一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备制造技术

技术编号:36175213 阅读:63 留言:0更新日期:2022-12-31 20:29
本实用新型专利技术涉及铝合金冶炼生产设备技术领域,公开了一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,包括铝废料粉碎单元,且还设置有铁料杂质吸附去除件,将侧面安装有电磁铁的吸附除杂箱固定焊接在过渡箱体的两侧,当铝废料经过粉碎箱内的粉碎绞轴粉碎后落入过渡箱体内,在下落过程中,粉碎后的铝料内的铁杂质会被电磁铁吸附在吸附芯块上,实现了在对废铝料粉碎的同时对铁杂质进行去除的效果;将刮板倾斜焊接在液压缸的伸缩端上,且刮板的仰角端与吸附芯块的端面接触,铁杂质被吸附在吸附芯块上后,液压缸带动刮板在吸附芯块的端面上下移动,将吸附在吸附芯块上的铁质刮除,防止吸附芯块的端面吸附过多的铁杂质,且方便进行卸料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备


[0001]本技术涉及铝合金冶炼生产设备
,具体为一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。为了实现低碳环保和资源再利用,现有的铝合金冶炼中,常伴有加入稀土元素等小组份铝合金成份进行冶炼的情况。
[0003]在铝合金冶炼中,会对收集来的铝合金废料进行粉碎加工后再进行熔炉冶炼处理,以铝废料作为物料进行冶炼对资源进行保护,但在对物料进行粉碎加工处理时,铝废料存在铁杂质,不对铁杂质进行清除冶炼得到铝液的质量会被影响,亟需一种能够对铁杂质进行清除的铝废料加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,包括铝废料粉碎单元,且还设置有铁料杂质吸附去除件,在对铝废料进行粉碎加工的同时能够对铁杂质进行清除,从而解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,包括铝废料粉碎单元,还包括;
[0006]铁料杂质导料箱,所述铁料杂质导料箱固定安装在铝废料粉碎单元的下端两侧;
[0007]铁料杂质吸附去除件,所述铁料杂质吸附去除件固定安装在铁料杂质导料箱的侧面;
[0008]刮料件,所述刮料件固定安装铁料杂质导料箱的上端面上,且刮料件的下端设置在铁料杂质导料箱内。
[0009]优选的,铝废料粉碎单元包括粉碎箱和安装在粉碎箱内的粉碎绞轴,并在粉碎箱的侧面固定安装驱动电机,且驱动电机的输出端与粉碎绞轴的一端固定连接,在粉碎箱的下端还固定焊接有过渡箱体,过渡箱体的上端与粉碎箱连通,下端固定焊接铝料导料斗,过渡箱体的两侧开设有连接口。
[0010]优选的,铁料杂质导料箱包括固定焊接在过渡箱体两侧的吸附除杂箱和固定焊接在吸附除杂箱下端的杂质导料管。
[0011]优选的,吸附除杂箱的一侧开设有进料口,进料口与连接口连通,并在吸附除杂箱的下端开设出料口,出料口与杂质导料管的上端管口连通,铝料导料斗固定焊接在过渡箱体的下端,以及将杂质导料管焊接在吸附除杂箱的下端,粉碎后的铝料落在中间,铁杂质被导向两侧,方便进行分类收集。
[0012]优选的,铁料杂质吸附去除件包括固定安装在吸附除杂箱侧面的电磁铁和固定安装在电磁铁上的吸附芯块,吸附芯块的一端伸入在吸附除杂箱内,铝废料经过粉碎箱内的
粉碎绞轴粉碎后落入过渡箱体内,在下落过程中,粉碎后的铝料内的铁杂质会被电磁铁吸附在吸附芯块上,且粉碎的铝料下落,实现了在对废铝料粉碎的同时对铁杂质进行去除的效果。
[0013]优选的,刮料件包括固定焊接在吸附除杂箱上端面上的支撑架和固定安装在支撑架上的液压缸,液压缸的伸缩端伸入吸附除杂箱内,并在液压缸的伸缩端上固定焊接刮板,且刮板倾斜设置,且刮板的仰角端与吸附芯块的端面接触,铁杂质被吸附在吸附芯块上后,液压缸带动刮板在吸附芯块的端面上下移动,将吸附在吸附芯块上的铁质刮除,防止吸附芯块的端面吸附过多的铁杂质,且方便进行卸料。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提供的一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,将侧面安装有电磁铁的吸附除杂箱固定焊接在过渡箱体的两侧,当铝废料经过粉碎箱内的粉碎绞轴粉碎后落入过渡箱体内,在下落过程中,粉碎后的铝料内的铁杂质会被电磁铁吸附在吸附芯块上,且粉碎的铝料下落,实现了在对废铝料粉碎的同时对铁杂质进行去除的效果。
[0016]2、本技术提供的一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,将刮板倾斜焊接在液压缸的伸缩端上,且刮板的仰角端与吸附芯块的端面接触,铁杂质被吸附在吸附芯块上后,液压缸带动刮板在吸附芯块的端面上下移动,将吸附在吸附芯块上的铁质刮除,防止吸附芯块的端面吸附过多的铁杂质,且方便进行卸料,将铝料导料斗固定焊接在过渡箱体的下端,以及将杂质导料管焊接在吸附除杂箱的下端,粉碎后的铝料落在中间,铁杂质被导向两侧,方便进行分类收集。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的铝废料粉碎单元结构示意图;
[0019]图3为本技术的铁料杂质导料箱、铁料杂质吸附去除件和刮料件结构示意图;
[0020]图4为本技术的可铁料杂质导料箱截面图。
[0021]图中:1、铝废料粉碎单元;11、粉碎箱;12、粉碎绞轴;13、驱动电机;14、过渡箱体;141、连接口;15、铝料导料斗;2、铁料杂质导料箱;21、吸附除杂箱;211、进料口;212、出料口;22、杂质导料管;3、铁料杂质吸附去除件;31、电磁铁;32、吸附芯块;4、刮料件;41、支撑架;42、液压缸;43、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,包括铝废料粉碎单元1,还包括;
[0024]铁料杂质导料箱2,铁料杂质导料箱2固定安装在铝废料粉碎单元1的下端两侧;
[0025]铁料杂质吸附去除件3,铁料杂质吸附去除件3固定安装在铁料杂质导料箱2的侧
面;
[0026]刮料件4,刮料件4固定安装铁料杂质导料箱2的上端面上,且刮料件4的下端设置在铁料杂质导料箱2内。
[0027]请参阅图2,铝废料粉碎单元1包括粉碎箱11和安装在粉碎箱11内的粉碎绞轴12,并在粉碎箱11的侧面固定安装驱动电机13,且驱动电机13的输出端与粉碎绞轴12的一端固定连接,在粉碎箱11的下端还固定焊接有过渡箱体14,过渡箱体14的上端与粉碎箱11连通,下端固定焊接铝料导料斗15,过渡箱体14的两侧开设有连接口141。
[0028]请参阅图3-4,铁料杂质导料箱2包括固定焊接在过渡箱体14两侧的吸附除杂箱21和固定焊接在吸附除杂箱21下端的杂质导料管22,吸附除杂箱21的一侧开设有进料口211,进料口211与连接口141连通,并在吸附除杂箱21的下端开设出料口212,出料口212与杂质导料管22的上端管口连通。
[0029]铁料杂质吸附去除件3包括固定安装在吸附除杂箱21侧面的电磁铁31和固定安装在电磁铁31上的吸附芯块32,吸附芯块32的一端伸入在吸附除杂箱21内,将侧面安装有电磁铁31的吸附除杂箱21固定焊接在过渡箱体14的两侧,当铝废料经过粉碎箱11内的粉碎绞轴12粉碎后落入过渡箱体14内,在下落过程中,粉碎后的铝料内的铁杂质会被电磁铁31吸附在吸附芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,包括铝废料粉碎单元(1),其特征在于:还包括;铁料杂质导料箱(2),所述铁料杂质导料箱(2)固定安装在铝废料粉碎单元(1)的下端两侧;铁料杂质吸附去除件(3),所述铁料杂质吸附去除件(3)固定安装在铁料杂质导料箱(2)的侧面;刮料件(4),所述刮料件(4)固定安装铁料杂质导料箱(2)的上端面上,且刮料件(4)的下端设置在铁料杂质导料箱(2)内。2.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,其特征在于:所述铝废料粉碎单元(1)包括粉碎箱(11)和安装在粉碎箱(11)内的粉碎绞轴(12),并在粉碎箱(11)的侧面固定安装驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出端与粉碎绞轴(12)的一端固定连接,在粉碎箱(11)的下端还固定焊接有过渡箱体(14),过渡箱体(14)的上端与粉碎箱(11)连通,下端固定焊接铝料导料斗(15),过渡箱体(14)的两侧开设有连接口(141)。3.根据权利要求2所述的一种带有除杂功能的铝合金冶炼用物料加工设备,其特征在于:所述铁料杂质导料箱(2)包括固定焊接在过渡箱体(14)两侧的吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:张逸智容学材田纪军夏秀艳黄汉森王德喜凌智明
申请(专利权)人:惠州合智华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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