一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置制造方法及图纸

技术编号:40149329 阅读:28 留言:0更新日期:2024-01-24 01:06
一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,属于焊接技术领域,解决现有技术存在的焊丝利用不充分、造成焊丝浪费,焊接成本高,多余液态焊丝飞溅导致工件表面精度低的问题。包括其上设置有龙门式调节导向架的底板,龙门式调节导向架的上部设置有上导向块,龙门式调节导向架的下方设置有内侧导向架,内侧导向架的上部设置有下导向块,下导向块与上导向块之间设置有拉焊丝机构,拉焊丝机构与音圈电机相连,音圈电机通过电机连接基座与底板相连。其设计合理,结构紧凑,能够调节焊丝在焊接过程中的运动状态,避免出现因多余的液态焊丝而导致的飞溅现象,有效解决焊接后型材上存在多余焊渣的问题,减少焊丝材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接,具体涉及一种能够调节焊丝在焊接过程中的运动状态,避免出现因多余的液态焊丝而导致的飞溅现象,有效解决焊接后型材上存在多余焊渣的问题,减少焊丝材料浪费的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置


技术介绍

1、焊接作为工业中常用的技术之一,是一种以加热高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,按照焊接方法可以分为三大类:熔焊、压焊、钎焊;其中一些焊接方法需要其他金属作为焊料来对焊缝进行填充,因此就需要焊丝的参与。然而,由于在自动焊接过程中,焊丝是通过送丝机构不间断的进行输送,因此就导致焊接时,前一段的焊料还未凝固,送丝机构就将下一段的焊料排挤了出去,形成飞溅的焊渣,使得部分焊丝未被充分利用、造成浪费,焊接成本高;且多余的液态焊丝飞溅在焊接表面上导致工件表面精度降低。故为了减少焊丝的浪费、避免型材上多余焊渣的出现,有必要对焊接过程中的用于调节焊丝运动状态的装置进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术就是针对上述问题,提供一种能够调节焊丝在焊接过程中的运动状态,避免出现因多余的液态焊丝而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有龙门式调节导向架(2),龙门式调节导向架(2)的上部设置有上导向块(3),龙门式调节导向架(2)的下方设置有内侧导向架(7),内侧导向架(7)的下部与底板(1)相连,内侧导向架(7)的上部设置有下导向块(8);并且,所述下导向块(8)与所述上导向块(3)之间设置有拉焊丝机构(4),所述拉焊丝机构(4)还与音圈电机(5)相连,音圈电机(5)通过电机连接基座(6)与底板(1)相连。

2.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,其特征在于:所述龙门式调节导向架(2)包括两组外侧...

【技术特征摘要】

1.一种用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有龙门式调节导向架(2),龙门式调节导向架(2)的上部设置有上导向块(3),龙门式调节导向架(2)的下方设置有内侧导向架(7),内侧导向架(7)的下部与底板(1)相连,内侧导向架(7)的上部设置有下导向块(8);并且,所述下导向块(8)与所述上导向块(3)之间设置有拉焊丝机构(4),所述拉焊丝机构(4)还与音圈电机(5)相连,音圈电机(5)通过电机连接基座(6)与底板(1)相连。

2.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,其特征在于:所述龙门式调节导向架(2)包括两组外侧支撑立板(10),外侧支撑立板(10)的上端设置有横向板位置调节滑槽(12),并且,两组外侧支撑立板(10)的上端之间还设置有上横向连接板(11),上横向连接板(11)的两端分别通过设置在紧固螺栓孔(16)内的调节紧固螺栓(13)与所述横向板位置调节滑槽(12)相连;所述上横向连接板(11)的中部设置有焊丝通过开口(14)。

3.根据权利要求1所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,其特征在于:所述上导向块(3)包括上导块主体(17),上导块主体(17)的中部设置有焊丝入口端穿丝孔(18),上导块主体(17)的两端分别通过导块侧压板(20)与上横向连接板(11)的两侧相连接;所述导块侧压板(20)的一端压接在上导块主体(17)的端部,导块侧压板(20)的另一端则压接在上横向连接板(11)侧部设置的压板垫块(21)上,且所述导块侧压板(20)分别通过连接螺栓与上横向连接板(11)侧部的压板安装孔(15)相连。

4.根据权利要求3所述的用于焊接过程中焊丝运动的调节装置,其特征在于:所述上导块主体(17)上、焊丝入口端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冉王金月宋园园金俊杰徐方超孙凤郭辉常云龙
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:

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