【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于肘节式或无肘式类型的压铸机器(die-casting machines)领域，所述压铸机器特别地用于铝合金和其他金属的压铸。具体地，本专利技术的主题是一种用于将机器的水平柱连接到固定平面的创新系统。
技术介绍
1、根据目前已知的解决方案，压铸机器包括具有预定纵向延伸部的基部，在该基部上安装有竖向的第一固定平面和与竖向的第一固定平面在纵向上间隔开的竖向的第二固定平面。此外，机器提供了可纵向平移的、放置在固定平面之间的竖向的可移动平面。
2、两个竖向的固定平面通过水平柱刚性连接，并且可移动平面在基部上被引导并且沿水平柱被平滑地支撑。
3、第一固定平面对第一半模(第一半模因此是固定半模)进行承载并且移动平面对第二半模(可移动半模)进行承载；半模具由两个互补的部件组成，两个互补的部件共同限定了通过压铸获得的部件的压印部。
4、该机器还包括注射单元，以用于当两个半模联接时将熔融金属送入模具中；注射单元由基部支撑并且置于第一固定平面的外部面的前方。
5、可移动平面与第一固定平面的移动和夹紧通常使用两种技术进行：第一种涉及使用液压缸进行移动以及肘节系统进行夹紧(具有肘节的机器)；第二种涉及使用液压缸进行移动，并使用加紧夹爪锁定到布置在可移动平面后面的柱上，以进行锁定(无肘节机器)。
6、在具有肘节的机器中，水平柱在两端部都有螺纹，以将它们在一侧部刚性地附接到第一固定平面并且在另一侧部刚性地附接到第二固定平面。
7、在无肘节机器中，水平柱在一侧部上有螺纹以将它
8、水平柱与第一固定平面之间的连接对于这些机器的可靠性而言非常重要，因为所述连接经受高的循环应力。
9、在现有技术中，压铸机器是已知的，其中水平柱与第一固定平面之间的连接问题已经得到解决。文献gb-a-1537133和us-a-4080144示出了压铸机器，其中柱通过螺纹连接至柱的连接装置而固定至固定平面。除了需要对用于旋拧的柱进行定相之外，所述机器还受到诸如经联接的表面之间的间隙(play)和严格公差之类的问题的影响。文件us-a-3951579和us-a1-2017/057142示出了配备有具有成形的轮廓部的柱的压铸机器。然而，这些机器具有极其复杂的联接系统，它们不能解决经联接的表面之间的游隙问题，也不能确保最佳的柱保持。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种特别可靠且结构简单的压铸机器，特别是关于水平柱与第一固定平面之间的连接而言更是如此。该目的通过根据权利要求1所述的压铸机器来实现。从属权利要求公开了本专利技术的另外的有利的实施方式。
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1.一种压铸机器(1，100)，所述压铸机器(1，100)包括：竖向的第一固定平面(4)，竖向的所述第一固定平面(4)对固定半模进行支撑；竖向的第二固定平面(6)，竖向的所述第二固定平面(6)在纵向上与所述第一固定平面(4)间隔开；竖向的可移动平面(8)，竖向的所述可移动平面(8)对可移动半模进行承载，竖向的所述可移动平面(8)放置在所述固定平面(4，6)之间并且能够根据命令向所述第一固定平面(4)水平平移，以用于对所述固定半模和所述可移动半模进行联接；以及至少一个水平柱(10，110)，其中每个水平柱(10，110)在固定至所述第一固定平面(4)的第一端部(10'，110')与固定至所述第二固定平面(6)的第二端部(10”，110”)之间沿相应的柱轴线(X)纵向延伸，并且每个水平柱(10，110)能够以可滑动的方式对所述可移动平面(8)进行支撑，其中，在所述第一端部(10'，110')处，水平的所述柱(10，110)具有用于与所述第一固定平面(4)连接的成形部段(12，112)，所述成形部段(12，112)包括多个周向的肋状部(14)，多个所述肋状部(14)沿径向突出并且以穿插
2.根据权利要求1所述的机器，其中，每个凹槽(16)具有大致梯形的轮廓部(18)。
3.根据权利要求2所述的机器，其中，所述轮廓部(18)具有：第一侧部(20)，所述第一侧部(20)包括与所述柱轴线(X)同轴的截锥表面；凹槽底部(22)，所述凹槽底部(22)包括与所述柱轴线(X)同轴的筒形表面；以及第二侧部(24)，所述第二侧部(24)包括与所述柱轴线(X)同轴的另外的截锥表面，使得所述侧部(20，24)朝所述柱轴线(X)会聚。
4.根据权利要求3所述的机器，其中，所述第一侧部(20)和所述第二侧部(24)连结至所述凹槽底部(22)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，每个肋状部(14)具有脊状部(26)，所述脊状部(26)包括与所述柱轴线(X)同轴的筒状的环形表面。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，所述连接装置包括主板件(54)，所述主板件(54)以抵接的方式应用于所述柱(10，110)的所述第一端部(10'，110')和所述壳体(50)。
7.根据权利要求6所述的机器，其中，所述主板件(54)通过螺纹件直接固定至所述第一固定平面(4)，并且还通过螺纹件固定至所述壳体(50)，所述壳体(50)没有直接固定至所述第一固定平面(4)。
8.根据权利要求8所述的机器，其中，所述壳体(50)通过螺纹件直接固定至所述第一固定平面(4)，并且所述主板件(54)通过螺纹件固定至所述壳体(50)。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的机器，其中，所述连接装置包括至少一个夹爪(70)，所述夹爪(70)能够流体地操作并且固定至所述壳体(50)，所述夹爪包括至少一个活塞(74)，以用于以推力作用在对应的半壳体(50a，50b)上。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种压铸机器(1，100)，所述压铸机器(1，100)包括：竖向的第一固定平面(4)，竖向的所述第一固定平面(4)对固定半模进行支撑；竖向的第二固定平面(6)，竖向的所述第二固定平面(6)在纵向上与所述第一固定平面(4)间隔开；竖向的可移动平面(8)，竖向的所述可移动平面(8)对可移动半模进行承载，竖向的所述可移动平面(8)放置在所述固定平面(4，6)之间并且能够根据命令向所述第一固定平面(4)水平平移，以用于对所述固定半模和所述可移动半模进行联接；以及至少一个水平柱(10，110)，其中每个水平柱(10，110)在固定至所述第一固定平面(4)的第一端部(10'，110')与固定至所述第二固定平面(6)的第二端部(10”，110”)之间沿相应的柱轴线(x)纵向延伸，并且每个水平柱(10，110)能够以可滑动的方式对所述可移动平面(8)进行支撑，其中，在所述第一端部(10'，110')处，水平的所述柱(10，110)具有用于与所述第一固定平面(4)连接的成形部段(12，112)，所述成形部段(12，112)包括多个周向的肋状部(14)，多个所述肋状部(14)沿径向突出并且以穿插有凹槽(16)的方式沿轴向间隔开；其中，对于每个柱(10，110)而言，压铸机器(1、100)包括连接装置，所述连接装置适于刚性地联接至所述柱(10，110)的所述成形部段(12，112)，从而形成抵抗所述柱(10，110)从所述第一固定平面(4)抽出的抵接部，所述连接装置包括壳体(50)，所述壳体(50)以形状联接的方式刚性联接至所述柱(10，110)的所述成形部段(12，112)；所述压铸机器(1，100)的特征在于，所述壳体(50)包括两个半壳体(50a，50b)，每个半壳体呈中空半筒体的形式，两个半壳体(50a，50b)通过多个切向螺纹件(52)联接在一起...
【专利技术属性】
技术研发人员：米凯莱·布雷夏尼，
申请(专利权)人：意特佩雷斯高斯股份公司，
类型：发明
国别省市：
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