一种石油管道焊缝超声波检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种石油管道焊缝超声波检测装置，涉及焊缝检测技术领域，包括支撑座，所述支撑座的其中一侧安装有两个驱动装置，所述支撑座的另一侧安装有两个传动轴，两个所述传动轴均贯穿所述支撑座并与相对应的所述驱动装置输出端固定连接。本申请通过转轴、连接装置、托轮、滑杆和超声探测仪等结构间的配合设置，当使用时，将需要检测的石油管道抬放至托轮上方，然后沿滑杆调节超声探测仪的位置，将超声探测仪移动至焊缝下方，即可通过驱动转动带动托轮转动，利用摩擦作用带动石油管道转动，对焊缝的密封性进行检测，尽量避免了现有装置在检测长度较长或重量较重的管道时，工作人员难以将管道穿设至转动环内部，不方便用户使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊缝检测，尤其是涉及一种石油管道焊缝超声波检测装置。

技术介绍

1、输送流体的管道大多数都是由一节一节的钢管通过焊接的方式形成，从整个管道的结构来看，焊缝是管道系统中较为薄弱的环节，由于可能存在焊接时的质量缺陷，因此在管道使用前，需对管道焊缝处进行检测。

2、公告号cn217237888u的技术专利提出了一种管道焊缝超声波检测装置，包括底座，所述底座上安装有固定块，所述底座上远离固定块的一端安装有延伸块，所述延伸块上安装有环形板，所述固定块上安装有套筒，所述套筒远离环形板的一侧为闭口设置，所述套筒内部靠近呈闭口设置的一端转动连接有转盘，所述转盘内开设有容纳管道端部的容纳槽，所述套筒呈闭口设置的一端安装有驱动转盘转动的驱动件，所述底座上滑动连接有滑动块，所述底座上开设有供滑动块滑动的滑槽，所述滑动块上设置有超声探测仪，所述滑动块上安装有竖杆，所述竖杆远离滑动块的一端连接有超声探测仪的探头，所述底座上设置有锁定滑动块的锁定组件，且所述环形板内转动连接有转动环，所述转动环远离环形板的一侧设置有夹持管道的夹持组件。

3、上述装置在对管道进行检测时需要将管道的一端穿过转动环后固定在检测装置上，当管道的长度较长或管道的重量较重时，工作人员难以将管道穿设至转动环内部，导致现有的焊缝检测装置使用十分不方便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有装置在检测长度较长或重量较重的管道时，工作人员难以将管道穿设至转动环内部，不方便用户使用的问题。

<p>2、为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：

3、一种石油管道焊缝超声波检测装置，包括支撑座，所述支撑座的其中一侧安装有两个驱动装置，所述支撑座的另一侧安装有两个传动轴，两个所述传动轴均贯穿所述支撑座并与相对应的所述驱动装置输出端固定连接，两个所述传动轴远离所述支撑座的一端分别设有一组转轴，每组中的多个所述转轴中间段均固定连接有托轮，多个所述转轴两端均设有连接装置，相邻的所述转轴之间通过所述连接装置可拆卸连接，两组所述转轴下方的所述支撑座上安装有滑杆，所述滑杆上套设有滑环，所述滑环的上表面上固定连接有超声探测仪。

4、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先根据需要检测的石油管道的长度自由调节传动轴的数量，并将多个传动轴通过连接装置首尾连接在一起，连接完毕后，用户将需要进行焊缝检测的石油管道放置在两组转轴上设置的托轮之间，通过托轮对石油管道进行支撑，用户可沿滑杆长度方向滑动滑环带动超声探测仪移动，将超声探测仪移动至焊缝的正下方，启动驱动转动带动两组转轴转动，通过托轮带动上方的石油管道进行旋转，达到通过超声探测仪检测焊缝是否泄露的目的，本装置在使用时只需将石油管道抬放至两组转轴上方即可通过托轮带动石油管道翻转，尽量避免了现有装置在检测长度较长或重量较重的管道时，工作人员难以将管道穿设至转动环内部，不方便用户使用的问题。

5、可选的，所述驱动装置为设置于所述支撑座侧壁上电机，所述电机与所述支撑座的连接处设有连接板，所述电机通过连接板与所述支撑座固定连接。

6、通过采用以上技术方案，设置电机用于通过传动轴带动两组转轴转动，从而带动上方的石油管道转动，方便对石油管道上的环形焊缝进行检测。

7、可选的，所述连接装置为法兰盘，所述法兰盘上开设有多个矩阵分布的螺纹孔，所述螺纹孔内腔中穿设有螺栓，相邻的所述法兰盘之间通过所述螺栓相螺接。

8、通过采用以上技术方案，设置法兰盘用于将多个转轴首尾相互连接在一起，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅安装稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

9、可选的，位于两端的所述转轴下方设有耳板，所述转轴贯穿所述耳板顶部并与所述耳板转动连接，所述耳板底端固定连接有支撑板。

10、通过采用以上技术方案，设置支撑板和耳板用于对转轴进行支撑，尽量避免远离支撑座一端的转轴由于底部缺少支撑导致整体装置倾倒侧翻的问题。

11、可选的，所述转轴与所述耳板的连接处套设有轴承，所述轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈内嵌于所述耳板内部并与所述耳板固定连接。

12、通过采用以上技术方案，设置轴承用于降低转轴与耳板之间的摩擦力，方便电机带动转轴转动。

13、可选的，所述滑杆与所述支撑座的连接处设有固定盘，所述滑杆端部通过固定盘与所述支撑座固定连接。

14、通过采用以上技术方案，设置固定盘用于增加滑杆端部与支撑座之间的接触面，提高滑杆安装的稳定性。

15、可选的，所述滑环的侧壁上穿设有限位栓，所述限位栓与所述滑环相螺接，所述限位栓位于滑环内腔中的一端与所述滑杆相抵接。

16、通过采用以上技术方案，当将滑环移动至焊缝下方时，可向滑环内部螺动限位栓，通过限位栓挤压滑杆使滑环与滑杆相对固定，尽量避免在使用时由于震动导致滑环位置产生偏移，影响对焊缝密封性检测的问题。

17、综上所述，本申请有益效果如下：

18、本申请通过转轴、连接装置、托轮、滑杆和超声探测仪等结构间的配合设置，当使用时，将需要检测的石油管道抬放至托轮上方，然后沿滑杆调节超声探测仪的位置，将超声探测仪移动至焊缝下方，即可通过驱动转动带动托轮转动，利用摩擦作用带动石油管道转动，对焊缝的密封性进行检测，尽量避免了现有装置在检测长度较长或重量较重的管道时，工作人员难以将管道穿设至转动环内部，不方便用户使用的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油管道焊缝超声波检测装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的其中一侧安装有两个驱动装置，所述支撑座（1）的另一侧安装有两个传动轴（3），两个所述传动轴（3）均贯穿所述支撑座（1）并与相对应的所述驱动装置输出端固定连接，两个所述传动轴（3）远离所述支撑座（1）的一端分别设有一组转轴（4），每组中的多个所述转轴（4）中间段均固定连接有托轮（5），多个所述转轴（4）两端均设有连接装置，相邻的所述转轴（4）之间通过所述连接装置可拆卸连接，两组所述转轴（4）下方的所述支撑座（1）上安装有滑杆（12），所述滑杆（12）上套设有滑环（14），所述滑环（14）的上表面上固定连接有超声探测仪（15）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述驱动装置为设置于所述支撑座（1）侧壁上电机（2），所述电机（2）与所述支撑座（1）的连接处设有连接板，所述电机（2）通过连接板与所述支撑座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述连接装置为法兰盘（6），所述法兰盘（6）上开设有多个矩阵分布的螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内腔中穿设有螺栓（8），相邻的所述法兰盘（6）之间通过所述螺栓（8）相螺接。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：位于两端的所述转轴（4）下方设有耳板（11），所述转轴（4）贯穿所述耳板（11）顶部并与所述耳板（11）转动连接，所述耳板（11）底端固定连接有支撑板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述转轴（4）与所述耳板（11）的连接处套设有轴承（9），所述轴承（9）的内圈与所述转轴（4）固定连接，所述轴承（9）的外圈内嵌于所述耳板（11）内部并与所述耳板（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述滑杆（12）与所述支撑座（1）的连接处设有固定盘（13），所述滑杆（12）端部通过固定盘（13）与所述支撑座（1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述滑环（14）的侧壁上穿设有限位栓（16），所述限位栓（16）与所述滑环（14）相螺接，所述限位栓（16）位于滑环（14）内腔中的一端与所述滑杆（12）相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种石油管道焊缝超声波检测装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的其中一侧安装有两个驱动装置，所述支撑座（1）的另一侧安装有两个传动轴（3），两个所述传动轴（3）均贯穿所述支撑座（1）并与相对应的所述驱动装置输出端固定连接，两个所述传动轴（3）远离所述支撑座（1）的一端分别设有一组转轴（4），每组中的多个所述转轴（4）中间段均固定连接有托轮（5），多个所述转轴（4）两端均设有连接装置，相邻的所述转轴（4）之间通过所述连接装置可拆卸连接，两组所述转轴（4）下方的所述支撑座（1）上安装有滑杆（12），所述滑杆（12）上套设有滑环（14），所述滑环（14）的上表面上固定连接有超声探测仪（15）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述驱动装置为设置于所述支撑座（1）侧壁上电机（2），所述电机（2）与所述支撑座（1）的连接处设有连接板，所述电机（2）通过连接板与所述支撑座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道焊缝超声波检测装置，其特征在于：所述连接装置为法兰盘（6），所述法兰盘（6）上开设有多个矩阵分布的螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：天津新特威建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：