一种除铁装置制造方法及图纸

技术编号:40146294 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 00:24
本技术公开了一种除铁装置,涉及除铁装置技术领域,包括箱体、用于持续吸附并排出铁粉的除铁单元、用于提高粉末翻面效果的搓粉单元和动力单元;箱体内部两侧均设有输送机构,箱体的内部下端设有排铁斗;除铁单元包含转动连接在箱体内部的第一转轴,第一转轴上等距设有导板,导板的远心端滑动连接有电磁铁,电磁铁的端部设有收缩组件,电磁铁远心的一端为内凹的弧状,箱体的内部设有过粉筒;本技术,第一搓板与第二搓板相向往复运动,直棱条与斜拨条配合,搓开生物质燃料粉末,同时对粉末翻面,并且将粘附在一起的粉末分离,可持续的进行除铁,提高了吸附含铁粉末的全面性,同时提高了除铁的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁装置,特别是涉及一种除铁装置。


技术介绍

1、生物质燃料粉末是指由各种天然植物(如木材、秸秆、榆枫、谷物等)经过加工处理而成的细粉末状物质,由于生物质本身具有一定的矿物质成分,其中包括铁等金属元素,故生物质燃料粉末中含有铁,生物质燃料粉末中的铁会对燃烧工艺和设备带来负面影响,故在使用前需对生物质燃料粉末进行除铁。

2、现有技术中公布号为cn115970888a的专利公开的用于生物质燃料的粉末除铁设备,主要通过将生物质燃料粉末输送进下盒体内,与上盒体合并后不断的进行翻转,从而实现对生物质燃料粉末的全面除铁,除铁的效率较低。

3、通过对比文件以及现有技术可知,在本领域中,对于生物质燃料粉末的除铁装置,大多通过在输送带输送生物质燃料粉末时,利用磁性的压辊对铁进行吸附,但输送的生物质燃料粉末具有一定的厚度,贴近输送带的含铁粉末不易被吸附,定量的对生物质燃料粉末进行翻转除铁,连续除铁的效果较差,除铁的效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除铁装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种除铁装置,包括箱体、用于持续吸附并排出铁粉的除铁单元、用于提高粉末翻面效果的搓粉单元和动力单元;

4、箱体:内部两侧均设有输送机构,所述箱体的内部下端设有排铁斗;输送机构可将待除铁的生物质燃料粉末不断的进行输送,吸附出的含铁粉末。

5、除铁单元:包含转动连接在所述箱体内部的第一转轴,所述第一转轴上等距设有导板,所述导板的远心端滑动连接有电磁铁,所述电磁铁的端部设有收缩组件,所述电磁铁远心的一端为内凹的弧状,第一转轴转动时,通过导板带着电磁铁转动,下侧吸附有含铁粉末的电磁铁在收缩组件的作用下收缩,接着转至上侧后伸出,再对流入过粉筒前的粉末进行除铁,所述箱体的内部设有过粉筒,所述过粉筒内部下端的一侧滑动连接有第一搓板,所述过粉筒内部下端的另一侧滑动连接有第二搓板;流入过粉筒初步除铁的生物质燃料粉末,从第一搓板与第二搓板之间进入。

6、搓粉单元:包含等距设在所述第一搓板上端的直棱条,所述第一搓板的前端设有用于拨动其前后滑动的第一拨柱,所述第二搓板的下端等距设有斜拨条,所述第二搓板的前端设有第二拨柱,第一搓板与第二搓板相向往复运动时,第一搓板上的直棱条与第二搓板下端的斜拨条配合,可提高搓开生物质燃料粉末的效果,同时对生物质燃料粉末翻面,所述第一拨柱与所述第二拨柱的前端均与所述动力单元配合。通过动力单元的工作,可使第一拨柱带着第一搓板后移时,第二拨柱带着第二搓板前移。

7、进一步的,所述动力单元包含设在所述箱体前端的电机座,所述电机座上设有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有主动盘,所述主动盘的后端安装有波浪环。第一电机工作,通过主动盘带着波浪环转动,波浪环转动过程中,在第一搓板和第二搓板后端第一弹性件与第二弹性件的配合作用下,分别拨动第一拨柱和第二拨柱前后移动,当第二拨柱从波浪环凸点配合至凹点时,第一拨柱从波浪环的凹点配合至凸点。

8、进一步的,所述动力单元还包含转动连接在所述过粉筒内的第二转轴,所述第二转轴伸出所述过粉筒的前端连接在所述主动盘的中心,所述第二转轴上等距设有叶片。当主动盘转动时,第二转轴可带着叶片转动,将流入过粉筒内的生物质燃料粉末,初次的打散并翻转。

9、进一步的,所述收缩组件包含端柱,所述箱体内部的前后两端均开设有导柱槽,所述端柱对应配合在导柱槽内。在第一转轴转动时,电磁铁转动,由于电磁铁端部的端柱配合在导柱槽内,在转动过程中,可使靠近过粉筒的电磁铁缩回。

10、进一步的,所述除铁单元还包含设在所述第一搓板后端的第一弹性件,所述第二搓板的后端设有第二弹性件,所述第一弹性件连接在所述箱体的内部后端,所述第二弹性件连接在所述箱体的内部后端。利用第一搓板和第二搓板后端第一弹性件与第二弹性件的作用,可使第一拨柱和第二拨柱与波浪环的配合更加稳定。

11、进一步的,所述动力单元还包含设在所述箱体后端的第二电机,所述第二电机的后端连接所述第一转轴的后端。第二电机工作时,带着第一转轴转动,实现电磁铁的持续交替工作。

12、进一步的,一侧所述输送机构位于所述过粉筒的下方,另一侧所述输送机构位于所述第一转轴的上方。生物质燃料粉末从另一侧上方的输送机构输送进箱体内,接着流至过粉筒内,在流入过粉筒内的过程中,由上侧的电磁铁初步的对含铁粉末进行吸附,接着经过粉筒后,从第一搓板与第二搓板之间排出,排出时由下侧的电磁铁对翻面后的粉末进行吸附,吸附后的粉末可流至一侧下方的输送机构上排出。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术,第一搓板与第二搓板相向往复运动,直棱条与斜拨条配合,搓开生物质燃料粉末,同时对粉末翻面,并且将粘附在一起的粉末分离,提高了吸附含铁粉末的全面性。

15、2、本技术,下侧的电磁铁转至上侧后伸出,对流入过粉筒前的粉末除铁,此时下侧的电磁铁对流出过粉筒的粉末除铁,同时转至排铁斗上侧的电磁铁失电,吸附的含铁粉末流至排铁斗内排出,持续除铁的效果更好,除铁的效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种除铁装置,其特征在于,包括:箱体(1)、用于持续吸附并排出铁粉的除铁单元、用于提高粉末翻面效果的搓粉单元和动力单元;

2.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述动力单元包含设在所述箱体(1)前端的电机座,所述电机座上设有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴连接有主动盘(14),所述主动盘(14)的后端安装有波浪环(15)。

3.根据权利要求2所述的一种除铁装置,其特征在于:所述动力单元还包含转动连接在所述过粉筒(6)内的第二转轴(16),所述第二转轴(16)伸出所述过粉筒(6)的前端连接在所述主动盘(14)的中心,所述第二转轴(16)上等距设有叶片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述收缩组件包含端柱(18),所述箱体(1)内部的前后两端均开设有导柱槽(19),所述端柱(18)对应配合在导柱槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述除铁单元还包含设在所述第一搓板(7)后端的第一弹性件,所述第二搓板(8)的后端设有第二弹性件,所述第一弹性件连接在所述箱体(1)的内部后端,所述第二弹性件连接在所述箱体(1)的内部后端。

6.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述动力单元还包含设在所述箱体(1)后端的第二电机(21),所述第二电机(21)的后端连接所述第一转轴(3)的后端。

7.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:一侧所述输送机构(2)位于所述过粉筒(6)的下方,另一侧所述输送机构(2)位于所述第一转轴(3)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种除铁装置,其特征在于,包括:箱体(1)、用于持续吸附并排出铁粉的除铁单元、用于提高粉末翻面效果的搓粉单元和动力单元;

2.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述动力单元包含设在所述箱体(1)前端的电机座,所述电机座上设有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴连接有主动盘(14),所述主动盘(14)的后端安装有波浪环(15)。

3.根据权利要求2所述的一种除铁装置,其特征在于:所述动力单元还包含转动连接在所述过粉筒(6)内的第二转轴(16),所述第二转轴(16)伸出所述过粉筒(6)的前端连接在所述主动盘(14)的中心,所述第二转轴(16)上等距设有叶片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种除铁装置,其特征在于:所述收缩组件包含端柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:董利合刘小林安现伟
申请(专利权)人:洛阳佰佰顺生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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