辅助套管，从而便于焊丝的穿入。
6、所述拉焊丝机构包括拉丝滑动座，拉丝滑动座滑动设置在电机连接基座上侧的滑动导轨上，且所述拉丝滑动座的一端与音圈电机的平动驱动部相连；所述拉丝滑动座的上侧还设置有拉丝动块，拉丝动块通过l型连接侧板与拉丝滑动座相连。以利用音圈电机的平动驱动部来带动拉丝滑动座往复平动，进而实现对穿入拉焊丝机构的焊丝的往复径向力作用，通过音圈电机的高频运动拉动焊丝上下运动，即：将竖直向下的焊丝拉出倾角，实现焊丝高频间断性的向上跳跃；拉焊丝机构与焊枪进行结合可以极大程度地提高焊丝的利用率，减少焊接时的液体飞溅。
7、所述拉丝动块包括动块主体，动块主体的前端设置有前探拉丝头，前探拉丝头上设置有若干个拉丝过孔，所述动块主体的后部设置有侧板连接孔。以通过与侧板连接孔相连的l型连接侧板将拉丝动块固定连接在拉丝滑动座上，并利用前探拉丝头上设置的多个拉丝过孔，来方便调整焊丝在拉焊丝机构上的穿入位置。
8、所述内侧导向架包括两组内侧支撑立板，内侧支撑立板的上端设置有下导块位置调节滑槽，且两组内侧支撑立板的上端之间设置有下导向块，下导向块的两侧分别通过调节紧固螺栓与所述下导块位置调节滑槽相连；所述下导向块的中部设置有焊丝出口端穿丝孔。以利用下导向块沿两侧的内侧支撑立板上的下导块位置调节滑槽的上下移动，来调节内侧导向架的下导向块与其上方的拉焊丝机构之间的垂向相对距离，并通过带有焊丝出口端穿丝孔的下导向块来模拟焊丝的出口端管道。
9、所述龙门式调节导向架的上导向块与内侧导向架的下导向块以及拉焊丝机构，相对于龙门式调节导向架两侧的支撑板保持中心对称。以在进行焊丝运动调节的过程中，保证焊丝不能被拉断。
10、所述上导向块上的穿丝孔与下导向块上的穿丝孔以及拉焊丝机构上的穿丝孔，三者在初始位置保持同轴。以方便焊丝穿过各个导向块和拉焊丝机构上的穿丝孔，便于初始对位。
11、本专利技术的有益效果：由于本专利技术采用其上设置有龙门式调节导向架的底板，龙门式调节导向架的上部设置有上导向块，龙门式调节导向架的下方设置有内侧导向架，内侧导向架的下部与底板相连，内侧导向架的上部设置有下导向块，下导向块与上导向块之间设置有拉焊丝机构，拉焊丝机构与音圈电机相连，音圈电机通过电机连接基座与底板相连的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，可以对焊接过程中的焊丝进行快速间断性上拉，装置整体重量轻，配件数量少，工作效率高；利用音圈电机的往复平动，对焊丝施加径向力，改变其轴向的运动轨迹，相对于传统焊接设备，可适用于多种不同情况下的焊接；通过调节机构来调整不同种类焊丝的运动行程、运动频率，进而提高焊丝的利用率，减少焊丝材料浪费。同时，通过调节焊丝在焊接过程中的运动状态，避免出现因多余的液态焊丝而导致的飞溅现象，有效解决焊接后的型材上存在多余焊渣的问题，提高工件焊接后的表面精度，对焊接技术的发展以及焊接设备的研制都具有重要意义。
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1.一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有龙门式调节导向架（2），龙门式调节导向架（2）的上部设置有上导向块（3），龙门式调节导向架（2）的下方设置有内侧导向架（7），内侧导向架（7）的下部与底板（1）相连，内侧导向架（7）的上部设置有下导向块（8）；并且，所述下导向块（8）与所述上导向块（3）之间设置有拉焊丝机构（4），所述拉焊丝机构（4）还与音圈电机（5）相连，音圈电机（5）通过电机连接基座（6）与底板（1）相连。
2.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述龙门式调节导向架（2）包括两组外侧支撑立板（10），外侧支撑立板（10）的上端设置有横向板位置调节滑槽（12），并且，两组外侧支撑立板（10）的上端之间还设置有上横向连接板（11），上横向连接板（11）的两端分别通过设置在紧固螺栓孔（16）内的调节紧固螺栓（13）与所述横向板位置调节滑槽（12）相连；所述上横向连接板（11）的中部设置有焊丝通过开口（14）。
3.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其
4.根据权利要求3所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述上导块主体（17）上、焊丝入口端穿丝孔（18）的两侧分别设置有辅助套管安装孔（19）。
5.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述拉焊丝机构（4）包括拉丝滑动座（23），拉丝滑动座（23）滑动设置在电机连接基座（6）上侧的滑动导轨（24）上，且所述拉丝滑动座（23）的一端与音圈电机（5）的平动驱动部（22）相连；所述拉丝滑动座（23）的上侧还设置有拉丝动块（26），拉丝动块（26）通过L型连接侧板（25）与拉丝滑动座（23）相连。
6.根据权利要求5所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述拉丝动块（26）包括动块主体（27），动块主体（27）的前端设置有前探拉丝头（28），前探拉丝头（28）上设置有若干个拉丝过孔（29），所述动块主体（27）的后部设置有侧板连接孔（30）。
7.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述内侧导向架（7）包括两组内侧支撑立板（31），内侧支撑立板（31）的上端设置有下导块位置调节滑槽（32），且两组内侧支撑立板（31）的上端之间设置有下导向块（8），下导向块（8）的两侧分别通过调节紧固螺栓（13）与所述下导块位置调节滑槽（32）相连；所述下导向块（8）的中部设置有焊丝出口端穿丝孔（33）。
8.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述龙门式调节导向架（2）的上导向块（3）与内侧导向架（7）的下导向块（8）以及拉焊丝机构（4），相对于龙门式调节导向架（2）两侧的支撑板保持中心对称。
9.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述上导向块（3）上的穿丝孔与下导向块（8）上的穿丝孔以及拉焊丝机构（4）上的穿丝孔，三者在初始位置保持同轴。
...【技术特征摘要】
1.一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有龙门式调节导向架（2），龙门式调节导向架（2）的上部设置有上导向块（3），龙门式调节导向架（2）的下方设置有内侧导向架（7），内侧导向架（7）的下部与底板（1）相连，内侧导向架（7）的上部设置有下导向块（8）；并且，所述下导向块（8）与所述上导向块（3）之间设置有拉焊丝机构（4），所述拉焊丝机构（4）还与音圈电机（5）相连，音圈电机（5）通过电机连接基座（6）与底板（1）相连。
2.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述龙门式调节导向架（2）包括两组外侧支撑立板（10），外侧支撑立板（10）的上端设置有横向板位置调节滑槽（12），并且，两组外侧支撑立板（10）的上端之间还设置有上横向连接板（11），上横向连接板（11）的两端分别通过设置在紧固螺栓孔（16）内的调节紧固螺栓（13）与所述横向板位置调节滑槽（12）相连；所述上横向连接板（11）的中部设置有焊丝通过开口（14）。
3.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述上导向块（3）包括上导块主体（17），上导块主体（17）的中部设置有焊丝入口端穿丝孔（18），上导块主体（17）的两端分别通过导块侧压板（20）与上横向连接板（11）的两侧相连接；所述导块侧压板（20）的一端压接在上导块主体（17）的端部，导块侧压板（20）的另一端则压接在上横向连接板（11）侧部设置的压板垫块（21）上，且所述导块侧压板（20）分别通过连接螺栓与上横向连接板（11）侧部的压板安装孔（15）相连。
4.根据权利要求3所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置，其特征在于：所述上导块主体（17）上、焊丝入口端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冉，王金月，宋园园，金俊杰，徐方超，孙凤，郭辉，常云龙，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：
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