本实用新型专利技术提供一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱、两个粉碎辊、两个驱动电机、进料斗、支撑腿、出料管和粉尘净化模块；粉尘净化模块包括第一吸尘腔、多个设置在进料斗的内侧壁上且与第一吸尘腔相连通的第一吸尘孔、设置在粉碎箱下端侧壁内部且与位于粉碎辊下方的第二吸尘腔、多个设置在粉碎箱的内侧壁上且与第二吸尘腔相连通的第二吸尘孔和设置在粉碎箱外侧壁上的粉尘净化单元。通过本实用新型专利技术所述的脱硫石粉生产用原料粉碎装置，不仅能够快速且高效地对生产脱硫粉所需的原料进行粉碎处理，而且还能方便地对粉碎的过程中产生的粉尘以及通过进料斗离开粉碎箱的粉尘进行吸收净化处理，从而提高装置的环保性。从而提高装置的环保性。从而提高装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置
[0001]本技术属于脱硫石粉生产
，特别涉及一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]在脱硫石粉在制备过程中，需要对原料进行粉碎处理，以加快研磨效率。现有的脱硫石粉生产用原料粉碎装置大多不具备粉尘处理功能，环保性能不佳。
[0003]公告号为CN 213222444 U的技术公开了一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，现提出如下方案，包括粉碎箱，所述粉碎箱一端通过螺栓连接安装有端盖，所述端盖远离粉碎箱的一侧通过螺钉连接安装有粉碎电机，所述粉碎箱一端通过焊接的方式安装连接有支撑架，所述粉碎箱上均布设置有两个支撑架，所述支撑架采用铸铁材质，所述支撑架一侧设置有料箱，所述料箱一侧设置有接料盒，所述粉碎箱一侧通过螺钉连接安装有集尘罩，所述集尘罩一侧通过螺纹连接安装有抽风管。本技术能够对粉尘进行处理，避免了环境的污染，实用性和环保性较好，同时也能够实现不停机对粉尘进行回收，避免了对生产进度的影响，减少了资源的浪费，经济性较好。然而本专利所述的技术方案却存在着如下缺陷：由于在对原料进行粉碎的过程中，下料斗是处于打开状态的，是以存在着会有粉尘经由下料斗离开料箱，而本专利所述的技术方案，并没有设置用于对下料斗处的粉尘进行净化处理的净化结构，只在粉碎箱的一侧设置有集尘罩，并在抽风管、抽风机的配合下对粉碎箱的单侧内部进行除尘处理，是以会导致粉尘通过下料斗离开粉碎箱而对环境造成污染、对人们的健康造成危害。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，不仅能够快速且高效地对生产脱硫粉所需的原料进行粉碎处理，而且还能方便地对粉碎的过程中产生的粉尘以及通过进料斗离开粉碎箱的粉尘进行吸收净化处理，从而提高装置的环保性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱、设置在粉碎箱上端内部的两个粉碎辊、两个设置在粉碎箱的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊进行驱动的驱动电机、设置在粉碎箱顶部的进料斗、设置在粉碎箱底部的支撑腿、设置在粉碎箱底部的出料管和用于对粉碎箱内部以及进料斗处的粉尘进行净化处理的粉尘净化模块；所述粉尘净化模块包括设置在进料斗侧端内部的第一吸尘腔、多个设置在进料斗的内侧壁上且与第一吸尘腔相连通的第一吸尘孔、设置在粉碎箱下端侧壁内部且与位于粉碎辊下方的第二吸尘腔、多个设置在粉碎箱的内侧壁上且与第二吸尘腔相连通的第二吸尘孔和设置在粉碎箱外侧壁上的粉尘净化单元。
[0006]所述粉尘净化单元包括通过连接板设置在粉碎箱外侧壁上的净化筒、设置在净化筒侧端下部的进气管、设置在进气管上且与净化筒的外侧壁相连接的抽风机、设置在进气
管上的三通、设置在三通与第一吸尘腔之间的第一导尘管、设置在三通与第二吸尘腔之间的第二导尘管、设置在净化筒上端的净化组件、设置在净化筒顶部的出气口、设置在净化筒底部的出液管和设置在出液管上的控制阀。
[0007]所述净化组件包括设置在净化筒内侧壁上的环形导液管、贯穿净化筒的侧壁并与环形导液管相连接的加液管、设置在加液管上且与净化筒的外侧壁相连接的液压泵和设置在环形导液管上的多个雾化喷头。
[0008]进一步的，所述净化筒的下端内侧壁为与出液管相适配的锥筒形。能够使得净化筒中的已使用的净化水更快速彻底地离开净化筒，避免部分已使用的净化水滞留在净化筒的底部。
[0009]进一步的，所述净化筒的侧端还设置有透明观察窗。通过透明观察窗，用户能够方便地对净化筒中的水量进行查看。
[0010]进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓，所述行走轮为带轮刹的万向轮。通过行走轮，用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
[0011]进一步的，所述粉碎箱的外侧壁上还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。通过推移杆，能够与行走轮相配合，从而方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作。
[0012]进一步的，所述粉碎箱的外侧壁上还设置有与推移杆卡接固定的连接筒，所述连接筒上还设置有用于对推移杆进行固定的连接螺栓。通过连接筒、连接螺栓的配合，能够方便地实现粉碎箱与推移杆的灵活连接和拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过粉碎箱、两个粉碎辊、驱动电机、进料斗、支撑腿、出料管、第一吸尘腔、第一吸尘孔、第二吸尘腔、第二吸尘孔、净化筒、进气管、抽风机、三通、第一导尘管、第二导尘管、出气口、出液管、环形导液管、加液管、液压泵和雾化喷头的配合，不仅能够快速且高效地对生产脱硫粉所需的原料进行粉碎处理，而且还能方便地对粉碎的过程中产生的粉尘以及通过进料斗离开粉碎箱的粉尘进行吸收净化处理，从而提高装置的环保性。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉碎辊、驱动电机的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一吸尘腔、第一吸尘孔的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二吸尘腔、第二吸尘孔、第二导尘管的俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的粉尘净化单元的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：101、粉碎箱；102、粉碎辊；103、驱动电机；104、进料斗；105、支撑腿；106、出料管；107、行走轮；108、延伸板；109、地脚螺栓；110、推移杆；111、防滑套；112、连接筒；113、
连接螺栓；201、第一吸尘腔；202、第一吸尘孔；203、第二吸尘腔；204、第二吸尘孔；205、净化筒；206、进气管；207、抽风机；208、三通；209、第一导尘管；210、第二导尘管；211、出气口；212、出液管；213、控制阀；214、环形导液管；215、加液管；216、液压泵；217、雾化喷头；218、透明观察窗。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0022]如图1
‑
5所示，一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱101、设置在粉碎箱101上端内部的两个粉碎辊102、两个设置在粉碎箱101的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊102进行驱动的驱动电机103、设置在粉碎箱101顶部的进料斗104、设置在粉碎箱101底部的支撑腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫石粉生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(101)、设置在粉碎箱(101)上端内部的两个粉碎辊(102)、两个设置在粉碎箱(101)的外侧壁上且分别用于对两个粉碎辊(102)进行驱动的驱动电机(103)、设置在粉碎箱(101)顶部的进料斗(104)、设置在粉碎箱(101)底部的支撑腿(105)、设置在粉碎箱(101)底部的出料管(106)和用于对粉碎箱(101)内部以及进料斗(104)处的粉尘进行净化处理的粉尘净化模块；其特征在于：所述粉尘净化模块包括设置在进料斗(104)侧端内部的第一吸尘腔(201)、多个设置在进料斗(104)的内侧壁上且与第一吸尘腔(201)相连通的第一吸尘孔(202)、设置在粉碎箱(101)下端侧壁内部且与位于粉碎辊(102)下方的第二吸尘腔(203)、多个设置在粉碎箱(101)的内侧壁上且与第二吸尘腔(203)相连通的第二吸尘孔(204)和设置在粉碎箱(101)外侧壁上的粉尘净化单元。2.如权利要求1所述的脱硫石粉生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉尘净化单元包括通过连接板设置在粉碎箱(101)外侧壁上的净化筒(205)、设置在净化筒(205)侧端下部的进气管(206)、设置在进气管(206)上且与净化筒(205)的外侧壁相连接的抽风机(207)、设置在进气管(206)上的三通(208)、设置在三通(208)与第一吸尘腔(201)之间的第一导尘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：段世俊，
申请(专利权)人：湖北凯亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。