本申请涉及管道检测辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种检测管道注浆效果的回弹仪装置,其包括回弹仪本体，回弹仪本体外壁设有数据显示屏，回弹仪本体连接有固定块，固定块上表面向下设有供回弹仪本体插接的插接孔，固定块其中一竖直侧壁螺纹连接有与回弹仪本体外壁紧密抵接得螺栓，固定块下方设有连接块，连接块上表面向下设有供固定块滑动插接的连接槽，连接槽的槽底设有供回弹仪本体滑动插接的连接孔，固定块下表面固定连接有一对支撑杆，每个支撑杆下表面均固定连接有下表面与管道检测面抵接的弧形板。本申请具有依靠肉眼判断回弹仪本体与管道检测面是否垂直相抵减小产生误差的效果。生误差的效果。生误差的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种检测管道注浆效果的回弹仪装置
[0001]本申请涉及管道检测辅助装置的
，尤其是涉及一种检测管道注浆效果的回弹仪装置。
技术介绍
[0002]回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与检测面垂直接触的弹击杆，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值（最大反弹距离与弹簧初始长度之比）的名义显示出来的一种装置。
[0003]在废弃石油管道处理过程中，需要向废弃石油管道内部注入混凝土砂浆对废弃石油管道进行封堵，封堵后需要对废弃石油管道的注浆效果进行检测，检测管道内部是否被混凝土填满。将封堵后的地下废弃石油管道上表面的土壤清除，需要用回弹仪对清除土壤后的管道上表面区域进行封堵质量检测，现有的回弹仪使用是检测人员手持回弹仪将回弹仪与检测面垂直相抵，然后使用回弹仪进行检测废弃石油管道内部填满混凝土与废弃石油管道内部未填满混凝土时，回弹仪检测时得到的数值是不同的，根据回弹仪数值的不同来判断废弃石油管道的注浆效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为依靠检测人员肉眼判断回弹仪与检测面是否垂直相抵存在有较大误差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善依靠肉眼判断回弹仪与管道检测面垂直相抵存在有较大误差的问题，本申请提供一种检测管道注浆效果的回弹仪装置。
[0006]本申请提供的一种检测管道注浆效果的回弹仪装置采用如下的技术方案：
[0007]一种检测管道注浆效果的回弹仪装置，包括回弹仪本体，所述回弹仪本体外壁设有数据显示屏，所述回弹仪本体连接有固定块，所述固定块上表面向下设有供回弹仪本体插接的插接孔，所述固定块其中一竖直侧壁螺纹连接有与回弹仪本体外壁紧密抵接得螺栓，所述固定块下方设有连接块，所述连接块上表面向下设有供固定块滑动插接的连接槽，所述连接槽的槽底设有供回弹仪本体滑动插接的连接孔，所述固定块下表面固定连接有一对支撑杆，每个所述支撑杆下表面均固定连接有下表面与管道检测面抵接的弧形板。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要回弹仪本体对清除土壤后的管道上表面区域进行封堵质量检测时，将连接块移到检测区域管道上表面，使弧形板下表面与管道检测面抵接。将回弹仪本体与插接孔插接，使回弹仪本体穿过连接孔后与管道检测面垂直相抵，然后转动螺栓，使螺栓与回弹仪本体外壁紧密抵接。向下按压回弹仪本体对管道上表面区域进行封堵质量检测。检测完成后，转动螺栓，使螺栓与回弹仪本体分离，向上移动回弹仪本体，将回弹仪本体从插接孔内取出，最后读取数据显示屏显示的检测数据。通过弧形板与管道的检测面抵接，螺栓将回弹仪本体与固定块固定，然后固定块与连接槽滑动插接后，使回弹仪本体检测时与管道检测面垂直相抵，减小依靠肉眼判断回弹仪本体与管道检测面是否垂直
相抵产生误差的可能性。
[0009]可选的，所述回弹仪本体外部套接有弹簧，所述弹簧一端与固定块下表面固定连接，所述弹簧远离固定块的一端与连接槽的槽底固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当回弹仪本体需要检测时，向下滑动固定块，使回弹仪本体与管道检测面抵接，当回弹仪本体对管道检测完成后，松开回弹仪本体，弹簧带动固定块向上滑动，进而带动回弹仪本体快速恢复原位，这时回弹仪本体与管道检测面分离。
[0011]可选的，所述固定块其中一竖直侧壁设有固定槽，所述连接块其中一竖直侧壁设有与固定槽连通设置的固定孔，所述固定孔内插接有与固定槽插接的插接杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当回弹仪本体需要检测时，向远离连接块的一侧移动插接杆，使插接杆与固定孔分离，这时插接杆解除对固定块的限制，固定块能够在连接槽内滑动。当回弹仪本体不需要检测时，向靠近连接块的一侧移动插接杆，使插接杆穿过固定孔后与固定槽插接固定，插接杆将固定块固定，减小不需要回弹仪本体检测时，固定块在连接槽内滑动的可能性。
[0013]可选的，所述连接块连接有用于将插接杆固定的固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案，通过固定组件将插接杆固定，具有使插接杆与固定槽插接更加稳定的效果。
[0015]可选的，所述固定组件包括与连接块设有固定孔的一侧固定连接的固定杆，所述固定杆转动连接有转动板，所述转动板与插接杆远离固定槽的一侧抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当插接杆需要被限制时，转动转动板，使转动板与插接杆远离固定槽的一侧抵接，当需要插接杆与固定槽分离时，转动转动板，使转动板与插接杆分离，转动板即可解除对插接杆的限制。通过转动板对插接杆的限制，具有使插接杆与固定槽插接更加稳定的效果。
[0017]可选的，所述插接杆为铁杆，所述固定槽的槽底固定连接有与插接杆抵接相吸的磁块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过磁块与插接杆抵接相吸，具有使插接杆与固定槽插接更加稳定的效果。
[0019]可选的，所述弧形板下表面固定连接有防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案，当弧形板与管道检测面抵接时，防滑垫减少弧形板与管道检测面发生相对滑动的可能性。
[0021]可选的，所述固定块其中一竖直侧壁设有与插接孔连通设置且与数据显示屏相对应的显示孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过显示孔读取数据显示屏显示的检测数据具有更加方便的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要回弹仪本体对清除土壤后的管道上表面区域进行封堵质量检测时，使弧形板下表面与管道检测面抵接，将回弹仪本体与插接孔插接，使回弹仪本体穿过连接孔后与管道检测面垂直相抵，然后拧紧螺栓，向下按压回弹仪本体对管道上表面区域进行封堵质量检测，检测完成后，拧松螺栓，向上移动回弹仪本体，将回弹仪本体从插接孔内取出，最后读取数据显示屏显示的检测数据，通过弧形板与管道的检测面抵接，螺栓将回弹仪本体
与固定块固定，然后固定块与连接槽滑动插接后，使回弹仪本体检测时与管道检测面垂直相抵，减小依靠肉眼判断回弹仪本体与管道检测面是否垂直相抵产生误差的可能性；
[0025]2.通过采用上述技术方案，当回弹仪本体需要检测时，向下滑动固定块，使回弹仪本体与管道检测面抵接，通过设置弹簧，回弹仪本体对管道检测完成后，松开回弹仪本体，在弹簧的作用下，固定块向上移动，进而具有带动回弹仪本体快速恢复原位的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中体现弹簧的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中体现磁块的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、回弹仪本体；11、数据显示屏；2、固定块；21、插接孔；22、螺栓；23、固定槽；24、磁块；25、显示孔；3、连接块；31、连接槽；32、连接孔；33、弹簧；34、固定孔；4、支撑杆；5、弧形板；51、防滑垫；6、插接杆；7、固定组件；71、固定杆；72、转动板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测管道注浆效果的回弹仪装置，其特征在于：包括回弹仪本体(1)，所述回弹仪本体(1)外壁设有数据显示屏(11)，所述回弹仪本体(1)连接有固定块(2)，所述固定块(2)上表面向下设有供回弹仪本体(1)插接的插接孔(21)，所述固定块(2)其中一竖直侧壁螺纹连接有与回弹仪本体(1)外壁紧密抵接的螺栓(22)，所述固定块(2)下方设有连接块(3)，所述连接块(3)上表面向下设有供固定块(2)滑动插接的连接槽(31)，所述连接槽(31)的槽底设有供回弹仪本体(1)滑动插接的连接孔(32)，所述固定块(2)下表面固定连接有一对支撑杆(4)，每个所述支撑杆(4)下表面均固定连接有下表面与管道检测面抵接的弧形板(5)。2.根据权利要求1所述的一种检测管道注浆效果的回弹仪装置，其特征在于：所述回弹仪本体(1)外部套接有弹簧(33)，所述弹簧(33)一端与固定块(2)下表面固定连接，所述弹簧(33)远离固定块(2)的一端与连接槽(31)的槽底固定连接。3.根据权利要求2所述的一种检测管道注浆效果的回弹仪装置，其特征在于：所述固定块(2)其中一竖直侧壁设有固定槽(23)，所述连接块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：天津新特威建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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