【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品生产，尤其涉及一种电子元器件制造设备。
技术介绍
1、电子元器件是指用于电子设备中的各种电子部件，其基本生产工序为半导体制造、电路板制造、组装和封装等操作，其中封装工序为向电路板外侧注塑树脂材料，使树脂形成保护外壳。
2、然而现有注塑工序中仍存在以下缺陷：树脂在注入模具过程中，树脂随着堆积逐级挤压模具中的电路板与线缆，使电路板和线缆在模具中发生侧偏，造成电子元器件的外层保护壳厚度不均，导致电子元器件在受外界磕碰过程中，极易使电子元器件内电子部件发生损伤，进而影响其正常使用。
技术实现思路
1、为了克服电路板与线缆易在模具中发生偏移的问题，本专利技术提供了一种电子元器件制造设备。
2、本专利技术的技术方案为：一种电子元器件制造设备，包括有支座，所述支座的侧壁固接有控制台，所述支座的上表面固接有第一固定壳和支撑架，所述支撑架通过电动推杆固接有第二固定壳，所述第一固定壳的上部设有对称的第一限位孔，其特征在于：还包括有第一模具，所述第一模具插接于所述第一固定壳的第一限位孔内，所述第一模具设有等距分布的第一转动壳，所述第一固定壳和所述第二固定壳的相向侧均安装有第二模具，所述第二模具内设有等距分布的第二转动壳，竖直方向上相邻的所述第二转动壳配合形成模型腔，所述支撑架的侧壁固接有储料壳，所述储料壳的侧壁连通有供料单元，所述第二固定壳嵌有与所述供料单元连通且安装单向阀的导料管，所述导料管与相邻所述第二转动壳形成的模型腔连通，上侧的所述第二转动壳嵌有安装
3、优选地，位于所述第一固定壳上的所述第二转动壳设有中空的密封条，所述第二转动壳上密封条的中部充满气体，位于所述第二固定壳上的所述第二转动壳设有凹槽，用于提高相邻所述第二转动壳之间的密封性，所述第一固定壳设有对称的固定杆，所述第二固定壳设有与所述第一固定壳上固定杆配合的第二限位孔。
4、优选地，所述第一固定壳和所述第二固定壳内均嵌有导液管，所述导液管通过管道与冷却液循环单元连接，用于快速冷却树脂。
5、优选地，所述第二转动壳相对于水平面倾斜，且所述第二转动壳靠近所述第一模具的一端高于其另一端，用于物料充满相邻所述第二转动壳形成的模型腔。
6、优选地，所述触发机构包括有均匀分布的滑动环，均匀分布的所述滑动环分别滑动设置于相应的所述第一滑动架上，所述第一滑动架设有用于封堵相邻所述第二转动壳所组成模型腔的弹性块，竖直方向上相邻所述第一滑动架的弹性块相配合用于夹持相邻电子元器件的线缆，所述第一固定壳和所述第二固定壳分别与相邻的所述滑动环之间固接有第一弹簧，所述第一滑动架和相邻的所述滑动环之间固接有第一拉簧，位于同一水平面的所述滑动环之间固接有连接杆，所述第一固定壳和所述第二固定壳内均滑动设置有对称的第二滑动架，所述第二滑动架设有与相邻所述连接杆滑动配合的滑槽，且竖直方向上相邻的所述第二滑动架相配合。
7、优选地，还包括有用于固定模具的锁止机构，所述锁止机构设置于所述第二固定壳上，所述第一固定壳和所述第二固定壳均设有均匀分布的第三限位孔，所述第一固定壳的第三限位孔和所述第二固定壳的第三限位孔分别与相邻的所述第二模具插接，所述锁止机构包括有转动架，所述转动架转动设置于所述第二固定壳上，所述转动架位于所述第二固定壳外的一端滑动设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述转动架之间安装有第二拉簧，所述第二固定壳朝向所述第一滑动杆的一侧设有两个盲孔，所述第二固定壳的盲孔与所述第一滑动杆配合，所述第二固定壳内滑动设置有对称的限位架，所述限位架设有滑槽，所述转动架设有对称的凸柱，所述限位架的滑槽与所述转动架上相邻的凸柱配合，位于所述第二固定壳上的所述第二模具设有与相邻所述限位架配合的豁口。
8、优选地，还包括有用于树脂充满相邻所述第二转动壳所形成模型腔的摆动机构，所述摆动机构设置于所述第一固定壳，所述第一转动壳与所述第一模具转动配合，所述第二转动壳与相邻的所述第二模具转动配合，上侧的所述第二模具设有均匀分布的滑槽，所述第一导管位于上侧所述第二模具的相应滑槽内，所述摆动机构包括有驱动电机，所述驱动电机通过连接块固接于所述第一固定壳的侧壁，所述第一固定壳的侧壁通过支撑块转动设置有往复丝杠，所述往复丝杠与所述驱动电机的输出轴固接，所述第一固定壳滑动设置有第三滑动架，所述第三滑动架与所述往复丝杠螺纹配合，所述第一模具滑动设置有与所述第三滑动架配合的第二滑动杆，所述第一转动壳固接有齿轮，所述第二滑动杆设有与所述齿轮啮合的齿牙，所述第二模具和所述第二转动壳均嵌有磁铁，且相邻所述磁铁配合，所述第一模具设有用于限位所述第二滑动杆的限位组件。
9、优选地，所述限位组件包括有固定块，所述固定块固接于所述第一固定壳，所述第一模具滑动设置有与所述第二滑动杆限位配合的滑动块，且所述滑动块与所述固定块配合，所述滑动块与所述第一模具之间固接有对称的第二弹簧。
10、优选地，所述第一转动壳位于所述第一模具外的一侧设有对称的凸块，所述第二转动壳设有与相邻所述第一转动壳上凸块配合的凹槽。
11、优选地，还包括有用于加速电子元器件与所述第二转动壳分离的脱模机构，所述脱模机构设置于所述第一固定壳上，所述脱模机构包括有对称的第四滑动架，对称的所述第四滑动架分别滑动设置于所述第一固定壳和所述第二固定壳，所述第一固定壳与所述第二固定壳分别和相邻的所述第四滑动架之间固接有对称的第三弹簧。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过上下相邻第一滑动架对电子元器件的电缆进行限位夹持拉扯，确保电子元器件居中位于上下相邻第二模具的模型腔内，从而保障电子元器件中电路板外侧树脂保护层厚度的均匀，提高成品质量，通过锁止机构中转动架的转动，对第二模具进行更换，使本装置便于加工生产不同规格的产品，提高本装置的实用性与适用性，通过摆动机构中驱动电机的工作，使第一转动壳和相邻两个第二转动壳一同转动，确保树脂均匀充满相邻第二转动壳的模型腔，进一步提高成品质量，通过脱模机构中两个第四滑动架从第一固定壳和第二固定壳内探出，加速树脂外壳与第二转动壳分离，便于操作人员取下电子元器件，提高工作效率。
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1.一种电子元器件制造设备，包括有支座（1），所述支座（1）的侧壁固接有控制台（101），所述支座（1）的上表面固接有第一固定壳（102）和支撑架（1021），所述支撑架（1021）通过电动推杆（103）固接有第二固定壳（104），所述第一固定壳（102）的上部设有对称的第一限位孔，其特征在于：还包括有第一模具（105），所述第一模具（105）插接于所述第一固定壳（102）的第一限位孔内，所述第一模具（105）设有等距分布的第一转动壳（106），所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）的相向侧均安装有第二模具（107），所述第二模具（107）内设有等距分布的第二转动壳（108），竖直方向上相邻的所述第二转动壳（108）配合形成模型腔，所述支撑架（1021）的侧壁固接有储料壳（109），所述储料壳（109）的侧壁连通有供料单元（110），所述第二固定壳（104）嵌有与所述供料单元（110）连通且安装单向阀的导料管（111），所述导料管（111）与相邻所述第二转动壳（108）形成的模型腔连通，上侧的所述第二转动壳（108）嵌有安装防溢阀的第一导管（112），所述第二固定壳（
2.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：位于所述第一固定壳（102）上的所述第二转动壳（108）设有中空的密封条，所述第二转动壳（108）上密封条的中部充满气体，位于所述第二固定壳（104）上的所述第二转动壳（108）设有凹槽，用于提高相邻所述第二转动壳（108）之间的密封性，所述第一固定壳（102）设有对称的固定杆，所述第二固定壳（104）设有与所述第一固定壳（102）上固定杆配合的第二限位孔。
3.如权利要求2所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）内均嵌有导液管（114），所述导液管（114）通过管道与冷却液循环单元连接，用于快速冷却树脂。
4.如权利要求2所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述第二转动壳（108）相对于水平面倾斜，且所述第二转动壳（108）靠近所述第一模具（105）的一端高于其另一端，用于物料充满相邻所述第二转动壳（108）形成的模型腔。
5.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述触发机构（2）包括有均匀分布的滑动环（202），均匀分布的所述滑动环（202）分别滑动设置于相应的所述第一滑动架（201）上，所述第一滑动架（201）设有用于封堵相邻所述第二转动壳（108）所组成模型腔的弹性块，竖直方向上相邻所述第一滑动架（201）的弹性块相配合用于夹持相邻电子元器件的线缆，所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）分别与相邻的所述滑动环（202）之间固接有第一弹簧（203），所述第一滑动架（201）和相邻的所述滑动环（202）之间固接有第一拉簧（204），位于同一水平面的所述滑动环（202）之间固接有连接杆（205），所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）内均滑动设置有对称的第二滑动架（206），所述第二滑动架（206）设有与相邻所述连接杆（205）滑动配合的滑槽，且竖直方向上相邻的所述第二滑动架（206）相配合。
6.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：还包括有用于固定模具的锁止机构（3），所述锁止机构（3）设置于所述第二固定壳（104）上，所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）均设有均匀分布的第三限位孔，所述第一固定壳（102）的第三限位孔和所述第二固定壳（104）的第三限位孔分别与相邻的所述第二模具（107）插接，所述锁止机构（3）包括有转动架（301），所述转动架（301）转动设置于所述第二固定壳（104）上，所述转动架（301）位于所述第二固定壳（104）外的一端滑动设置有第一滑动杆（302），所述第一滑动杆（302）与所述转动架（301）之间安装有第二拉簧（303），所述第二固定壳（104）朝向所述第一滑动杆（302）的一侧设有两个盲孔，所述第二固定壳（104）的盲孔与所述第一滑动杆（302）配合，所述第二固定壳（104）内滑动设置有对称的限位架（304），所述限位架（304）设有滑槽，所述转动架（301）设有对称的凸柱，所述限位架（304）的滑槽与所述转动架（301）上相邻的凸柱配合，位于所述第二固定壳（104）上的所述第二模具（107）设有与相邻所述限位架（304）配合的豁口。
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件制造设备，包括有支座（1），所述支座（1）的侧壁固接有控制台（101），所述支座（1）的上表面固接有第一固定壳（102）和支撑架（1021），所述支撑架（1021）通过电动推杆（103）固接有第二固定壳（104），所述第一固定壳（102）的上部设有对称的第一限位孔，其特征在于：还包括有第一模具（105），所述第一模具（105）插接于所述第一固定壳（102）的第一限位孔内，所述第一模具（105）设有等距分布的第一转动壳（106），所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）的相向侧均安装有第二模具（107），所述第二模具（107）内设有等距分布的第二转动壳（108），竖直方向上相邻的所述第二转动壳（108）配合形成模型腔，所述支撑架（1021）的侧壁固接有储料壳（109），所述储料壳（109）的侧壁连通有供料单元（110），所述第二固定壳（104）嵌有与所述供料单元（110）连通且安装单向阀的导料管（111），所述导料管（111）与相邻所述第二转动壳（108）形成的模型腔连通，上侧的所述第二转动壳（108）嵌有安装防溢阀的第一导管（112），所述第二固定壳（104）嵌有与所述第一导管（112）连通的第二导管（113），所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）的侧壁均滑动设置有均匀分布的第一滑动架（201），均匀分布的所述第一滑动架（201）共同设有触发机构（2）。
2.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：位于所述第一固定壳（102）上的所述第二转动壳（108）设有中空的密封条，所述第二转动壳（108）上密封条的中部充满气体，位于所述第二固定壳（104）上的所述第二转动壳（108）设有凹槽，用于提高相邻所述第二转动壳（108）之间的密封性，所述第一固定壳（102）设有对称的固定杆，所述第二固定壳（104）设有与所述第一固定壳（102）上固定杆配合的第二限位孔。
3.如权利要求2所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）内均嵌有导液管（114），所述导液管（114）通过管道与冷却液循环单元连接，用于快速冷却树脂。
4.如权利要求2所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述第二转动壳（108）相对于水平面倾斜，且所述第二转动壳（108）靠近所述第一模具（105）的一端高于其另一端，用于物料充满相邻所述第二转动壳（108）形成的模型腔。
5.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：所述触发机构（2）包括有均匀分布的滑动环（202），均匀分布的所述滑动环（202）分别滑动设置于相应的所述第一滑动架（201）上，所述第一滑动架（201）设有用于封堵相邻所述第二转动壳（108）所组成模型腔的弹性块，竖直方向上相邻所述第一滑动架（201）的弹性块相配合用于夹持相邻电子元器件的线缆，所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）分别与相邻的所述滑动环（202）之间固接有第一弹簧（203），所述第一滑动架（201）和相邻的所述滑动环（202）之间固接有第一拉簧（204），位于同一水平面的所述滑动环（202）之间固接有连接杆（205），所述第一固定壳（102）和所述第二固定壳（104）内均滑动设置有对称的第二滑动架（206），所述第二滑动架（206）设有与相邻所述连接杆（205）滑动配合的滑槽，且竖直方向上相邻的所述第二滑动架（206）相配合。
6.如权利要求1所述的一种电子元器件制造设备，其特征在于：还包括有用于固定模具的锁止机构（3），所述锁止机构（3）设置于所述第二固定壳（104）上，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：范光侠，段修俊，韩超，孙健，王鹏博，
申请(专利权)人：维宏感应山东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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