一种铝合金液浇注设备制造技术

技术编号:40146456 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 00:25
本技术属于浇注设备技术领域,尤其是一种铝合金液浇注设备,针对现有的浇注设备在浇注后冷却效率低,操作不方便,大大的降低了使用效果的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部固定安装有冷却箱,底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板上滑动安装有浇注模,两个竖板上固定安装有同一个顶板,顶板的底部固定安装有液压杆,液压杆的输出轴上固定安装有横板,横板的底部固定安装有料箱,料箱的底部活动安装有出料管,料箱的底部对称固定安装有两个固定板,两个固定板上固定安装有压动装置,本技术使用时便于冷却,操作方便,大大的提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇注设备,尤其涉及一种铝合金液浇注设备


技术介绍

1、浇注设备是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生,在对铝合金锅铸件时,需要使用浇注设备。

2、现有的浇注设备:

3、对比文件为201921313956.1一种铝合金液浇注设备,包括漏底包,所述漏底包底面设有出口管,出口管处密封螺纹连接有气体隔离管,所述气体隔离管与漏底包之间还设置有密封垫,所述气体隔离管的侧壁上设有开口,在开口处密封连接有真空抽气机,所述气体隔离管背向出口管的一端与砂箱的浇注管密封连接,所述气体隔离管与砂箱螺纹连接,所述气体隔离管内呈真空设置,所述气体隔离管与砂箱之间还设置有密封垫;还包括温度调节装置和和温度控制装置。

4、可以看出现有的浇注设备在浇注后冷却效率低,操作不方便,大大的降低了使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有的浇注设备在浇注后冷却效率低,操作不方便,大大的降低了使用效果的缺点,而提出的一种铝合金液浇注设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种铝合金液浇注设备,包括底板,所述底板的底部对称固定安装有两个支架,底板的顶部固定安装有冷却箱,底板的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板上滑动安装有浇注模,两个竖板上固定安装有同一个顶板,顶板的底部固定安装有液压杆,液压杆的输出轴上固定安装有横板,横板的底部固定安装有料箱,料箱的底部活动安装有出料管,料箱的底部对称固定安装有两个固定板,两个固定板上固定安装有压动装置,两个固定板上滑动安装有连接装置。

4、优选的,两个所述竖板上均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均固定安装有第一限位杆,两个第一限位杆上均滑动安装有滑板,浇注模固定安装在两个滑板上,两个第一滑槽内均固定安装有压簧,两个压簧分别与两个滑板固定连接。

5、优选的,所述压动装置包括两个侧块和两个压板,两个侧块分别固定安装在两个固定板上,两个压板分别固定安装在两个侧块上。

6、优选的,所述连接装置包括两个连接杆,两个连接杆分别滑动安装在两个固定板上,两个连接杆均与出料管固定连接。

7、优选的,两个所述固定板上均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均固定安装有第二限位杆,两个连接杆分别滑动安装在两个第二限位杆上,两个第二滑槽内均固定安装有弹簧,两个弹簧分别与两个连接杆固定连接。

8、本技术中,所述一种铝合金液浇注设备的有益效果:

9、(1)本方案由于设置了底板、支架、冷却箱、竖板、顶板、第一滑槽、第一限位杆、滑板、压簧、浇注模、液压杆、横板、料箱、出料管、固定板、侧块、压板,确保了浇注模的稳定,浇注时可以将其推送到冷却箱内进行冷却,冷却好后,可以通过压簧复位,将浇注模复位移出冷却箱,便于脱模;

10、(2)本方案由于设置了第二滑槽、第二限位杆、连接杆、弹簧,可以通过挤压带动处理管移动在接触时进行浇注注料,使用方便。

11、本技术使用时便于冷却,操作方便,大大的提高了使用效果。

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【技术保护点】

1.一种铝合金液浇注设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),底板(1)的顶部固定安装有冷却箱(3),底板(1)的顶部对称固定安装有两个竖板(4),两个竖板(4)上滑动安装有浇注模(10),两个竖板(4)上固定安装有同一个顶板(5),顶板(5)的底部固定安装有液压杆(11),液压杆(11)的输出轴上固定安装有横板(12),横板(12)的底部固定安装有料箱(13),料箱(13)的底部活动安装有出料管(14),料箱(13)的底部对称固定安装有两个固定板(15),两个固定板(15)上固定安装有压动装置,两个固定板(15)上滑动安装有连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述竖板(4)上均开设有第一滑槽(6),两个第一滑槽(6)内均固定安装有第一限位杆(7),两个第一限位杆(7)上均滑动安装有滑板(8),浇注模(10)固定安装在两个滑板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述第一滑槽(6)内均固定安装有压簧(9),两个压簧(9)分别与两个滑板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,所述压动装置包括两个侧块(16)和两个压板(17),两个侧块(16)分别固定安装在两个固定板(15)上,两个压板(17)分别固定安装在两个侧块(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,所述连接装置包括两个连接杆(20),两个连接杆(20)分别滑动安装在两个固定板(15)上,两个连接杆(20)均与出料管(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述固定板(15)上均开设有第二滑槽(18),两个第二滑槽(18)内均固定安装有第二限位杆(19),两个连接杆(20)分别滑动安装在两个第二限位杆(19)上。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述第二滑槽(18)内均固定安装有弹簧(21),两个弹簧(21)分别与两个连接杆(20)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金液浇注设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),底板(1)的顶部固定安装有冷却箱(3),底板(1)的顶部对称固定安装有两个竖板(4),两个竖板(4)上滑动安装有浇注模(10),两个竖板(4)上固定安装有同一个顶板(5),顶板(5)的底部固定安装有液压杆(11),液压杆(11)的输出轴上固定安装有横板(12),横板(12)的底部固定安装有料箱(13),料箱(13)的底部活动安装有出料管(14),料箱(13)的底部对称固定安装有两个固定板(15),两个固定板(15)上固定安装有压动装置,两个固定板(15)上滑动安装有连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述竖板(4)上均开设有第一滑槽(6),两个第一滑槽(6)内均固定安装有第一限位杆(7),两个第一限位杆(7)上均滑动安装有滑板(8),浇注模(10)固定安装在两个滑板(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金液浇注设备,其特征在于,两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张逸智张煜琰容学材田纪军夏秀艳黄汉森王德喜凌智明王册贾焱磊
申请(专利权)人:惠州合智华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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